一种铸件模具及其设计方法技术

技术编号:16825574 阅读:19 留言:0更新日期:2017-12-19 12:49
一种铸件模具及其设计方法,包括浇注腔,浇注底座和浇注模具,所述浇注模具连接于所述浇注底座的一端,所述浇注底座水平放置,所述浇注腔的底部与所述浇注底座的中间连接,所述浇注腔、浇注底座和浇注模具都为中空结构,内部互相连通,所述浇注模具相对于所述浇注底座水平线向下倾斜设置,使得铸造液体能够相对所述浇注模具水平设置更快的进入所述浇注模具中;本发明专利技术通过使铸件倾斜一定角度,破除原有大平面进液,液面抬升缓慢的现象,从根本上避免了冷隔、起皮发生的可能性,提高了产品的合格率,具有良好的社会效益和经济效益。

A casting mould and its design method

A casting mold and its design method, including casting cavity, pouring and casting mold base, one end of the casting mold is connected to the base of the pouring, pouring base horizontally, the middle of the casting cavity and the bottom pouring base connection, the casting cavity, pouring base and casting mold are is a hollow structure, internal connected with each other, the casting mold with respect to the level of the base line pouring downward sloping, makes the casting liquid can be relative to the casting mould level setting faster into the casting mold; the casting tilt angle to get rid of the original plane into the liquid level, the phenomenon of slow uplift fundamentally, to avoid the cold shut, the possibility of skin, improve the qualified rate of products, with good social and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件模具及其设计方法
本专利技术属于铸件模具
,具体涉及一种可以解决铸件起皮缺陷的模具及其设计方法。
技术介绍
一般排气歧管的结构是4-1结构,也就是来自气缸体的废气,在通过4个岐管入口进入排气歧管后,汇流进入1个总气道,然后经过1个共有出口排出,进入下一个构件,如三元涡轮壳体、催化器、废气总管等排气结构,如图1;也有排气歧管是如图2所示的4-2结构,也就是也就是来自气缸体的废气,在通过4个岐管入口进入排气歧管后,两两汇流,分别进入1个总气道,然后经过2个出口排出,进入下一个构件,如三元涡轮壳体、催化器、废气总管等排气结构。4-2结构的排气歧管在浇注过程中,一般采用水平分模水平浇注的方式生产,如图3-4所示,浇注底座与浇注模具处在同一个水平面上。铁水水平流入浇注模具中;由于产品结构特殊性,造成铁水在型腔中流动距离过长,需要翻越短管管壁对后边的长管充型,铁水流动过程中热量损失快,温降大,在生产线基本过程能力,浇注工序首箱温度最高为1520℃时-末箱温度1460℃时,铸件大量冷隔、起皮、气缩孔等,不符合产品技术要求;有冷隔缺陷的铸件在进行零件气密性试验时,无法达到标准要求,零件预设功能无法被满足;在日常生产中,无法通过任何修复方法来恢复零件的功能性能,必须做报废处理。因此需要一种工艺方法,能从根本上解决这些缺陷,使其稳定达到质量标准的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种可以使铸件铁水液面快速升高充满型腔,消除冷隔、起皮缺陷的模具及其设计方法。本专利技术的技术方案如下:一种铸件模具,包括浇注腔,浇注底座和浇注模具,所述浇注模具连接于所述浇注底座的一端,所述浇注底座水平放置,所述浇注腔的底部与所述浇注底座的中间连接,所述浇注腔、浇注底座和浇注模具都为中空结构,内部互相连通,其特征在于,所述浇注模具相对于所述浇注底座水平线向下倾斜设置,使得铸造液体能够相对所述浇注模具水平设置更快的进入所述浇注模具中。所述浇注模具有两个,分别连接于所述浇注底座的左右两端,所述两个浇注模具相对于所述浇注底座水平线都向下倾斜设置。所述浇注腔为圆筒型,圆筒的底部与所述浇注底座的中间连接,圆筒的顶部用于接收所述铸造液体。所述浇注模具用于铸造排气歧管,所述排气歧管有四个进气口,两个出气口;相应的,所述浇注模具有四个进液口,用于形成所述排气歧管的四个进气口,所述四个进液口与所述浇注底座的一端连接。所述浇注模具用于形成所述两个出气口的部分,向下倾斜,并低于所述四个进液口。一种铸件模具的设计方法,所述铸件模具包括浇注腔,浇注底座和浇注模具,所述浇注模具连接于所述浇注底座的一端,所述浇注底座水平放置,所述浇注腔的底部与所述浇注底座的中间连接,所述浇注腔、浇注底座和浇注模具都为中空结构,内部互相连通,其特征在于,将所述浇注模具相对于所述浇注底座水平线向下倾斜设置,使得铸造液体能够相对所述浇注模具水平设置更快的进入所述浇注模具中。所述浇注模具有两个,分别连接于所述浇注底座的左右两端,将所述两个浇注模具相对于所述浇注底座水平线都向下倾斜设置。所述浇注腔为圆筒型,圆筒的底部与所述浇注底座的中间连接,圆筒的顶部用于接收所述铸造液体;将铸造液体从所述圆筒的顶部倒入,所述铸造液体流经中空的所述浇注底座后,进入所述浇注模具内部,完成铸造。所述浇注模具用于铸造排气歧管,所述排气歧管有四个进气口,两个出气口;相应的,所述浇注模具有四个进液口,用于形成所述排气歧管的四个进气口,将所述四个进液口与所述浇注底座的一端连接。将所述浇注模具用于形成所述两个出气口的部分,向下倾斜,并低于所述四个进液口。本专利技术具有以下优点:本专利技术通过使铸件倾斜一定角度,破除原有大平面进液,液面抬升缓慢的现象,从根本上避免了冷隔、起皮发生的可能性,提高了产品的合格率,具有良好的社会效益和经济效益。附图说明图1是4-1结构的排气歧管;图2是4-2结构的排气歧管;图3是水平分模水平浇注平视图;图4是水平分模水平浇注整体图;图5是倾斜分模水平浇注平视图;图6是倾斜分模水平浇注整体图。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术进行说明,各实施例仅用于说明本专利技术的技术方案,而非对其限制。图5-6是本专利技术所述的倾斜分模水平浇注的示意图,从图5-6中可以看到,铸件模具,用于铸造排气歧管,包括中间的圆筒形浇注腔,浇注底座和浇注模具,浇注模具通过四个进液口与浇注底座连通,浇注模具有两个,分别连接于所述浇注底座的左右两端,所述两个浇注模具相对于所述浇注底座水平线都向下倾斜设置;使得铸造液体能够相对所述浇注模具水平设置更快的进入所述浇注模具中;也就是说,浇注模具的四个进液口逐渐略微向下倾斜,浇注模具的另一端构成排气歧管的两个出气口,其低于水平位置,这样,铁水能依靠自身重力,迅速从浇注模具的四个进液口到达模具的另一端;也就是说,虽然是水平浇注,但是正是由于模具的倾斜,使得避免了现有技术中液面抬升缓慢的现象,从根本上避免了冷隔发生的可能性;所述浇注腔为圆筒型,圆筒的底部与所述浇注底座的中间连接,圆筒的顶部用于接收所述铸造液体。最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...
一种铸件模具及其设计方法

【技术保护点】
一种铸件模具,包括浇注腔,浇注底座和浇注模具,所述浇注模具连接于所述浇注底座的一端,所述浇注底座水平放置,所述浇注腔的底部与所述浇注底座的中间连接,所述浇注腔、浇注底座和浇注模具都为中空结构,内部互相连通,其特征在于,所述浇注模具相对于所述浇注底座水平线向下倾斜设置,使得铸造液体能够相对所述浇注模具水平设置更快的进入所述浇注模具中。

【技术特征摘要】
1.一种铸件模具,包括浇注腔,浇注底座和浇注模具,所述浇注模具连接于所述浇注底座的一端,所述浇注底座水平放置,所述浇注腔的底部与所述浇注底座的中间连接,所述浇注腔、浇注底座和浇注模具都为中空结构,内部互相连通,其特征在于,所述浇注模具相对于所述浇注底座水平线向下倾斜设置,使得铸造液体能够相对所述浇注模具水平设置更快的进入所述浇注模具中。2.根据权利要求1所述的铸件模具,其特征在于,所述浇注模具有两个,分别连接于所述浇注底座的左右两端,所述两个浇注模具相对于所述浇注底座水平线都向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的铸件模具,其特征在于,所述浇注腔为圆筒型,圆筒的底部与所述浇注底座的中间连接,圆筒的顶部用于接收所述铸造液体。4.根据权利要求1所述的铸件模具,其特征在于,所述浇注模具用于铸造排气歧管,所述排气歧管有四个进气口,两个出气口;相应的,所述浇注模具有四个进液口,用于形成所述排气歧管的四个进气口,所述四个进液口与所述浇注底座的一端连接。5.根据权利要求4所述的铸件模具,其特征在于,所述浇注模具用于形成所述两个出气口的部分,向下倾斜,并低于所述四个进液口。6.一种铸件模具的设计方法,所述铸件模具包括浇注腔,浇注底座和浇注模具,所述浇注模具连...

【专利技术属性】
技术研发人员:余嗣瑞刘松奇李可丹贾建法宋会然
申请(专利权)人:西峡县西泵特种铸造有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1