电缆抗侧压力性能测试的装置及系统制造方法及图纸

技术编号:16811363 阅读:245 留言:0更新日期:2017-12-16 07:08
本实用新型专利技术公开了一种电缆抗侧压力性能测试的装置及系统,该装置包括底座、顶出机构、压力测试仪、支撑架和形变测量工具,所述顶出机构和所述支撑架均设于所述底座上,所述支撑架设有分布于所述顶出机构的两侧的两个夹具,所述夹具用于夹取电缆测试样品的夹持端,所述顶出机构用于向上顶起测试样品上位于两个夹持端之间的测试点,所述压力测试仪用以测量所述顶出机构的顶出压力,所述形变测量工具用于测量测试点的形变量。本实用新型专利技术真实模拟实际施工工况,能够有效模拟出测试样品在实际施工工况下的抗侧压力性能,从而在电缆敷设之前可以判断测试样品是否合格,保证电缆投入使用时安全可靠,避免发生因电缆变形引发的电路故障。

【技术实现步骤摘要】
电缆抗侧压力性能测试的装置及系统
本技术涉及电缆敷设
,尤其是涉及一种电缆抗侧压力性能测试装置及系统。
技术介绍
高压电缆一般主要包括电缆本体和包裹于电缆本体上的外护套,其中所述的外护套又包括内侧的金属外护套和外侧的非金属外护套。在高压电缆敷设过程中,因转弯处敷设导致的电缆外护套变形(主要是金属外护套变形)的情况时有发生,该类情况属于严重的电缆缺陷,可能引发电缆故障。因而在电缆敷设之前最好将电缆的抗侧压性能(即抗变形能力)进行检测,从而确定该电缆产品是否可投入使用。然而,针对目前在转弯处放置转弯轮来支撑电缆的施工方法,还没有一个专门的装置或方法来检测该种施工条件下电缆的抗侧压性能。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种电缆抗侧压力性能测试的装置及系统,其真实模拟实际施工工况,能够有效模拟出测试样品外护套在实际施工工况下的抗侧压力性能,从而在电缆敷设之前可以判断测试样品是否合格,保证电缆投入使用时安全可靠,避免发生因电缆变形引发的电路故障。其技术方案如下:一种电缆抗侧压力性能测试的装置,包括底座、顶出机构、压力测试仪、支撑架和形变测量工具,所述顶出机构和所述支撑架均设于所述底座上,所述支撑架设有分布于所述顶出机构的两侧的两个夹具,所述夹具用于夹取电缆测试样品的夹持端,所述顶出机构用于向上顶起测试样品上位于两个夹持端之间的测试点,所述压力测试仪与所述顶出机构连接用以测量所述顶出机构的顶出压力,所述形变测量工具用于测量测试点的形变量。在其中一个实施例中,所述顶出机构的活动端垂直连接有标准接触片,所述标准接触片沿着测试样品的轴向布置。在其中一个实施例中,还包括油压千斤顶,所述油压千斤顶设有所述顶出机构和所述压力测试仪。在其中一个实施例中,所述支撑架还包括与所述夹具一一对应的支撑杆,所述夹具通过所述支撑杆设于所述底座上。在其中一个实施例中,所述形变测量工具为卡尺。在其中一个实施例中,所述夹具包括上下相对设置的上锁环和下锁环,所述上锁环和所述下锁环之间配合形成容纳测试样品的夹持端的圆环,所述上锁环和所述下锁环之间可拆卸连接。本技术方案还提供了一种包括上述装置的电缆抗侧压力性能测试的系统,还包括测试样品,所述测试样品包括电缆本体和套设于所述电缆本体上的外护套,所述电缆本体的两端伸出于所述外护套设置用以形成所述夹持端。在其中一个实施例中,所述外护套包括外侧的非金属外护套和内侧的金属外护套。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:本技术所述电缆抗侧压力性能测试的方法、装置及系统,其通过顶出机构来模拟实际施工现场的转弯轮,并通过夹具来固定测试样品,防止测试样品在顶出机构的作用下移动。在顶出机构向上顶起的时候,其向测试样品施加侧压力。当所施加的侧压力增大至某一压力值时(本技术取临界压力值,可预先测定),则顶出机构停止动作,在此情况下测量测试样品的形变量,判断形变量是否超出目标形变范围,当超出时则可判断该测试样品的抗侧压性能不合格,当其形变量不超出该目标形变范围时,则可得知该测试样品的抗侧压性能合格,可以在施工现场投入利用。本技术能够有效地测试出测试样品的外护套的抗侧压力性能,从而在电缆敷设之前可以判断测试样品是否合格,保证电缆投入使用时安全可靠,避免发生因电缆变形引发的电路故障,本技术具有较好的实用性,有利于在各电缆敷设现场以及电缆生产过程中推广使用。附图说明图1为本技术实施例所述的电缆抗侧压力性能测试的系统的结构示意图;图2为本技术实施例所述的测试样品的横截面示意图;图3为本技术实施例所述的夹具的结构示意图。附图标记说明:100、电缆抗侧压力性能测试的装置,110、底座,121、支撑杆,122、夹具,1221、上锁环,1222、下锁环,1223、螺栓,1224、螺母,131、顶出机构,132、压力测试仪,140、标准接触片,200、测试样品,210、电缆本体,220、外护套,221、非金属外护套,222、金属外护套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。如图1所示,本技术所述的电缆抗侧压力性能测试的系统,包括电缆抗侧压力性能测试的装置100和测试样品200。其中,所述电缆抗侧压力性能测试的装置100包括底座110、顶出机构131、压力测试仪132、支撑架和形变测量工具(附图未示出)。所述顶出机构131和所述支撑架均设于所述底座110上,所述支撑架设有分布于所述顶出机构131的两侧的两个夹具122和与所述夹具122一一对应的支撑杆121,支撑杆121固定于底座上用于支撑夹具122。所述夹具122用于夹取电缆测试样品200的夹持端,所述顶出机构131用于向上顶起测试样品200上位于两个夹持端之间的测试点。所述压力测试仪132与所述顶出机构131连接用以测量所述顶出机构131的顶出压力。所述形变测量工具用于测量测试点的形变量,所述形变测量工具可为卡尺、标尺等测量工具。由于本技术主要用于测量电缆外护套220(尤其是金属外护套222)的抗变形特性,但由于外护套220变形并非受转弯轮的单独作用,是转弯轮和内侧的电缆本体210共同作用的结果,对于高压电缆抗侧压力性能的检测,需综合考虑电缆敷设过程中的施工条件和实际受力情况,因而该测试样品200不仅包括外护套220,还包括电缆本体210,外护套220套设于电缆本体210上。所述外护套220包括内侧的金属外护套222和外侧的非金属外护套221,非金属外护套221挤包在金属外护套222上,请结合图2。并且由于测试样品200需固定于支撑架的夹具122上,为防止夹具122夹持时影响外护套220的变形,本技术将测试样品200两端的外护套220剥除,即电缆本体210伸出于外护套220设置,留下电缆本体210成为夹持端固定于夹具122内,从而保证测试点的变形仅受顶出机构131的单独影响,用以真实模拟转弯轮对电缆的侧压力。本技术所述电缆抗侧压力性能测试的装置及系统的工作原理如下:通过顶出机构131来模拟实际施工现场的转弯轮,并通过夹具122来固定测试样品200,防止测试样品200在顶出机构131的作用下移动。在顶出机构131向上顶起的时候,其向测试样品200施加侧压力。当所施加的侧压力增大至某一压力值时(本技术取临界压力值,可预先测定),则顶出机构131停止动作,在此情况下测量测试样品200的形变量,判断形变量是否超出目标形变范围,当超出时则可判断该测试样品200的抗侧压性能不合格,当其形变量不超出该目标形变范围时,则可得知该测试样品200的抗侧压性能合格,可以在施工现场投入利用。本技术能够有效地测试出测试样品200的外护套220的抗侧压力性能,从而在电缆敷设之前可以判断测试样品200是否合格,保证电缆投入使用时安全可靠,避免发生因电缆变形引发的电路故障,本技术具有较好的实用性,有利于在各电缆敷设现场以及电缆生产过程中推广使用。在本实施例中,所述顶出机构131和所述压力测试仪132均为油压千斤顶的组件,压力测试仪132可测出顶出本文档来自技高网...
电缆抗侧压力性能测试的装置及系统

【技术保护点】
一种电缆抗侧压力性能测试的装置,其特征在于,包括底座、顶出机构、压力测试仪、支撑架和形变测量工具,所述顶出机构和所述支撑架均设于所述底座上,所述支撑架设有分布于所述顶出机构的两侧的两个夹具,所述夹具用于夹取电缆测试样品的夹持端,所述顶出机构用于向上顶起测试样品上位于两个夹持端之间的测试点,所述压力测试仪与所述顶出机构连接用以测量所述顶出机构的顶出压力,所述形变测量工具用于测量测试点的形变量。

【技术特征摘要】
1.一种电缆抗侧压力性能测试的装置,其特征在于,包括底座、顶出机构、压力测试仪、支撑架和形变测量工具,所述顶出机构和所述支撑架均设于所述底座上,所述支撑架设有分布于所述顶出机构的两侧的两个夹具,所述夹具用于夹取电缆测试样品的夹持端,所述顶出机构用于向上顶起测试样品上位于两个夹持端之间的测试点,所述压力测试仪与所述顶出机构连接用以测量所述顶出机构的顶出压力,所述形变测量工具用于测量测试点的形变量。2.根据权利要求1所述的电缆抗侧压力性能测试的装置,其特征在于,所述顶出机构的活动端垂直连接有标准接触片,所述标准接触片沿着测试样品的轴向布置。3.根据权利要求1所述的电缆抗侧压力性能测试的装置,其特征在于,还包括油压千斤顶,所述油压千斤顶设有所述顶出机构和所述压力测试仪。4.根据权利要求1所述的电缆抗侧压力性能测试的装...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志豪陆晓雅陈文教张珏
申请(专利权)人:广州供电局有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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