一种平板筒灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板筒灯，扩散面板的上表面设置有引导槽，引导槽的侧面设置有安装卡扣，扩散面板的上端安装有后盖板，后盖板的内圈间隔设置有安装搭扣，后盖板的中心处设置有电源腔，电源腔的外圈还设置有出线孔，后盖板与扩散面板之间设置有反射器，反射器的外圈粘合有灯珠条；本平板筒灯，扩散面板采用PS注塑一体成型，外观更加美观，整体感强，绝缘性能优异，反射器具有良好的导热性，能够保证灯珠条的温度平衡，有效提高灯珠寿命，整灯装配采用搭扣式扣合，装配工艺简单，生产效率高，整体装置占地面积小，设计轻薄，成本相对较低，兼顾明装与暗装两种装修风格，结构更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种平板筒灯
本技术涉及照明灯具
，尤其是一种平板筒灯。
技术介绍
筒灯是一种可以直接装上白炽灯或节能灯的灯具，它可以直接嵌入到天花板内，其光线为向下直射式，它的最大特点就是能保持建筑装饰的整体统一与完美，不会因为灯具的设置而破坏吊顶艺术的完美统一，筒灯可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡，来取得不同的光线效果，且筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，然而现有的筒灯基本都为卡簧式结构，使得筒灯整体占地面积，只能采用嵌入式隐藏安装，这就使得其安装效果单一，灵活性较低，并且现有的筒灯结构复杂，装配繁琐，生产效率也相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板筒灯，具备装配工艺简单，生产效率高，成本轻薄的特点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板筒灯，包括扩散面板，所述扩散面板的上表面设置有引导槽，引导槽在扩散面板的上端面对称设置，所述引导槽的侧面设置有安装卡扣，安装卡扣在扩散面板的上表面等距间隔设置，所述扩散面板的上端安装有后盖板，后盖板的内圈间隔设置有安装搭扣，所述安装搭扣之间设置有安装定位栓，安装定位栓与后盖板的内壁固定连接，所述后盖板的中心处设置有电源腔，电源腔的外圈还设置有出线孔，出线孔的侧面设置有压线固定位，压线固定位对称设置在出线孔的两侧，所述后盖板的外表面还设置有弹簧支架，弹簧支架在后盖板的外表面对立设置，所述后盖板与扩散面板之间设置有反射器，反射器的内圈开设有进线孔，反射器与进线孔一体结构，所述反射器的外圈设置有灯珠条，灯珠条与反射器固定粘合。作为本技术进一步的方案：所述反射器采用铝旋压加工成形，其外表面呈抛物线形。作为本技术进一步的方案：所述扩散面板采用PS注塑一体成型，后盖板采用ABS注塑一体成型。作为本技术进一步的方案：所述安装搭扣与安装卡扣形状互补，且安装搭扣与安装卡扣无缝卡合，后盖板与扩散面板采用搭扣式扣合。与现有技术相比，本技术有益效果：本平板筒灯，扩散面板采用PS注塑一体成型，省略了传统筒灯的边框，避免金属边框的金属处理老化造成的各种不良现象发生，外观更加美观，整体感强，绝缘性能优异，反射器采用铝旋压加工成形，其外表面呈抛物线形，反射器将侧面进光反射到扩散面板上，达到光强均匀分布的效果，反射器的外圈设置有灯珠条，灯珠条与反射器固定粘合，铝材本身具有良好的导热性，且本身面积较大，能够保证灯珠条的温度平衡，有效提高灯珠寿命，整灯装配采用搭扣式扣合，装配工艺简单，生产效率高，结构更紧凑合理，反射器均匀反射光线，使得光效更加均匀，整体装置占地面积小，设计轻薄，成本相对较低，兼顾明装与暗装两种装修风格，结构更加灵活。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术的后盖板结构图；图3为本技术的扩散面板结构图；图4为本技术的整体装配图；图5为本技术的反射器图。图中：1-扩散面板；11-引导槽；12-安装卡扣；2-后盖板；21-安装搭扣；22-安装定位栓；23-电源腔；24-出线孔；25-压线固定位；26-弹簧支架；3-反射器；31-进线孔；4-灯珠条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种平板筒灯，包括扩散面板1，扩散面板1采用PS注塑一体成型，省略了传统筒灯的边框，避免金属边框老化造成的各种不良现象发生，外观更加美观，扩散面板1的上表面设置有引导槽11，安装定位栓22与引导槽11相互卡合，引导槽11在扩散面板1的上端面对称设置，引导槽11的侧面设置有安装卡扣12，安装卡扣12与安装搭扣21相互卡合，安装卡扣12在扩散面板1的上表面等距间隔设置，扩散面板1的上端安装有后盖板2，后盖板2采用ABS注塑一体成型，整体感强，绝缘性能优异，后盖板2的内圈间隔设置有安装搭扣21，安装搭扣21之间设置有安装定位栓22，安装定位栓22与后盖板2的内壁固定连接，后盖板2的中心处设置有电源腔23，电源腔23可以用于放置电源，电源腔23的外圈还设置有出线孔24，出线孔24的侧面设置有压线固定位25，压线固定位25固定电源线，压线固定位25对称设置在出线孔24的两侧，后盖板2的外表面还设置有弹簧支架26，弹簧支架26在后盖板2的外表面对立设置，后盖板2与扩散面板1之间设置有反射器3，反射器3的内圈开设有进线孔31，反射器3与进线孔31一体结构，反射器3采用铝旋压加工成形，其外表面呈抛物线形，通过组合抛物线对光的反射作用原理，将侧面进光反射到扩散面板1上，达到光强均匀分布的效果，反射器3的外圈设置有灯珠条4，灯珠条4与反射器3固定粘合，铝材本身具有良好的导热性，且本身面积较大，能够保证灯珠条4的温度平衡，有效提高灯珠寿命，安装搭扣21与安装卡扣12形状互补，且安装搭扣21与安装卡扣12无缝卡合，后盖板2与扩散面板1采用搭扣式扣合，整灯装配采用搭扣式扣合，装配工艺简单，生产效率高，结构更紧凑合理，反射器3均匀反射光线，使得光效更加均匀，整体装置占地面积小，设计轻薄，成本相对较低，兼顾明装与暗装两种装修风格，结构更加灵活。综上所述：本平板筒灯，扩散面板1采用PS注塑一体成型，外观更加美观，整体感强，绝缘性能优异，反射器3采用铝旋压加工成形，其外表面呈抛物线形，通过组合抛物线对光的反射作用原理，将侧面进光反射到扩散面板1上，达到光强均匀分布的效果，反射器3的外圈设置有灯珠条4，灯珠条4与反射器3固定粘合，铝材本身具有良好的导热性，且本身面积较大，能够保证灯珠条4的温度平衡，有效提高灯珠寿命，整灯装配采用搭扣式扣合，装配工艺简单，生产效率高，结构更紧凑合理，反射器3均匀反射光线，使得光效更加均匀，整体装置占地面积小，设计轻薄，成本相对较低，兼顾明装与暗装两种装修风格，结构更加灵活。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板筒灯，包括扩散面板(1)，其特征在于：所述扩散面板(1)的上表面设置有引导槽(11)，引导槽(11)在扩散面板(1)的上端面对称设置，所述引导槽(11)的侧面设置有安装卡扣(12)，安装卡扣(12)在扩散面板(1)的上表面等距间隔设置，所述扩散面板(1)的上端安装有后盖板(2)，后盖板(2)的内圈间隔设置有安装搭扣(21)，所述安装搭扣(21)之间设置有安装定位栓(22)，安装定位栓(22)与后盖板(2)的内壁固定连接，所述后盖板(2)的中心处设置有电源腔(23)，电源腔(23)的外圈还设置有出线孔(24)，出线孔(24)的侧面设置有压线固定位(25)，压线固定位(25)对称设置在出线孔(24)的两侧，所述后盖板(2)的外表面还设置有弹簧支架(26)，弹簧支架(26)在后盖板(2)的外表面对立设置，所述后盖板(2)与扩散面板(1)之间设置有反射器(3)，反射器(3)的内圈开设有进线孔(31)，反射器(3)与进线孔(31)一体结构，所述反射器(3)的外圈设置有灯珠条(4)，灯珠条(4)与反射器(3)固定粘合。

【技术特征摘要】
1.一种平板筒灯，包括扩散面板(1)，其特征在于：所述扩散面板(1)的上表面设置有引导槽(11)，引导槽(11)在扩散面板(1)的上端面对称设置，所述引导槽(11)的侧面设置有安装卡扣(12)，安装卡扣(12)在扩散面板(1)的上表面等距间隔设置，所述扩散面板(1)的上端安装有后盖板(2)，后盖板(2)的内圈间隔设置有安装搭扣(21)，所述安装搭扣(21)之间设置有安装定位栓(22)，安装定位栓(22)与后盖板(2)的内壁固定连接，所述后盖板(2)的中心处设置有电源腔(23)，电源腔(23)的外圈还设置有出线孔(24)，出线孔(24)的侧面设置有压线固定位(25)，压线固定位(25)对称设置在出线孔(24)的两侧，所述后盖板(2)的外表面还设置有弹簧支架(26)，弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：何继银，
申请(专利权)人：常州拓浦照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32