一种多功能注浆锚索制造技术

一种多功能注浆锚索，包括第一高强无缝钢管，第一高强无缝钢管一端连接有加长螺母，另一端连接有橡胶管，橡胶管另一端连接有第二高强无缝钢管，第二高强无缝钢管的末端设为第一出浆口，橡胶管靠近第二高强无缝钢管的一端侧壁上设有第二出浆口，第一高强无缝钢管、橡胶管和第二高强无缝钢管依次连接构成注浆芯管，注浆芯管外壁上设有若干根预应力螺旋肋钢丝，预应力螺旋肋钢丝外壁上从左向右依次设有锚具、托盘和橡胶止浆塞，它具有两个出浆口、适用于多种注浆环境、经济实用、止浆效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能注浆锚索
：本技术涉及煤矿巷道支护
，具体涉及一种多功能注浆锚索。
技术介绍
：目前，为了确保隧道支护和煤矿巷道支护的安全可靠，经常采用注浆锚索对隧道或巷道的围岩进行锚固注浆，防止围岩破碎。现有注浆锚索通常一端设有注浆口，另一端为锚固端，靠近锚固端的位置设有出浆口，使用时将注浆锚索的锚固端深入岩层内进行锚固，锚固后从外部注浆口进行注浆，实现锚固和注浆功能，但在实际注浆时，有些情况是不需要锚固而直接注浆的，或者无法锚固而直接注浆的，设计时锚索端通常长度较长，这样就造成锚索端设置的浪费，增加锚索成本，现有注浆锚索无法满足多种注浆环境，严重制约注浆锚索在不同环境下的经济实用性。还有现有注浆锚索上使用的止浆塞大多为单重止浆塞，在实际使用时经常出现止浆位置不准确、止浆塞体磨损后无法补救等问题，严重时还会出现漏浆、止浆塞脱落等问题，严重影响止浆效果和支护质量。
技术实现思路
：本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多功能注浆锚索，它具有两个出浆口、适用于多种注浆环境、经济实用、止浆效果好等优点，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多功能注浆锚索，包括第一高强无缝钢管，第一高强无缝钢管一端连接有加长螺母，另一端连接有橡胶管，橡胶管另一端连接有第二高强无缝钢管，第二高强无缝钢管的末端设为第一出浆口，橡胶管靠近第二高强无缝钢管的一端侧壁上设有第二出浆口，第一高强无缝钢管、橡胶管和第二高强无缝钢管依次连接构成注浆芯管，注浆芯管外壁上设有若干根预应力螺旋肋钢丝，预应力螺旋肋钢丝外壁上从左向右依次设有锚具、托盘和橡胶止浆塞。所述加长螺母一端与第一高强无缝钢管螺纹连接，另一端与螺栓螺纹连接。所述加长螺母为六棱方加长螺母。所述橡胶管与第一高强无缝钢管或第二高强无缝钢管热熔连接。所述预应力螺旋肋钢丝包裹缠绕在注浆芯管外壁上。所述预应力螺旋肋钢丝一端焊接在加长螺母端部，另一端焊接在第二高强无缝钢管末端。所述第二出浆口两侧的橡胶管上分别设有第一膨胀环和第二膨胀环，第一膨胀环、第二膨胀环、预应力螺旋肋钢丝和橡胶管之间形成注浆空腔。所述第一膨胀环和第二膨胀环到第二出浆口的距离为1-5cm。所述第一膨胀环和第二膨胀环到第二出浆口的距离相等。所述第二出浆口到第二高强无缝钢管右端距离为1-2m。所述橡胶止浆塞为多重止浆塞，包括止浆塞中部，止浆塞中部的两端分别设有止浆塞上部和止浆塞下部，止浆塞中部为圆柱形结构，止浆塞中部沿轴向方向设有锚索安装孔，止浆塞上部和止浆塞下部为圆台形结构，止浆塞上部和止浆塞下部沿轴线方向分别设有上锚索安装孔和下锚索安装孔，止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端分别与止浆塞中部的两端连接。本技术采用上述方案，针对现有注浆锚索在注浆时存在的技术问题，设计了一种多功能注浆锚索，通过设计第一高强无缝钢管、橡胶管和第二高强无缝钢管构成注浆芯管，在第二高强无缝钢管末端设计为第一注浆出口，在橡胶管上设计第二注浆出口，实现根据实际现场状况区别使用，对需要锚固的支护地段，将设有第一出浆口的第二高强无缝钢管作为锚固段使用，通过和锚固剂充分搅拌后进行锚索锚固，然后通过橡胶管上的第二出浆口实现对巷道裂隙层和破碎层的注浆，对不需要进行锚固和无法锚固地段则直接将第二高强无缝管端部深入需要注浆位置，通过第一出浆口和/或第二出浆口进行注浆，两种不同注浆方式充分满足不同支护地段对锚索支护的不同要求，有效确保注浆锚索的支护质量并降低注浆锚索的支护成本；通过设计第一膨胀环和第二膨胀环形成注浆空腔，从而有效提高第二出浆口的出浆面积；通过将橡胶止浆塞设计为多重止浆塞，实现多重止浆效果，加强注浆严密性，提高支护效果。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是本技术橡胶止浆塞的结构示意图；其中，1、第一高强无缝钢管，2、加强螺母，3、橡胶管，4、第二高强无缝钢管，5、第一出浆口，6、第二出浆口，7、预应力螺旋肋钢丝，8、橡胶止浆塞，801、止浆塞中部，802、止浆塞上部，803、止浆塞下部，804、锚索安装孔，805、上锚索安装孔，806、下锚索安装孔，9、锚具，10、托盘，11、螺栓，12、第一膨胀环，13、第二膨胀环，14、注浆空腔。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明：如图1-3所示，一种多功能注浆锚索，包括第一高强无缝钢管1，第一高强无缝钢管1一端连接有加长螺母2，另一端连接有橡胶管3，橡胶管3另一端连接有第二高强无缝钢管4，第二高强无缝钢管4的末端设为第一出浆口5，橡胶管3靠近第二高强无缝钢管4的一端侧壁上设有第二出浆口6，第一高强无缝钢管1、橡胶管3和第二高强无缝钢管4依次连接构成注浆芯管，注浆芯管外壁上设有若干根预应力螺旋肋钢丝7，预应力螺旋肋钢丝7外壁上从左向右依次设有锚具9、托盘10和橡胶止浆塞8，通过设计第一高强无缝钢管1、橡胶管3和第二高强无缝钢管4构成注浆芯管，在第二高强无缝钢管4末端设计为第一注浆出口5，在橡胶管2上设计第二注浆出口6，实现根据实际现场状况区别使用，对需要锚固的支护地段，将设有第一出浆口5的第二高强无缝钢管4作为锚固段使用，通过和锚固剂充分搅拌后进行锚索锚固，然后通过橡胶管3上的第二出浆口6实现对巷道裂隙层和破碎层的注浆，对不需要进行锚固和无法锚固地段则直接将第二高强无缝管4端部深入需要注浆位置，通过第一出浆口5和/或第二出浆口6进行注浆，两种不同注浆方式充分满足不同支护地段对锚索支护的不同要求，有效确保注浆锚索的支护质量并降低注浆锚索的支护成本。加长螺母2一端与第一高强无缝钢管1螺纹连接，另一端与螺栓11螺纹连接，螺纹连接更加牢固，同时方便预应力螺旋肋钢丝7焊接在加长螺母2端部。加长螺母2为六棱方加长螺母，结构强度高、加工方便。橡胶管3与第一高强无缝钢管1或第二高强无缝钢管4热熔连接，热熔连接成本低、连接可靠性好。预应力螺旋肋钢丝7包裹缠绕在注浆芯管外壁上，保护好内部注浆芯管。预应力螺旋肋钢丝7一端焊接在加长螺母2端部，另一端焊接在第二高强无缝钢管4末端。第二出浆口6两侧的橡胶管3上分别设有第一膨胀环12和第二膨胀环13，第一膨胀环12、第二膨胀环13、预应力螺旋肋钢丝7和橡胶管3之间形成注浆空腔14，提高第二出浆口的出浆面积。第一膨胀环12和第二膨胀环13到第二出浆口6的距离为1-5cm。第一膨胀环12和第二膨胀环13到第二出浆口6的距离相等。第二出浆口6到第二高强无缝钢管4右端距离为1-2m。橡胶止浆塞8为多重止浆塞，包括止浆塞中部801，止浆塞中部801的两端分别设有止浆塞上部801和止浆塞下部803，止浆塞中部801为圆柱形结构，止浆塞中部801沿轴向方向设有锚索安装孔804，止浆塞上部802和止浆塞下部803为圆台形结构，止浆塞上部802和止浆塞下部803沿轴线方向分别设有上锚索安装孔805和下锚索安装孔806，止浆塞上部802和止浆塞下部803端面面积小的一端分别与止浆塞中部801的两端连接，实现多重止浆，加强注浆严密性，提高支护效果。本技术的工作过程：当需要锚固支护时，将第二高强无缝钢管4作为锚固端使用，首先将第二高强无缝钢管4端部与锚固剂充分搅拌，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能注浆锚索，其特征在于：包括第一高强无缝钢管，第一高强无缝钢管一端连接有加长螺母，另一端连接有橡胶管，橡胶管另一端连接有第二高强无缝钢管，第二高强无缝钢管的末端设为第一出浆口，橡胶管靠近第二高强无缝钢管的一端侧壁上设有第二出浆口，第一高强无缝钢管、橡胶管和第二高强无缝钢管依次连接构成注浆芯管，注浆芯管外壁上设有若干根预应力螺旋肋钢丝，预应力螺旋肋钢丝外壁上从左向右依次设有锚具、托盘和橡胶止浆塞。

【技术特征摘要】
1.一种多功能注浆锚索，其特征在于：包括第一高强无缝钢管，第一高强无缝钢管一端连接有加长螺母，另一端连接有橡胶管，橡胶管另一端连接有第二高强无缝钢管，第二高强无缝钢管的末端设为第一出浆口，橡胶管靠近第二高强无缝钢管的一端侧壁上设有第二出浆口，第一高强无缝钢管、橡胶管和第二高强无缝钢管依次连接构成注浆芯管，注浆芯管外壁上设有若干根预应力螺旋肋钢丝，预应力螺旋肋钢丝外壁上从左向右依次设有锚具、托盘和橡胶止浆塞。2.根据权利要求1所述的一种多功能注浆锚索，其特征在于：所述加长螺母一端与第一高强无缝钢管螺纹连接，另一端与螺栓螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能注浆锚索，其特征在于：所述橡胶管与第一高强无缝钢管或第二高强无缝钢管热熔连接。4.根据权利要求1所述的一种多功能注浆锚索，其特征在于：所述预应力螺旋肋钢丝包裹缠绕在注浆芯管外壁上。5.根据权利要求1所述的一种多功能注浆锚索，其特征在于：所述预应力螺旋肋钢丝一端焊接在加长螺母端部，另一端焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪伟，
申请(专利权)人：王洪伟，
类型：新型
国别省市：山东,37