一种LED支架精密注塑成型顶出结构制造技术

技术编号:16802607 阅读:35 留言:0更新日期:2017-12-16 02:10
本发明专利技术公开了一种LED支架精密注塑成型顶出结构,包括后模座固定板,所述后模座固定板中部插接有顶出杆,所述顶出杆上端固定连接有下顶出板,所述下顶出板包括顶针槽、顶板、滑槽和橡胶垫,所述滑槽开设在顶板两侧,且呈对称分布,所述顶针槽开设在顶板上端面,所述橡胶垫设有四个,且呈矩形整列分布在顶板下端面,所述后模座固定板上端面固定连接有对称分布的模脚,所述模脚上端安装有摆动挡块,所述摆动挡块包括挡块、转盘、螺杆和滑条,所述滑条固定连接在挡块两侧,且呈对称分布,所述螺杆转动连接在挡块一端。本发明专利技术通过采用可调节设计,增加保护装置,能够改变注塑成型时顶出的力度和时间,保护效果好。

A kind of top out structure of precision injection molding for LED support

The invention discloses a LED bracket precision injection molding ejector structure, including mould seat fixed plate, the rear seat fixing plate is inserted with a middle mold ejector rod, the ejector rod is connected with the upper end of a lower ejector plate, the lower ejector plate comprises a thimble groove, roof, and chute the rubber pad, the chute opened in the roof on both sides, and the symmetrical distribution of the thimble slot arranged on the roof surface, the rubber pad is provided with four rectangular columns, and distributed in the lower end of the rear roof, mold base fixed plate end is fixedly connected with a mold foot symmetrical, the the mold is arranged on the upper end of a swing foot block, the swing block comprises block, turntable, screw and slide bar, the slide block is fixedly connected to the both sides, and symmetrical distribution, the rotation of the screw in the connecting block end. By adopting adjustable design, the invention can increase the protection device, and can change the strength and time of the ejection in the injection molding, and the protection effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种LED支架精密注塑成型顶出结构
本专利技术涉及LED支架加工
,具体为一种LED支架精密注塑成型顶出结构。
技术介绍
在LED支架生产过程中,经常需要用到LED支架精密注塑成型顶出装置,LED支架精密注塑成型顶出装置的出现方便了LED支架的生产,设备在使用过程中,需要保证不会对LED支架造成损坏,生产的LED支架时需要保证精密性。目前,市场上现有的LED支架精密注塑成型顶出结构无法改变注塑成型时顶出的力度和时间,容易造成顶出时力度不够或时间不对,同时现有的LED支架精密注塑成型顶出结构无法对加工的LED支架进行保护,外部环境容易对LED支架造成影响,现有的LED支架精密注塑成型顶出结构内部没有设置保护装置,容易在设备运行时造成损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED支架精密注塑成型顶出结构,采用可调节设计,增加保护装置,解决了现有装置无法改变注塑成型时顶出的力度和时间、无法对加工的LED支架进行保护和内部没有设置保护装置的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种LED支架精密注塑成型顶出结构,包括后模座固定板,所述后模座固定板中部插接有顶出杆,所述顶出杆上端固定连接有下顶出板,所述后模座固定板上端面固定连接有对称分布的模脚,所述模脚上端安装有摆动挡块,所述摆动挡块包括挡块、转盘、螺杆和滑条,所述滑条固定连接在挡块两侧,且呈对称分布,所述螺杆转动连接在挡块一端,所述转盘固定连接在螺杆背离挡块的一端,所述下顶出板上端面固定连接有上顶出板,所述上顶出板两端转动连接有摆动杠杆,所述摆动杠杆上端安装有顶杆固定板,所述顶杆固定板上端固定连接有对称分布的导料顶杆,所述顶杆固定板上端面固定连接有弹簧,所述模脚上端固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有后模板,所述后模板上端安装有模具型腔,所述模具型腔内部安装有对称分布的导料块,所述模具型腔上端滑动设有LED支架。具体的,所述下顶出板包括顶针槽、顶板、滑槽和橡胶垫,所述滑槽开设在顶板两侧,且呈对称分布,所述顶针槽开设在顶板上端面,所述橡胶垫设有四个,且呈矩形整列分布在顶板下端面。优选的,所述模具型腔上端面安装有防尘挡板。优选的,所述下顶出板通过滑槽滑动连接在模脚侧端面。优选的,所述摆动杠杆安装在挡块的下端。优选的,所述顶针槽内侧插接有顶针,且贯穿上顶出板、顶杆固定板和模具型腔与LED支架相接处。优选的,所述导料顶杆贯穿后模板和支撑板与导料块相连接。优选的,所述支撑板内部限位固定有弹簧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过设置摆动挡块,当需要改变顶杆固定板向上推进的速度时,只需要旋转转盘,通过螺杆使挡块向前推进,当摆动杠杆运作时,会因挡块的位置而改变倾斜时间,改变导料顶杆向上推进的时间和力度,从而避免了顶出时力度不够或时间不对,有效的解决了现有的LED支架精密注塑成型顶出结构无法改变注塑成型时顶出的力度和时间的问题。2、本专利技术通过设置防尘挡板,当前进到顶针对LED支架不再产生干涉时,顶出结束,机台的附带结构开始拉动LED支架进行下一个周期备料生产,防尘挡板保证LED支架不会被灰尘所污染,从而避免了外部环境容易对LED支架造成影响,有效的解决了现有的LED支架精密注塑成型顶出结构无法对加工的LED支架进行保护的问题。3、本专利技术通过设置橡胶垫,当顶出杆迅速退回到初始位置,模具的顶出结构在弹簧的作用下回到相应的初始位置,下顶出板在橡胶垫的作用下与后模座固定板上端面进行接触时不会对后模座固定板造成损坏,从而避免了设备运行时造成损坏,有效的解决了现有的LED支架精密注塑成型顶出结构内部没有设置保护装置的问题。附图说明图1为本专利技术主体顶出前的结构示意图;图2为本专利技术主体顶出后的结构示意图;图3为本专利技术的摆动挡块的结构示意图;图4为本专利技术的下顶出板的结构示意图。图中:1-导料块、2-后模板、3-支撑板、4-摆动挡块、5-摆动杠杆、6-模脚、7-后模座固定板、8-顶出杆、9-下顶出板、10-上顶出板、11-顶杆固定板、12-弹簧、13-顶针、14-导料顶杆、15-LED支架、16-模具型腔、17-防尘挡板、18-挡块、19-转盘、20-螺杆、21-滑条、22-顶针槽、23-顶板、24-滑槽、25-橡胶垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种LED支架精密注塑成型顶出结构,包括后模座固定板7,后模座固定板7中部插接有顶出杆8,顶出杆8上端固定连接有下顶出板9,下顶出板9包括顶针槽22、顶板23、滑槽24和橡胶垫25,滑槽24开设在顶板23两侧,且呈对称分布,顶针槽22开设在顶板23上端面,橡胶垫25设有四个,且呈矩形整列分布在顶板23下端面,避免了设备运行时造成损坏,有效的解决了设备内部没有设置保护装置的问题,后模座固定板7上端面固定连接有对称分布的模脚6,模脚6上端安装有摆动挡块4,避免了顶出时力度不够或时间不对,有效的解决了无法改变注塑成型时顶出的力度和时间的问题,摆动挡块4包括挡块18、转盘19、螺杆20和滑条21,滑条21固定连接在挡块18两侧,且呈对称分布,螺杆20转动连接在挡块18一端,转盘19固定连接在螺杆20背离挡块18的一端,下顶出板9上端面固定连接有上顶出板10,上顶出板10两端转动连接有摆动杠杆5,摆动杠杆5上端安装有顶杆固定板11,顶杆固定板11上端固定连接有对称分布的导料顶杆14,顶杆固定板11上端面固定连接有弹簧12,模脚6上端固定连接有支撑板3,支撑板3上端固定连接有后模板2,后模板2上端安装有模具型腔16,模具型腔16内部安装有对称分布的导料块1,模具型腔16上端滑动设有LED支架15,模具型腔16上端面安装有防尘挡板17,避免了外部环境容易对LED支架造成影响,有效的解决了无法对加工的LED支架进行保护的问题。下顶出板9通过滑槽24滑动连接在模脚6侧端面,摆动杠杆5安装在挡块18的下端,顶针槽22内侧插接有顶针13,且贯穿上顶出板10、顶杆固定板11和模具型腔16与LED支架15相接处,导料顶杆14贯穿后模板2和支撑板3与导料块1相连接,支撑板3内部限位固定有弹簧12。结合图1与图2,本专利技术的工作原理如下:使用时,顶出杆8顶出杆向前推进,导料块1、摆动杠杆5、下顶出板9、上顶出板10、顶杆固定板11、顶针13、导料顶杆14和LED支架15部件同时向前推进相同的距离,当LED支架15完全脱离模具型腔16时,摆动杠杆5前进的距离开始接触到摆动挡块4部件,同时弹簧12处于继续压缩状态,当顶出杆8继续前进时,摆动杠杆5因为在摆动挡块4的作用下开始摆动来加速推进顶杆固定板11部件,从而导致导料块1、导料顶杆14和LED支架15前进的距离大于顶针13前进的距离,当需要改变顶杆固定板11向上推进的速度时,只需要旋转转盘19,通过螺杆20使挡块18向前推进,当摆动杠杆5运作时,会因挡块18的位置而改变倾斜时间,从而改变导料顶杆14向上推进的本文档来自技高网...
一种LED支架精密注塑成型顶出结构

【技术保护点】
一种LED支架精密注塑成型顶出结构,包括后模座固定板(7),其特征在于:所述后模座固定板(7)中部插接有顶出杆(8),所述顶出杆(8)上端固定连接有下顶出板(9),所述后模座固定板(7)上端面固定连接有对称分布的模脚(6),所述模脚(6)上端安装有摆动挡块(4),所述摆动挡块(4)包括挡块(18)、转盘(19)、螺杆(20)和滑条(21),所述滑条(21)固定连接在挡块(18)两侧,且呈对称分布,所述螺杆(20)转动连接在挡块(18)一端,所述转盘(19)固定连接在螺杆(20)背离挡块(18)的一端,所述下顶出板(9)上端面固定连接有上顶出板(10),所述上顶出板(10)两端转动连接有摆动杠杆(5),所述摆动杠杆(5)上端安装有顶杆固定板(11),所述顶杆固定板(11)上端固定连接有对称分布的导料顶杆(14),所述顶杆固定板(11)上端面固定连接有弹簧(12),所述模脚(6)上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上端固定连接有后模板(2),所述后模板(2)上端安装有模具型腔(16),所述模具型腔(16)内部安装有对称分布的导料块(1),所述模具型腔(16)上端滑动设有LED支架(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种LED支架精密注塑成型顶出结构,包括后模座固定板(7),其特征在于:所述后模座固定板(7)中部插接有顶出杆(8),所述顶出杆(8)上端固定连接有下顶出板(9),所述后模座固定板(7)上端面固定连接有对称分布的模脚(6),所述模脚(6)上端安装有摆动挡块(4),所述摆动挡块(4)包括挡块(18)、转盘(19)、螺杆(20)和滑条(21),所述滑条(21)固定连接在挡块(18)两侧,且呈对称分布,所述螺杆(20)转动连接在挡块(18)一端,所述转盘(19)固定连接在螺杆(20)背离挡块(18)的一端,所述下顶出板(9)上端面固定连接有上顶出板(10),所述上顶出板(10)两端转动连接有摆动杠杆(5),所述摆动杠杆(5)上端安装有顶杆固定板(11),所述顶杆固定板(11)上端固定连接有对称分布的导料顶杆(14),所述顶杆固定板(11)上端面固定连接有弹簧(12),所述模脚(6)上端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上端固定连接有后模板(2),所述后模板(2)上端安装有模具型腔(16),所述模具型腔(16)内部安装有对称分布的导料块(1),所述模具型腔(16)上端滑动设有LED支架(15)。2.根据权利要求1所述的一种LED支架精密注塑成型顶出结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖梓成龚志平
申请(专利权)人:东莞市良友五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1