一种连杆裂解加工工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连杆裂解加工工具，包括安装台，安装台上设有定位销，连杆的小头孔套设在定位销上，连杆的大头孔中设有涨套和楔铁，加工工具包括基座，基座中设有液压装置，楔形件和顶柱，所述液压装置的伸缩杆抵靠于楔形件一侧，所述顶柱一端位于楔形件的斜面上，另一端与连杆的大头部的螺栓部抵靠，所述基座上设有安装槽，大头部设置在安装槽中。本实用新型专利技术的连杆裂解加工工具能够在裂解时持续保持连杆平衡，提升了连杆裂解时的稳定性，有效降低了裂解过程中的报废率；此外，其结构较简单，成本较低，易于维护，各部件位于基座中，能够避免受污染及受损。

A tool for connecting rod cracking

The utility model relates to a connecting rod splitting processing tools, including installation, installation table is provided with a positioning pin, the connecting rod small end hole is sleeved on the positioning pin, the connecting rod big end hole is arranged in the expansion sleeve and the wedge, the processing tool comprises a base, a hydraulic device is arranged in the base, the wedge and the top pillar, the telescopic rod the hydraulic device abuts on the side of the wedge slope, the top column is located at the end of the wedges, big head bolt and the other end of the connecting rod against the base is provided with a mounting groove, the head is arranged in the mounting groove. The utility model of the connecting rod splitting processing tools to keep balance in the connecting rod cracking, enhance the stability of the connecting rod cracking, reduce the scrap rate in the cracking process; in addition, it has the advantages of simple structure, low cost, easy maintenance, all the parts in the base, to avoid contamination and damage.

【技术实现步骤摘要】
一种连杆裂解加工工具
本技术涉及连杆加工工具，特别涉及一种连杆裂解加工工具。
技术介绍
连杆是用于连接活塞与曲轴的部件，连杆裂解工艺是粗加工大小头孔后，先钻攻螺栓孔,在连杆大头孔加工产生应力集中的裂解槽，然后由楔铁向下移动推动涨套对连杆产生压力，使连杆大头孔从裂解槽处裂解。裂解后依靠分离面啮合定位，装配螺栓后精加工大、小头孔。如图1所示是现有技术的连杆裂解加工工具，其通过定位销100将连杆20的小头孔定位，通过定位件30和定位块40对大头孔限位，大头孔中设有涨套50和楔铁60，在裂解时，为保证裂解时压力均匀，必须使工件精确定位。由电控比例阀控制油缸带动楔铁和涨套移动，到达匀速运动后，涨套对连杆内径产生压力,使其首先在裂解槽尖角部开裂，到螺栓孔后向两侧延展，直到连杆完全涨开。目前，在连杆进行裂解时，连杆易出现晃动，影响连杆的平衡性，造成裂解完成后，连杆不符合标准，造成报废，增加了裂解成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种裂解时能够保持连杆稳定，成本较低的连杆裂解加工工具。具体技术方案如下：一种连杆裂解加工工具，包括安装台，安装台上设有定位销，连杆的小头孔套设在定位销上，连杆的大头孔中设有涨套和楔铁，加工工具包括基座，基座中设有液压装置，楔形件和顶柱，所述液压装置的伸缩杆抵靠于楔形件一侧，所述顶柱一端位于楔形件的斜面上，另一端与连杆的大头部的螺栓部抵靠，所述基座上设有安装槽，大头部设置在安装槽中。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述液压装置有两个且分别设置在连杆两侧，所述楔形件有两个且相对设置。作为优选方案，所述基座设有容纳腔，容纳腔与安装槽通过连接通道连通，所述液压装置和楔形件设置在容纳腔中，所述顶柱设置在连接通道中。作为优选方案，所述楔形件上设有连接孔，所述伸缩杆一端设有配接头，配接头插设在连接孔中。作为优选方案，所述连接孔中设有磁铁，所述配接头中部设有连接头。作为优选方案，所述配接头上设有锥形凸起和凹槽，所述连接孔中设有锥形凹陷和卡块，所述锥形凸起与锥形凹陷配接，所述卡块与凹槽配接。本技术的技术效果：本技术的连杆裂解加工工具能够在裂解时持续保持连杆平衡，提升了连杆裂解时的稳定性，有效降低了裂解过程中的报废率；此外，其结构较简单，成本较低，易于维护，各部件位于基座中，能够避免受污染及受损。附图说明图1是本技术现有技术的连杆裂解加工工具的示意图。图2是本技术实施例的连杆裂解加工工具的示意图。图3是本技术实施例的伸缩杆的示意图。图4是本技术实施例的连接孔的示意图。图5是本技术实施例的楔形件与伸缩杆连接的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图2至图4所示，本实施例的连杆裂解加工工具包括安装台1，安装台1上设有定位销2，连杆10的小头孔101套设在定位销2上，连杆的大头孔102中设有涨套3和楔铁4。加工工具包括基座5，基座5中设有液压装置6，楔形件7和顶柱8，所述液压装置6的伸缩杆9抵靠于楔形件7一侧，所述顶柱8一端位于楔形件的斜面上，另一端与连杆10的大头部103的螺栓部104抵靠。所述基座5上设有安装槽51，大头部103设置在安装槽51中。上述技术方案中，当裂解时，通过液压装置的伸缩杆压紧楔形件，使得楔形件支撑顶柱，使顶住给连杆的大头部施加持续的压力，从而保证在裂解过程中连杆的平衡，防止其产生位移。本实施例中，所述液压装置为液压缸。如图2至图5所示，进一步的，所述液压装置6有两个且分别设置在连杆两侧，所述楔形件有两个且相对设置，从而使连杆两侧受力平衡。所述基座5设有容纳腔52，容纳腔52与安装槽51通过连接通道53连通，所述液压装置6和楔形件7设置在容纳腔52中，所述顶柱8设置在连接通道53中，从而使部件安装在基座中，防止各部件受损。所述楔形件7上设有连接孔71，所述伸缩杆9一端设有配接头91，配接头91插设在连接孔71中，从而使伸缩杆与楔形件连接更稳固。所述连接孔71中设有磁铁72，所述配接头91中部设有连接头92，当配接头进入连接孔时，通过磁铁吸引连接头，从而进一步增强其连接稳定性。所述配接头91上设有锥形凸起911和凹槽912，所述连接孔71中设有锥形凹陷711和卡块712，所述锥形凸起911与锥形凹陷711配接，所述卡块712与凹槽912配接，从而防止伸缩杆与连接孔之间产生相对转动。本实施例的连杆裂解加工工具能够在裂解时持续保持连杆平衡，提升了连杆裂解时的稳定性，有效降低了裂解过程中的报废率；此外，其结构较简单，成本较低，易于维护，各部件位于基座中，能够避免受污染及受损。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆裂解加工工具，包括安装台，安装台上设有定位销，连杆的小头孔套设在定位销上，连杆的大头孔中设有涨套和楔铁，其特征在于，加工工具包括基座，基座中设有液压装置，楔形件和顶柱，所述液压装置的伸缩杆抵靠于楔形件一侧，所述顶柱一端位于楔形件的斜面上，另一端与连杆的大头部的螺栓部抵靠，所述基座上设有安装槽，大头部设置在安装槽中。

【技术特征摘要】
1.一种连杆裂解加工工具，包括安装台，安装台上设有定位销，连杆的小头孔套设在定位销上，连杆的大头孔中设有涨套和楔铁，其特征在于，加工工具包括基座，基座中设有液压装置，楔形件和顶柱，所述液压装置的伸缩杆抵靠于楔形件一侧，所述顶柱一端位于楔形件的斜面上，另一端与连杆的大头部的螺栓部抵靠，所述基座上设有安装槽，大头部设置在安装槽中。2.如权利要求1所述的连杆裂解加工工具，其特征在于，所述液压装置有两个且分别设置在连杆两侧，所述楔形件有两个且相对设置。3.如权利要求2所述的连杆裂解加工工具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠贵，
申请(专利权)人：重庆江东汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50