一种C型精粗刀槽型结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种C型精粗刀槽型结构，包括刀片板、粗切刀刃、钝角刀尖、粗断屑槽、锐角刀尖、精切刀刃以及精断屑槽，所述钝角刀尖外端安装有粗切刀刃，所述锐角刀尖外端装配有精切刀刃，所述粗断屑槽以及精断屑槽均设置在刀片板上，所述粗断屑槽设置在钝角刀尖内侧，所述精断屑槽装配在锐角刀尖内侧，所述钝角刀尖与粗切刀刃相切连接，所述锐角刀尖与精切刀刃相切连接，所述粗断屑槽外端连接精断屑槽，所述钝角刀尖、粗切刀刃、精切刀刃以及精剪刀均设置在刀片板外端，该设计可同时使用两种刀片，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可同时使用两种刀片，提高了固定效果，稳定性好，可靠性高。

A groove structure of C type fine coarse knife

The utility model provides a C type fine knife groove structure, including blade plate, rough cutting blade, obtuse tip, coarse chipbreaker, sharp tip, fine cutting edge and fine groove, the obtuse tip are installed at the outer end of rough cutting edge, the sharp tip of the outer end of the assembly is fine the cutting edge, the coarse and fine chipbreaker groove are arranged on the blade plate, the thick chip breaking groove is arranged on the inside of the fine tip obtuse, chipbreaker assembly in sharp tip inside the obtuse tip and rough cutting edge tangent connection, the sharp tip and cutting blade tangent connection, the coarse groove outer end connected to a fine groove, the obtuse tip, rough cutting blade, fine cutting edge and fine scissors are arranged on the outer end of the blade plate, the design can use two kinds of blades, the utility model has the advantages of convenient use, convenient operation, at the same time Using two kinds of blades, the fixing effect is improved, the stability is good, and the reliability is high.

【技术实现步骤摘要】
一种C型精粗刀槽型结构
本技术是一种C型精粗刀槽型结构，属于机械零部件加工领域。
技术介绍
机械零部件加工行业，车削刀片是必不可少的，刀片槽型的设计是决定于加工性能及用途，刀片槽型能有效的切削断屑作用，刀片形状也是根据零件的加工部位及经济型所设计的，刀片槽型及刀片形状功能配合决定着刀片综合性发挥性能，即能有效的断屑，又能把刀尖使用完全，一种刀片就能满足多种切削方式，刀片的多功能应用，使刀片备库种类精简，一种刀片完成粗、精加工等应用。现有的C型精加工刀片产品类型较单一，每个刀片角的槽型设计一样，经常使用的只有四个锐角刀片角，其他四个钝角刀片角因角度、槽型限制无法使用，粗精加工需要备两种刀片，产生不必要的浪费，现有的C型精粗刀通常是通过螺纹与刀柄相固定，然而在长时间的使用过程中，容易造成C型精粗刀松动，从而降低加工精度，适用范围低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种C型精粗刀槽型结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可同时使用两种刀片，提高了固定效果，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种C型精粗刀槽型结构，包括加工机构以及固定机构，所述加工机构包括刀片板、粗切刀刃、钝角刀尖、粗断屑槽、锐角刀尖、精切刀刃以及精断屑槽，所述固定机构安装在刀片板上，所述钝角刀尖外端安装有粗切刀刃，所述锐角刀尖外端装配有精切刀刃，所述粗断屑槽以及精断屑槽均设置在刀片板上，所述粗断屑槽设置在钝角刀尖内侧，所述精断屑槽装配在锐角刀尖内侧，所述钝角刀尖与粗切刀刃相切连接，所述锐角刀尖与精切刀刃相切连接，所述粗断屑槽外端连接精断屑槽，所述钝角刀尖、粗切刀刃、精切刀刃以及精剪刀均设置在刀片板外端，所述固定机构包括圆形螺母、齿轮垫片一、齿轮垫片二、方形轴承、中空管以及伸缩杆，所述圆形螺母内端安装齿轮垫片一，所述齿轮垫片一内端连接齿轮垫片二，所述齿轮垫片一与齿轮垫片二进行啮合，所述齿轮垫片二内端装配方形轴承，所述伸缩杆上端安装方形轴承，所述伸缩杆下端连接中空管，所述中空管下端安装方形轴承，所述方形轴承、伸缩杆以及中空管均装配在刀片板上。进一步地，所述钝角刀尖、锐角刀尖、粗断屑槽以及精断屑槽均设有两个，所述粗切刀刃以及精切刀刃均设有四个，两个所述钝角刀尖为相对称刀片角。进一步地，所述钝角刀尖内侧安装有第一断屑台以及第二断屑台，且第一断屑台内侧安装第二断屑台，所述锐角刀尖内侧安装有断屑槽一以及断屑槽二，且断屑槽一内侧设置断屑槽二。进一步地，所述刀片板上加工有圆孔，所述刀片板通过圆孔与刀柄相连接，所述刀片板上加工有通孔。进一步地，所述圆形螺母、齿轮垫片一、齿轮垫片二、方形轴承、中空管以及伸缩杆均设有两个，所述中空管对称安装在刀片板上，所述方形轴承对称装配在刀片板上。进一步地，所述刀片板上加工有方形凹槽。本技术的有益效果：本技术的一种C型精粗刀槽型结构，本技术通过添加刀片板、粗切刀刃、钝角刀尖、粗断屑槽、锐角刀尖、精切刀刃以及精断屑槽，该设计可同时使用两种刀片，减少了浪费，解决了现有的C型精加工刀片产品类型较单一，每个刀片角的槽型设计一样，经常使用的只有四个锐角刀片角，其他四个钝角刀片角因角度、槽型限制无法使用，粗精加工需要备两种刀片，产生不必要浪费的问题。本技术通过添加圆形螺母、齿轮垫片一、齿轮垫片二、方形轴承、中空管以及伸缩杆，该设计提高了固定效果，防止刀片板松动，从而保证了加工的精度，解决了现有的C型精粗刀通常是通过螺纹与刀柄相固定，然而在长时间的使用过程中，容易造成C型精粗刀松动，从而降低加工精度，适用范围低的问题。因添加第一断屑台、第一断屑台、断屑槽一以及断屑槽二，该设计可进行断屑，因添加圆孔，该设计便于移动刀片板，因添加通孔，该设计便于放置中空管，因添加方形凹槽，该设计便于放置方形轴承，本技术使用方便，便于操作，可同时使用两种刀片，提高了固定效果，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种C型精粗刀槽型结构的结构示意图；图2为本技术一种C型精粗刀槽型结构中固定机构的爆炸示意图；图中：1-刀片板、2-固定机构、3-粗切刀刃、4-钝角刀尖、5-粗断屑槽、6-锐角刀尖、7-精切刀刃、8-精断屑槽、21-圆形螺母、22-齿轮垫片一、23-齿轮垫片二、24-方形轴承、25-中空管、26-伸缩杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种C型精粗刀槽型结构，包括加工机构以及固定机构2，所述加工机构包括刀片板1、粗切刀刃3、钝角刀尖4、粗断屑槽5、锐角刀尖6、精切刀刃7以及精断屑槽8，固定机构2安装在刀片板1上，钝角刀尖4外端安装有粗切刀刃3，锐角刀尖6外端装配有精切刀刃7，粗断屑槽5以及精断屑槽8均设置在刀片板1上，粗断屑槽5设置在钝角刀尖4内侧，精断屑槽8装配在锐角刀尖6内侧，钝角刀尖4与粗切刀刃3相切连接，锐角刀尖6与精切刀刃7相切连接，粗断屑槽5外端连接精断屑槽8，钝角刀尖4、粗切刀刃3、精切刀刃7以及精剪刀均设置在刀片板1外端，该设计可同时使用两种刀片。固定机构2包括圆形螺母21、齿轮垫片一22、齿轮垫片二23、方形轴承24、中空管25以及伸缩杆26，圆形螺母21内端安装齿轮垫片一22，齿轮垫片一22内端连接齿轮垫片二23，齿轮垫片一22与齿轮垫片二23进行啮合，齿轮垫片二23内端装配方形轴承24，伸缩杆26上端安装方形轴承24，伸缩杆26下端连接中空管25，中空管25下端安装方形轴承24，方形轴承24、伸缩杆26以及中空管25均装配在刀片板1上，该设计提高了固定效果。钝角刀尖4、锐角刀尖6、粗断屑槽5以及精断屑槽8均设有两个，粗切刀刃3以及精切刀刃7均设有四个，两个钝角刀尖4为相对称刀片角，钝角刀尖4内侧安装有第一断屑台以及第二断屑台，且第一断屑台内侧安装第二断屑台，锐角刀尖6内侧安装有断屑槽一以及断屑槽二，且断屑槽一内侧设置断屑槽二，刀片板1上加工有圆孔，刀片板1通过圆孔与刀柄相连接，刀片板1上加工有通孔，圆形螺母21、齿轮垫片一22、齿轮垫片二23、方形轴承24、中空管25以及伸缩杆26均设有两个，中空管25对称安装在刀片板1上，方形轴承24对称装配在刀片板1上，刀片板1上加工有方形凹槽。具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，使用人员先将本技术穿过刀柄，然后使用人员将中空管25放置在刀片板1上的通孔内，同时将一个方形轴承24安装在刀片板1上的方形凹槽内，然后使用人员向下移动伸缩杆26，实现伸缩杆26进入中空管25内，同时将另外一个方形轴承24安装在方形凹槽内，然后使用人员将齿轮垫片二23固定在方形轴承24外端，然后将齿轮垫片一22放置在齿轮垫片二23外端，然后再将圆形螺母21安装在齿轮垫片一22外端，同时旋转圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种C型精粗刀槽型结构，包括加工机构以及固定机构(2)，其特征在于：所述加工机构包括刀片板(1)、粗切刀刃(3)、钝角刀尖(4)、粗断屑槽(5)、锐角刀尖(6)、精切刀刃(7)以及精断屑槽(8)，所述固定机构(2)安装在刀片板(1)上，所述钝角刀尖(4)外端安装有粗切刀刃(3)，所述锐角刀尖(6)外端装配有精切刀刃(7)，所述粗断屑槽(5)以及精断屑槽(8)均设置在刀片板(1)上，所述粗断屑槽(5)设置在钝角刀尖(4)内侧，所述精断屑槽(8)装配在锐角刀尖(6)内侧，所述钝角刀尖(4)与粗切刀刃(3)相切连接，所述锐角刀尖(6)与精切刀刃(7)相切连接，所述粗断屑槽(5)外端连接精断屑槽(8)，所述钝角刀尖(4)、粗切刀刃(3)、精切刀刃(7)以及精剪刀均设置在刀片板(1)外端；所述固定机构(2)包括圆形螺母(21)、齿轮垫片一(22)、齿轮垫片二(23)、方形轴承(24)、中空管(25)以及伸缩杆(26)，所述圆形螺母(21)内端安装齿轮垫片一(22)，所述齿轮垫片一(22)内端连接齿轮垫片二(23)，所述齿轮垫片一(22)与齿轮垫片二(23)进行啮合，所述齿轮垫片二(23)内端装配方形轴承(24)，所述伸缩杆(26)上端安装方形轴承(24)，所述伸缩杆(26)下端连接中空管(25)，所述中空管(25)下端安装方形轴承(24)，所述方形轴承(24)、伸缩杆(26)以及中空管(25)均装配在刀片板(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种C型精粗刀槽型结构，包括加工机构以及固定机构(2)，其特征在于：所述加工机构包括刀片板(1)、粗切刀刃(3)、钝角刀尖(4)、粗断屑槽(5)、锐角刀尖(6)、精切刀刃(7)以及精断屑槽(8)，所述固定机构(2)安装在刀片板(1)上，所述钝角刀尖(4)外端安装有粗切刀刃(3)，所述锐角刀尖(6)外端装配有精切刀刃(7)，所述粗断屑槽(5)以及精断屑槽(8)均设置在刀片板(1)上，所述粗断屑槽(5)设置在钝角刀尖(4)内侧，所述精断屑槽(8)装配在锐角刀尖(6)内侧，所述钝角刀尖(4)与粗切刀刃(3)相切连接，所述锐角刀尖(6)与精切刀刃(7)相切连接，所述粗断屑槽(5)外端连接精断屑槽(8)，所述钝角刀尖(4)、粗切刀刃(3)、精切刀刃(7)以及精剪刀均设置在刀片板(1)外端；所述固定机构(2)包括圆形螺母(21)、齿轮垫片一(22)、齿轮垫片二(23)、方形轴承(24)、中空管(25)以及伸缩杆(26)，所述圆形螺母(21)内端安装齿轮垫片一(22)，所述齿轮垫片一(22)内端连接齿轮垫片二(23)，所述齿轮垫片一(22)与齿轮垫片二(23)进行啮合，所述齿轮垫片二(23)内端装配方形轴承(24)，所述伸缩杆(26)上端安装方形轴承(24)，所述伸缩杆(26)下端连接中空管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：司建省，
申请(专利权)人：长合工业技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12