一种钯活化液及其制备方法及塑料的活化方法技术

本发明专利技术提供了一种钯活化液，所述钯活化液中含有可溶性钯盐、酸和硫代硫酸铵。本发明专利技术还提供了该钯活化液的制备方法及塑料表面活化方法。在用本发明专利技术的钯活化液进行活化的塑料表面化学镀没有溢镀。

【技术实现步骤摘要】
一种钯活化液及其制备方法及塑料的活化方法
本专利技术属于塑料电镀领域，尤其涉及一种钯活化液及其制备方法及塑料的活化方法。
技术介绍
现有非金属金属化工艺往往需要镀铜，镀镍等金属，而非金属镀铜后再镀镍是最常见的塑料金属化工艺之一。塑料局部镀金属是最常用的塑料金属化工艺。塑料要进行电镀，往往需要进行相应的前处理，包括除油除蜡，粗化，中和，活化，还原，解胶等处理工艺。化学镀铜由于铜层对化学镍没有催化作用，所以需要在铜层表面置换钯原子才能催化化学镀镍。本配方就是通过在铜层上置换出钯原子，使得镀铜后的塑料能够化学镀镍。现有塑料浸泡在钯活化液中，非化镀区域容易残留带出的钯活化液，经水洗后有部分钯离子变成氢氧化钯吸附在表面，造成非化镀区域镍溢镀，使得产品良率降低。公开号为CN102330132A的中国专利公开了一种稳定型塑料电镀胶体钯活化液的制作方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：（1）将0.5-0.6g氯化钯加入到50-55g浓度为80%的盐酸中，然后加入50-55g蒸馏水，搅拌直至完全溶解；（2）然后加入1.5-5g氯化亚锡，搅拌溶解后得到A溶液；（3）另取75-80g氯化钠溶于300-350g蒸馏水中，加入3.5-4g锡酸钠和25-30g氯化亚锡，搅拌均匀后得到B溶液；（4）将A溶液和B溶液混合，然后在搅拌状态下加入2-20g尿素和2-20g间苯二酚，在45-60℃下保温2-4小时即可得到胶体钯活化液。该活化液虽然比较稳定，但是其存在溢镀。
技术实现思路
本专利技术为解决现有的钯活化液存在溢镀的技术问题，提供一种没有溢镀的钯活化液及其制备方法及塑料的活化方法。本专利技术提供了一种钯活化液，所述钯活化液中含有可溶性钯盐、酸和硫代硫酸铵。本专利技术还提供了一种钯活化液的制备方法，该方法为将酸溶解于水，然后加入可溶性钯盐，溶解后加入硫代硫酸铵溶解即得到钯活化液。本专利技术还提供了一种塑料表面活化方法，包括将经过前处理的塑料基材与活化液接触，得到表面具有活性中心的塑料基材；其中，所述活化液为本专利技术所述的钯活化液。本专利技术的钯活化液中含有硫代硫酸铵，硫代硫酸铵在能够与钯离子结合形成一种可溶性的络合物，使得残留在基材表面的钯离子能够很容易的被洗去，从而很好的解决了后续电镀时的溢镀现象。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种钯活化液，所述钯活化液中含有可溶性钯盐、酸和硫代硫酸铵。根据本专利技术所提供的钯活化液，为了进一步提高钯活化液的活化性能及减少溢镀，优选地，所述可溶性钯盐的含量为0.01-1g/L，所述酸的含量为10-100g/L，所述硫代硫酸铵的含量为1-20g/L。根据本专利技术所提供的钯活化液，所述可溶性钯盐没有特别的限制，可以为本领域常用的各种可溶性的钯盐，如氯化钯和/或硫酸钯；所述酸没有特别的限制，只要能络合钯离子即可，如盐酸和/或硫酸。根据本专利技术所提供的钯活化液，优选地，所述钯活化液中还包括络合剂。所述络合剂可以络合所述钯活化液中的铜离子，水中的钙，镁等其它金属杂质，避免过多杂质造成钯离子沉淀使钯活化液失效，提高钯活化液的寿命。根据本专利技术所提供的钯活化液，为了更好的络合铜离子但是又不影响钯活化液的性能，优选地，所述络合剂的含量为1-10g/L。根据本专利技术所提供的钯活化液，所述络合剂没有特别的限制，只要能很好的络合铜离子即可，如柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸，氨基磺酸和氨基磺酸钠中的至少一种。为了提高离子钯活化液的稳定性，优选地，所述络合剂为柠檬酸钠和/或柠檬酸钾。本专利技术还提供了一种钯活化液的制备方法，该方法为将酸溶解于水，然后加入可溶性钯盐，溶解后加入硫代硫酸铵溶解即得到钯活化液。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，所述可溶性钯盐的含量为0.01-1g/L，所述酸的含量为10-100g/L，所述硫代硫酸铵的含量为1-20g/L。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，所述可溶性钯盐为氯化钯和/或硫酸钯；所述酸为盐酸和/或硫酸。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，在加入硫代硫酸铵之后或同时加入络合剂。根据本专利技术所提供的制备方法，优选地，所述络合剂的含量为1-10g/L；所述络合剂为柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸、氨基磺酸和氨基磺酸钠中的至少一种。本专利技术还提供了一种塑料表面活化方法，包括将经过前处理的塑料基材与活化液接触，得到表面具有活性中心的塑料基材；其中，所述活化液为本专利技术所述的钯活化液。下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明。实施例11、制备钯活化液把盐酸溶解在水中，加入氯化钯，搅拌，待氯化钯溶解后加入硫代硫酸铵，柠檬酸钠待搅拌至完全溶解后即得到活化液A1。其中，氯化钯0.5g/L，盐酸50g/L，硫代硫酸铵10g/L，柠檬酸钠5g/L。2、塑料表面活化（1）基材前处理（3片双色塑料（PC和ABS，化学镀区域用ABS注塑，非化学镀区域用PC注塑））：将双色塑料放入除油液（NaOH1mol/L、Na2CO31mol/L、十二烷基磺酸钠0.1mol/L），50℃下浸洗8分钟，取出后用自来水清洗。（2）将清洗后的双色塑料进行粗化处理（氧化铬：300g/L，98%硫酸:100g/L）中，溶液温度为70℃，浸泡时间10-30分钟。取出后用自来水清洗。（3）还原：将经过步骤（2）清洗后的双色塑料进行还原处理（10%草酸溶液），溶液温度为30℃，浸泡时间3分钟。取出后用自来水清洗。（4）盐酸洗：将经过步骤（3）清洗后的双色塑料进行盐酸洗（浓度为30%的盐酸），溶液温度为20-30℃，浸泡时间1分钟。取出后用自来水清洗。（5）活化：将双色塑料浸入实施例1制备的胶体钯活化液（天津腾盛信合科技有限公司，型号胶体钯活化剂TS-3316），活化液的温度为25℃，浸泡时间为3分钟。取出后用自来水清洗。（6）解胶：将经过步骤（5）清洗后的双色塑料进行解胶（浓度为10%的盐酸），溶液温度为45℃，浸泡时间3分钟。取出后用自来水清洗。（7）化学镀：将经过解胶的双色塑料放入200mL化学镀镀液中，化学镀时间为20分钟；化学镀液中，硫酸铜的浓度为0.040mol/L，EDTA0.107mol/L，亚铁氰化钾0.0000237mol/L，十二烷基苯磺酸钠0.00230mol/L，2，2，-联吡啶0.000192mol/L，乙醛酸0.0304mol/L。（8）将化学镀后的双色塑料进行洗涤，然后浸泡活化液A13分钟，然后经水洗再化学镀镍，化学镀镍的镀液为乐思公司中磷高温化学镍，时间为10min。化学镀镍完成后，用去离子水洗涤表面，得到镀件，记为Y1。实施例2按照实施例1的方法制备钯活化液A2。区别在于，离子钯活化液含有：氯化钯0.3g/L，盐酸30g/L，硫代硫酸铵6g/L，柠檬酸3g/L。按照实施例1的方法对塑料进行活化，得到镀件Y2。实施例3按照实施例1的方法制备钯活化液A3。区别在于，钯活化液含有：氯化钯0.1g/L，盐酸10g/L，硫代硫酸铵1g/L，氨基磺酸1g/L。按照实施例1的方法对塑料进行活化，得到镀件Y3。实施例4按照实施例1的方法制备钯活化液A4。区别在于，钯活化液含有：硫酸钯1g本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钯活化液，其特征在于，所述钯活化液中含有可溶性钯盐、酸和硫代硫酸铵。

【技术特征摘要】
1.一种钯活化液，其特征在于，所述钯活化液中含有可溶性钯盐、酸和硫代硫酸铵。2.根据权利要求1所述的钯活化液，其特征在于，所述可溶性钯盐的含量为0.01-1g/L，所述酸的含量为10-100g/L，所述硫代硫酸铵的含量为1-20g/L。3.根据权利要求1或2所述的钯活化液，其特征在于，所述可溶性钯盐为氯化钯和/或硫酸钯；所述酸为盐酸和/或硫酸。4.根据权利要求3所述的钯活化液，其特征在于，所述钯活化液中还包括络合剂。5.根据权利要求4所述的钯活化液，其特征在于，所述络合剂的含量为1-10g/L。6.根据权利要求5所述的钯活化液，其特征在于，所述络合剂为柠檬酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸、氨基磺酸和氨基磺酸钠中的至少一种。7.一种钯活化液的制备方法，其特征在于，该方法为将酸溶解于水，然后加入可溶性钯盐，溶解...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦家亮，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44