Resin lens and antiglare sheet by adhesive bonding process, by 585nm and MR anti glare sheet 8 resin lens paste form, its production process includes the following steps: features: 1) MR 8 semi-finished products; 2) production of 585nm sheet; 3) 4) UV curing adhesive. The present invention, ordinary MR 8 semi-finished lenses with anti glare lens by shadowless glue to form thin lenses, anti glare 585nm transmittance to 30% 60%, visible light transmittance of 75% reached 95%, which has a strong absorption of glare around 585nm.
【技术实现步骤摘要】
一种树脂镜片和防炫光薄片通过无影胶粘合工艺
本专利技术涉及一种眼镜,更具体的说涉及一种MR-8半成品镜片和防炫光薄镜片通过无影胶粘合工艺。
技术介绍
汽车在夜间行车时,往往会开启大灯,它能在两车相会时,让人完全处于盲点,使人看不清前面的路况,影响行车安全。这是因为人眼受到车灯强光刺激时,瞳孔由正常的4毫米左右自动收缩为I毫米或者更小,使进光量减少到原来的1/16或者更少,会车后由于瞳孔来不及回复,进光量骤减,出现类似夜盲的现象,因此看不清路面,众多交通事故由此发生。防强光防眩光对每个司机乃至普通行人事关重大。不仅夜间行驶的汽车大灯会产生强光眩目,在天气晴朗的白天,强烈的阳光照射同样会使人眼受到刺激造成眩目;再如汽车在从隧道驶出时,由暗至亮同样容易造成眩目。一般市面上的眼镜如近视镜、远视镜均不具备防强光功能。已知防眩光镜片的做法是在单体里掺杂眩光的原料,按正常工序生产出来的镜片容易产生熊猫眼,颜色不均匀,生产成本高,使用效果不佳,消费者难以接受。
技术实现思路
针对防眩光镜片存在基色差异的问题,本专利技术的目的在于提供一种树脂镜片和防炫光薄片通过无影胶粘合工艺,使防眩光镜片基色一致且具备防炫光效果,避免强光对人眼刺激眩目而看不清楚路况。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:树脂镜片和防炫光薄片通过无影胶粘合工艺,由585nm防眩光薄片和MR-8树脂镜片粘贴而成,其生产工艺包括以下步骤:其特征在于:1)制作MR-8半成品:MR-8单体采用日本三井公司生产的MR-8原料,按常规工艺配料、浇注、一次固化、开模、切边、清洗、二次固化,制成半成品;2)制作585nm薄 ...
【技术保护点】
树脂镜片和防炫光薄片通过无影胶粘合工艺,由585nm防眩光薄片和MR‑8树脂镜片粘贴而成,其生产工艺包括以下步骤:其特征在于:1)制作MR‑8半成品:MR‑8单体采用日本三井公司生产的MR‑8原料,按常规工艺配料、浇注、一次固化、开模、切边、清洗、二次固化,制成半成品;2)制作585nm薄片:①配料:以重量百分比计,在温控15℃‑20℃、湿控40%‑50%、车间洁净度≤10000的工作环境下,取2% 的585nm单体母液和98%的 MR‑8 A单体混合形成混料;②溶解:将混料在温度15℃‑20℃、时间1.5‑2小时、速度600转/分的条件下充分溶解形成混料A;③搅拌:取46‑52%混料A和48‑54% MR‑8 B单体,在真空度‑0.1 Mpa、温度10℃‑15℃、时间2.5‑3小时、转速120‑130转/分钟条件下进行混合形成585nm混料,④浇注:在高纯氮气气压1.2‑1.5 Mpa的条件下,经过1‑1.5 um过滤器过滤去杂质,将585nm混料浇注在模具的型腔内;经过固化成型制得585nm薄片;3)粘合:取MR‑8半成品和585nm薄片用无影胶粘接,其粘接条件:洁净度0.5um ...
【技术特征摘要】
1.树脂镜片和防炫光薄片通过无影胶粘合工艺,由585nm防眩光薄片和MR-8树脂镜片粘贴而成,其生产工艺包括以下步骤:其特征在于:1)制作MR-8半成品:MR-8单体采用日本三井公司生产的MR-8原料,按常规工艺配料、浇注、一次固化、开模、切边、清洗、二次固化,制成半成品;2)制作585nm薄片:①配料:以重量百分比计,在温控15℃-20℃、湿控40%-50%、车间洁净度≤10000的工作环境下,取2%的585nm单体母液和98%的MR-8A单体混合形成混料;②溶解:将混料在温度15℃-20℃、时间1.5-2小时、速度600转/分的条件下充分溶解形成混料A;③搅拌:取46-52%混料A和48-54%MR-8B单体,在真空度-0.1Mpa、温度10℃-15℃、时间2.5-3小时、转速120-130转/分钟条件下进行混合形成585nm混料,④浇注:在高纯氮气气压1.2-1.5Mpa的条件下,经过1-1.5um过滤器过滤去杂质,将585nm混料浇注在模具的型腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳晓勇,周金龙,
申请(专利权)人:江苏万新光学有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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