一种石材自动包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石材自动包装机，包括翻板装置、打包装置和装箱装置，翻板装置的入口端连接有防护板传送装置以及第一石材传送装置，翻板装置的出口端通过第二石材传送装置连接打包装置的入口端，打包装置的出口端连接装箱装置；打包装置包括循环式流水线，流水线上依次设置有可水平旋转的打包作业台和用于进行捆扎作业的捆扎机；循环式流水线的上部固定有与打包作业台相配合的伸缩挡杆。本实用新型专利技术能够减少石材包装过程中的人力劳动，且具有更高的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石材自动包装机
本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种石材自动包装机。
技术介绍
由于石材通常体积大、重量大，因此石材包装不仅花费大量人力，更是具有较低的效率。人工包装的难度较大，包装的质量难以把控，造成石材运输过程中的破损率很高，研发一种石材自动包装机，能够解放人力，且包装效率高，质量好。
技术实现思路
本技术提供了一种石材自动包装机，能够减少石材包装过程中的人力劳动，且具有更高的效率和质量。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种石材自动包装机，包括翻板装置、打包装置和装箱装置，所述翻板装置的入口端连接有防护板传送装置以及第一石材传送装置，所述翻板装置的出口端通过第二石材传送装置连接所述打包装置的入口端，所述打包装置的出口端连接所述装箱装置；所述打包装置包括循环式流水线，所述流水线上依次设置有可水平旋转的打包作业台和用于进行捆扎作业的捆扎机；所述循环式流水线的上部固定有与所述打包作业台相配合的伸缩挡杆；所述流水线通过电机驱动；所述流水线上设置有用于控制所述打包作业台旋转的第一调节器和用于控制所述流水线循环方向的第二调节器。由上，防护板和石材同时通过翻板装置传送到打包装置，即包装时每块石材之间均设置有防护板，能够有效将减少运输过程中石材因颠簸而造成的破损情况；打包装置采用流水作业，打包作业台用于接收来自翻板装置的防护板和石材，将二者均匀堆垛于作业台上，捆扎机用于将堆垛的石材进行捆扎，且可通过打包作业台直接在捆扎机内部将堆垛的石材进行旋转，以将石材全方位捆扎，伸缩挡杆与打包作业台相配合，在接收防护板和石材时起到限位固定作用。在打包过程中仅需一到两名员工操作根据需要第一调节器和第二调节器，不仅节省人力、更提高了工作效率。优选地，所述翻板装置为太阳式翻板装置，包括6-8个沿圆周方向均匀分布的传输格，所述防护板传送装置输送的防护板相对所述第一石材传送装置所输送的石材滞后一个所述翻板装置的传输格。由上，防护板仅落后石材一个传输格，在石材到达翻转角度之前落入石材上表面，达到翻转角度后随石材一起翻转，到达打包装置时，防护板位于石材下部，起到承托防护的作用。优选地，所述防护板传送装置与所述翻板装置之间设置有倾斜的传输过渡板。由上，防护板在自防护板传送装置传输到翻板装置的过程中，存在一定的偏转角度，倾斜的传输过渡板能够在其中起到缓冲作用，防止防护板过度偏转或掉落。优选地，所述流水线上设置有两个工位，分别用于石材堆垛工位和石材捆扎，所述两个工位上均设置有第一调节器和第二调节器。由上，两个工位均可操作，在一个工位的调节器失效时，另一个可作为备用。优选地，所述流水线的石材堆垛工位上还设置有压紧装置，所述压紧装置设置于所述流水线的两侧。由上，所述压紧装置能够调节石材与防护板堆垛的整齐度，是捆扎效果更好。优选地，所述装箱装置设置有自动称量装置，所述自动称量装置连接有条码生成器和条码打印器。由上，自动称量装置能够自动称量石材装箱完成后的重量，并且通过条码生成器和条码打印器生成包含石材重量信息，以及包装之内的石材箱号、工程信息和石材数量、成品清单等信息的条码，石材包装好后直接将条码打印出来过塑钉在木箱上，石材到工地后扫描条码就能很快清点并验收货物。优选地，所述装箱装置表面设置有用于固定石材包装箱的凸起。由上，凸起可石材包装箱起到限位作用，使石材包装箱在成型过程不至滑动。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1所示，一种石材自动包装机，包括翻板装置1、打包装置2和装箱装置3，所述翻板装置1的入口端连接有防护板传送装置4以及第一石材传送装置5，所述翻板装置1的出口端通过第二石材传送装置6连接所述打包装置2的入口端，所述打包装置2的出口端连接所述装箱装置3；所述打包装置2包括循环式流水线7，所述流水线7上依次设置有可水平旋转的打包作业台8和用于进行捆扎作业的捆扎机9；所述循环式流水线7的上部固定有与所述打包作业台8相配合的伸缩挡杆10；所述流水线7通过电机驱动；所述流水线7上设置有用于控制所述打包作业台8旋转的第一调节器11和用于控制所述流水线7循环方向的第二调节器12。作为本技术的优选实施例，所述翻板装置1为太阳式翻板装置1，包括6-8个沿圆周方向均匀分布的传输格，所述防护板传送装置4输送的防护板相对所述第一石材传送装置5所输送的石材滞后一个所述翻板装置1的传输格。作为本技术的优选实施例，所述防护板传送装置4与所述翻板装置1之间设置有倾斜的传输过渡板13。作为本技术的优选实施例，所述流水线7上设置有两个工位，分别用于石材堆垛工位和石材捆扎，所述两个工位上均设置有第一调节器11和第二调节器12。作为本技术的优选实施例，所述流水线7的石材堆垛工位上还设置有压紧装置，所述压紧装置设置于所述流水线7的两侧。作为本技术的优选实施例，所述装箱装置3设置有自动称量装置，所述自动称量装置连接有条码生成器和条码打印器。作为本技术的优选实施例，所述装箱装置3表面设置有用于固定石材包装箱的凸起。在具体使用时，现将包含底座、两侧以及正面的包装箱半成品固定于包装装置上，添加必要防护材料如泡沫，待石材捆扎完毕，进入该包装箱半成品，再将包装箱其余部分安装固定，通过扫描各个包装箱上的条码，可预知运输工具是否超载。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材自动包装机，其特征在于，包括翻板装置、打包装置和装箱装置，所述翻板装置的入口端连接有防护板传送装置以及第一石材传送装置，所述翻板装置的出口端通过第二石材传送装置连接所述打包装置的入口端，所述打包装置的出口端连接所述装箱装置；所述打包装置包括循环式流水线，所述流水线上依次设置有可水平旋转的打包作业台和用于进行捆扎作业的捆扎机；所述循环式流水线的上部固定有与所述打包作业台相配合的伸缩挡杆；所述流水线通过电机驱动；所述流水线上设置有用于控制所述打包作业台旋转的第一调节器和用于控制所述流水线循环方向的第二调节器。

【技术特征摘要】
1.一种石材自动包装机，其特征在于，包括翻板装置、打包装置和装箱装置，所述翻板装置的入口端连接有防护板传送装置以及第一石材传送装置，所述翻板装置的出口端通过第二石材传送装置连接所述打包装置的入口端，所述打包装置的出口端连接所述装箱装置；所述打包装置包括循环式流水线，所述流水线上依次设置有可水平旋转的打包作业台和用于进行捆扎作业的捆扎机；所述循环式流水线的上部固定有与所述打包作业台相配合的伸缩挡杆；所述流水线通过电机驱动；所述流水线上设置有用于控制所述打包作业台旋转的第一调节器和用于控制所述流水线循环方向的第二调节器。2.如权利要求1所述的石材自动包装机，其特征在于：所述翻板装置为太阳式翻板装置，包括6-8个沿圆周方向均匀分布的传输格，所述防护板传送装置输送的防护板相对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：陈威，
类型：新型
国别省市：福建,35