双链条传输装置及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种双链条传输装置，包括：第一输送链条、第二输送链条、若干组第一分隔组件和若干组第二分隔组件；若干组第一分隔组件设置在第一输送链条上；若干组第二分隔组件设置在第二输送链条上；第一输送链条和第二输送链条相对移动，改变第一分隔组件与第二分隔组件之间的距离。其优点在于通过两条输送链条之间的位置变化，从而改变分隔组件之间的间距；不需要拆卸零部件，即可改变产品的码垛数量。

【技术实现步骤摘要】
双链条传输装置及其应用
本专利技术涉及一种传输装置以及码垛机，特别涉及一种双链条传输装置以及双链码垛机。
技术介绍
目前，产品在进行包装前，需要按照包装的要求对产品进行计数、排序、堆叠；也就是进行码垛过程。现有大多数码垛设备的堆叠的数量基本是定量的。而比较先进的一些设备虽然码垛的数量可以调整，但前提也是需要将分隔数量的部件拆除，再进行安装。一旦需要改变码垛数量，需要将整个设备的完全停止运送，将所有跟数量有关的部件拆除后，再安装，不仅费人工，而且费时间。完全不适用于对于多批次，小批量，不同数量包装要求的生产需要。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种双链条传输装置以及双链码垛机，只需要改变两条输送链条的位置，即可实现产品包装数量的改变，以克服上述现有技术的存在缺陷。本专利技术提供一种双链条传输装置，包括：第一输送链条、第二输送链条、若干组第一分隔组件和若干组第二分隔组件；若干组第一分隔组件设置在第一输送链条上；若干组第二分隔组件设置在第二输送链条上；第一输送链条和第二输送链条相对移动，改变第一分隔组件与第二分隔组件之间的距离。进一步，本专利技术提供一种双链条传输装置，还可以具有这样的特征：第一分隔组件与第二分隔组件之间构成若干个区域；区域为工作区域和空闲区域间隔设置或全部为工作区域。进一步，本专利技术提供一种双链条传输装置，还可以具有这样的特征：还包括第一主动轮和第二主动轮；第一输送链条与第一主动轮啮合，第二输送链条与第二主动轮啮合；第一主动轮和第二主动轮可相对转动，带动第一输送链条和第二输送链条相对移动；还包括至少一个第一从动轮和至少一个第二从动轮；第一输送链条还与第一从动轮啮合，第二输送链条还与第二从动轮啮合。进一步，本专利技术提供一种双链条传输装置，还可以具有这样的特征：第一主动轮和第二主动轮同轴设置；第一从动轮和第二从动轮同轴设置。进一步，本专利技术提供一种双链条传输装置，还可以具有这样的特征：第一输送链条和第二输送链条平行设置。进一步，本专利技术提供一种双链条传输装置，还可以具有这样的特征：第一分隔组件和/或第二分隔组件等距分布；第一分隔组件和第二分隔组件之间间距相同；第一分隔组件和第二分隔组件交错分布。进一步，本专利技术提供一种双链条传输装置，还可以具有这样的特征：分隔组件包括至少一个隔板。另外，本专利技术提供一种双链条码垛机，包括：输入装置、推出装置和上述双链条传输装置；输入装置将产品输送至第一分隔组件和第二分隔组件之间；双链条传输装置将产品输送至推出装置前；推出装置将产品推出双链条传输装置；第一分隔组件与第二分隔组件之间构成若干个区域；区域为工作区域和空闲区域间隔设置。进一步，本专利技术提供一种双链条码垛机，还可以具有这样的特征：输入装置输入预定数量的产品后，暂停预定时间后，再输入预定数量的产品，如此循环输送；预定数量的产品与两条输送链条的分隔组件之间的工作区域相对应；暂停的预定时间与空闲区域相对应。进一步，本专利技术提供一种双链条码垛机，还可以具有这样的特征：当输入装置将产品输送至工作区域内的时间内时，第一主动轮和第二主动轮匀速运行；当输入装置的出口正对空闲区域时，第一主动轮和第二主动轮加速旋转。专利技术的有益效果本专利技术提供一种双链条传输装置以及码垛机，通过两条输送链条之间的位置变化，从而改变分隔组件之间的间距；不需要拆卸零部件，即可改变产品的码垛数量。附图说明图1是双链条码垛机的前视立体图。图2是双链条码垛机的后视立体图。图3是图1的I部放大图。图4是图2的II部放大图。图5是输送链条展开的全工作区域状态图。图6a是输送链条展开的工作区域和空闲区域交错状态图。图6b是输送链条展开的工作区域和空闲区域交错状态图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的描述。图1是双链条码垛机的前视立体图。图2是双链条码垛机的后视立体图。如图1和图2所示，双链条码垛机包括：输入装置100、双链条传输装置200和推出装置300。输入装置100由两个数值的输送带夹持产品P，将其输送至双链条传输装置200。图3是图1的I部放大图。图4是图2的II部放大图。如图3和图4所示，双链条传输装置，包括：第一主动轮211、第一输送链条212、两个第一从动轮213、若干组第一分隔组件214以及第二主动轮221、第二输送链条222、两个第二从动轮223、若干组第二分隔组件224。第一输送链条212套在第一主动轮211和两个第一从动轮213上，并与在第一主动轮211和第一从动轮213啮合。若干组第一分隔组件214包括两个隔板，等距地固定在第一输送链条212上。第一主动轮211旋转带动第一输送链条212转动，从而带动第一分隔组件214转动，第一从动轮213随之转动。第一从动轮的数量可以根据传送的距离需要增加或减少。第二输送链条222套在第二主动轮221和两个第二从动轮223上，并与在第二主动轮221和第二从动轮223啮合。若干组第二分隔组件224包括两个隔板，等距地固定在第二输送链条222上。第二主动轮221旋转带动第二输送链条222转动，从而带动第二分隔组件224转动，第二从动轮223随之转动。第二从动轮的数量可以根据传送的距离需要增加或减少。本实施例中，第一输送链条212和第二输送链条222上下平行设置。第一主动轮211和第二主动轮221同轴设置，第一从动轮213和第二从动轮223同轴设置。当然同轴设置不是必须的，第一主动轮和第二主动轮可以由设置在不同的位置，由不同的电机进行驱动；从动轮也是同样可以设置在不同的位置。图5是输送链条展开的全工作区域状态图。如图5所示，将第一链条212和第二链条222展开，并错位进行表示。第一分隔组件214和第二分隔组件224之间间距相同。第一分隔组件214和第二分隔组件224交错分布，第二分隔组件224处于两个第一分隔组件214的中间位置，同样第一分隔组件214处于第二分隔组件224的中间位置。忽略两个隔板之间的距离，第一分隔组件214和第二分隔组件224之间分隔出若干个等距的工作区域，产品P就被输入装置100输入进工作区域内。图6a是输送链条展开的工作区域和空闲区域交错状态图。如图6a中箭头所示，第一输送链条212相对第二输送链条222向上移动，改变了第一分隔组件214与第二分隔组件224之间的距离。如果需要包装的产品P数量增加，那么第一分隔组件214与第二分隔组件224之间的距离增大的区域为工作区域，距离减小的区域为空闲区域(忽略两个隔板之间的距离)。产品P被输入装置输入到工作区域内。图6b是输送链条展开的工作区域和空闲区域交错状态图。如图6b所示，相反的如果需要包装的产品P数量减少，那么，第一分隔组件214与第二分隔组件224之间的距离减小的区域为工作区域，距离增大的区域为空闲区域(忽略两个隔板之间的距离)。产品P被输入装置输入到工作区域内。当需要改变产品P的码垛数量时，第一主动轮211和第二主动轮221相对转动，从而实现第一输送链条212和第二输送链条222之间的相对移动。本实施例中，只要改变第一主动轮211与传动轴之间的角度位置关系即可实现。另外，若第一主动轮211和第二主动轮221非同轴设置，那么只需要驱动两者中的任意一个旋转即可实现。双链条码垛机的工作原理输入装置100将产品P输送至第一分隔组件21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双链条传输装置，其特征在于，包括：第一输送链条、第二输送链条、若干组第一分隔组件和若干组第二分隔组件；其中，若干组第一分隔组件设置在所述第一输送链条上；若干组第二分隔组件设置在所述第二输送链条上；所述第一输送链条和所述第二输送链条相对移动，改变所述第一分隔组件与第二分隔组件之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种双链条传输装置，其特征在于，包括：第一输送链条、第二输送链条、若干组第一分隔组件和若干组第二分隔组件；其中，若干组第一分隔组件设置在所述第一输送链条上；若干组第二分隔组件设置在所述第二输送链条上；所述第一输送链条和所述第二输送链条相对移动，改变所述第一分隔组件与第二分隔组件之间的距离。2.根据权利要求1所述的双链条传输装置，其特征在于：其中，所述第一分隔组件与第二分隔组件之间构成若干个区域；所述区域为工作区域和空闲区域间隔设置或全部为工作区域。3.根据权利要求1所述的双链条传输装置，其特征在于：还包括第一主动轮和第二主动轮；所述第一输送链条与所述第一主动轮啮合，所述第二输送链条与所述第二主动轮啮合；所述第一主动轮和所述第二主动轮可相对转动，带动所述第一输送链条和所述第二输送链条相对移动；还包括至少一个第一从动轮和至少一个第二从动轮；所述第一输送链条还与所述第一从动轮啮合，所述第二输送链条还与所述第二从动轮啮合。4.根据权利要求3所述的双链条传输装置，其特征在于：其中，所述第一主动轮和所述第二主动轮同轴设置；所述第一从动轮和所述第二从动轮同轴设置。5.根据权利要求1所述的双链条传输装置，其特征在于：其中，所述第一输送链条和所述第二输送链条平行设置。6.根据权利要求1所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：安徽御流包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34