一种工业废气可循环处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业废气可循环处理装置，包括反应罐和箱体，反应罐与箱体呈从左至右依次设置，反应罐与箱体之间通过圆管固定连接，反应罐内壁上从上到下依次连接有上挡尘板、清洁溶剂和下挡尘板，反应罐内壁底部安装有风扇，反应罐一侧远离圆管一端连接有电机以及位于电机上方的进气管，进气管一端远离箱体一侧连接有进气管控制阀，箱体内壁上设置有盖板，盖板底部连接有矩形阵列的喷淋头，且相邻的喷淋头之间通过直杆固定连接，盖板一端远离箱体内壁一侧连接有套筒，套筒内部包括海绵层、过滤网和活性炭吸附层。有益效果：本发明专利技术使用方便，能够对废气进行循环清洁处理来达到标准，工作效率高，有利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气可循环处理装置
本专利技术涉及废气处理装置
，具体来说，涉及一种工业废气可循环处理装置。
技术介绍
随着社会的发展，工业技术也在不断地在进步，但是工业中产生的废气也随之而来，人类生活的环境也在不断地恶化，环境问题不可忽视，空气的优良严重影响人类的生活健康，空气污染的问题尤其重大，因此，我们迫切的需要一种废气处理装置来进行处理，以此来保护我们美丽的家园。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种工业废气可循环处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种工业废气可循环处理装置，包括反应罐和箱体，所述反应罐与所述箱体呈从左至右依次设置，所述反应罐与所述箱体之间通过圆管固定连接，所述反应罐内壁上从上到下依次连接有上挡尘板、清洁溶剂和下挡尘板，所述反应罐内壁底部安装有风扇，所述反应罐一侧远离所述圆管一端连接有电机以及位于所述电机上方的进气管，所述进气管一端远离所述箱体一侧连接有进气管控制阀，所述箱体内壁上设置有盖板，所述盖板底部连接有矩形阵列的喷淋头，且相邻的喷淋头之间通过直杆固定连接，所述盖板一端远离所述箱体内壁一侧连接有套筒，所述套筒内部包括海绵层、过滤网和活性炭吸附层，所述海绵层、所述过滤网和所述活性炭吸附层呈从左至右依次设置。其中，所述套筒右侧连接有以所述套筒中心为对称的输送管，所述输送管一端远离套筒一侧连接有置于所述箱体内壁上的等离子室，所述等离子层顶部通过等离子出口连接有燃烧室，所述燃烧室包括蒸汽室、隔板和点火口，所述蒸汽室、所述隔板和所述点火口呈从左至右依次设置，所述燃烧室左侧中心处安装有气泵，所述箱体内部设置有位于所述盖板上方的处理箱，所述处理箱与所述气泵之间通过连通管固定连接，所述连通管贯穿所述处理箱延伸至所述箱体内部，所述连通管上位于所述处理箱左右两侧分别安装有第二检测仪和第一检测仪，所述连通管顶部远离所述第二检测仪一端安装有出气管，所述出气管顶部贯穿所述箱体内壁顶部延伸至所述箱体外部，所述连通管底部安装有位于所述圆管上方的回流管，所述回流管贯穿所述箱体延伸至所述反应罐内壁顶部。其中，所述处理箱内部设置有循环泵，所述循环泵与所述处理箱内壁之间通过连通管固定连接，所述循环泵内壁底部安装有循环塔，所述循环泵内壁两侧位于所述循环塔上方均设置有热量收集器，所述循环泵外壁两侧靠近所述热量收集器一端均连接有热能导管。进一步的，所述点火口上方设置有位于所述燃烧室内壁顶部的出气口。进一步的，所述出气管上安装有置于所述连通管上方的第一控制阀，所述出气管一端连接有置于所述箱体内部的收集瓶，所述收集瓶的数量为两个。进一步的，所述回流管一端靠近所述箱体内壁一侧连接有第二控制阀。进一步的，所述电机与所述风扇之间通过电源线控制连接。进一步的，所述圆管与所述反应罐与所述箱体均呈垂直放置，且所述圆管的长度为5-12cm。进一步的，所述处理箱的内壁四周均连接有散热板。本专利技术的有益效果为：首先废气经过反应罐内的上挡尘板、清洁溶剂和下挡尘板做净化处理，再通过箱体内设置的海绵层、过滤网和活性炭吸附层，配合盖板上的喷淋头，可以将废气进行过滤吸附，废气得到多级净化处理，废气接着从输送管进入到等离子室内，等离子室会将废气进行静电除尘，然后废气由等离子出口进入到燃烧室内，进一步进行燃烧清洁处理，最后废气进入到连通管上。连通管上的第一检测仪会检验废气是否达到标准，然后进入到处理箱进行循环处理，废气中的热量会由热量收集器输送到热能导管中去，有利于能源的回收利用，废气接着与第一检测仪检验，如果达不到相应的合格标准，第一控制阀会闭合，第二控制阀打开，废气经过回流管再次进入到反应罐内做循环处理，达到标准，会由出气管直接排出，同时可以进入到收集瓶内进行观察研究，这样的一系列结构大大增加了工作效率，提高了废气处理装置的实用性，可以通过多级循环处理装置使得废气能够进行消毒净化，充分的保护了环境，有利于人类的健康。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例工业废气可循环处理装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例处理箱的结构示意图。图中：1、反应罐；2、箱体；3、圆管；4、上挡尘板；5、清洁溶剂；6、下挡尘板；7、风扇；8、电机；9、进气管；10、进气管控制阀；11、盖板；12、喷淋头；13、直杆；14、圆筒；15、海绵层；16、过滤网；17、活性炭吸附层；18、输送管；19、等离子室；20、等离子出口；21、燃烧室；22、蒸汽室；23、隔板；24、点火口；25、气泵；26、处理箱；27、连通管；28、第二检测仪；29、第一检测仪；30、出气管；31、回流管；32、循环泵；33、循环塔；34、热量收集器；35、热能导管；36、出气口；37、第一控制阀；38、收集瓶；39、第二控制阀；40、电源线；41、散热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种工业废气可循环处理装置。如图1-2所示，根据本专利技术实施例的工业废气可循环处理装置，包括反应罐1和箱体2，所述反应罐1与所述箱体2呈从左至右依次设置，所述反应罐1与所述箱体2之间通过圆管3固定连接，所述反应罐1内壁上从上到下依次连接有上挡尘板4、清洁溶剂5和下挡尘板6，所述反应罐1内壁底部安装有风扇7，所述反应罐1一侧远离所述圆管3一端连接有电机8以及位于所述电机8上方的进气管9，所述进气管9一端远离所述箱体2一侧连接有进气管控制阀10，所述箱体2内壁上设置有盖板11，所述盖板11底部连接有矩形阵列的喷淋头12，且相邻的喷淋头12之间通过直杆13固定连接，所述盖板11一端远离所述箱体2内壁一侧连接有套筒14，所述套筒14内部包括海绵层15、过滤网16和活性炭吸附层17，所述海绵层15、所述过滤网16和所述活性炭吸附层17呈从左至右依次设置。其中，所述套筒14右侧连接有以所述套筒14中心为对称的输送管18，所述输送管18一端远离套筒14一侧连接有置于所述箱体2内壁上的等离子室19，所述等离子层19顶部通过等离子出口20连接有燃烧室21，所述燃烧室21包括蒸汽室22、隔板23和点火口24，所述蒸汽室22、所述隔板23和所述点火口24呈从左至右依次设置，所述燃烧室21左侧中心处安装有气泵25，所述箱体2内部设置有位于所述盖板11上方的处理箱26，所述处理箱26与所述气泵25之间通过连通管27固定连接，所述连通管27贯穿所述处理箱26延伸至所述箱体2内部，所述连通管27上位于所述处理箱26左右两侧分别安装有第二检测仪28和第一检测仪29，所述连通管27顶部远离所述第二检测仪28一端安装有出气管30，所述出气管30顶部贯穿所述箱体2内壁顶部延伸至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废气可循环处理装置，包括反应罐(1)和箱体(2)，其特征在于，所述反应罐(1)与所述箱体(2)呈从左至右依次设置，所述反应罐(1)与所述箱体(2)之间通过圆管(3)固定连接，所述反应罐(1)内壁上从上到下依次连接有上挡尘板(4)、清洁溶剂(5)和下挡尘板(6)，所述反应罐(1)内壁底部安装有风扇(7)，所述反应罐(1)一侧远离所述圆管(3)一端连接有电机(8)以及位于所述电机(8)上方的进气管(9)，所述进气管(9)一端远离所述箱体(2)一侧连接有进气管控制阀(10)，所述箱体(2)内壁上设置有盖板(11)，所述盖板(11)底部连接有矩形阵列的喷淋头(12)，且相邻的喷淋头(12)之间通过直杆(13)固定连接，所述盖板(11)一端远离所述箱体(2)内壁一侧连接有套筒(14)，所述套筒(14)内部包括海绵层(15)、过滤网(16)和活性炭吸附层(17)，所述海绵层(15)、所述过滤网(16)和所述活性炭吸附层(17)呈从左至右依次设置；其中，所述套筒(14)右侧连接有以所述套筒(14)中心为对称的输送管(18)，所述输送管(18)一端远离套筒(14)一侧连接有置于所述箱体(2)内壁上的等离子室(19)，所述等离子层(19)顶部通过等离子出口(20)连接有燃烧室(21)，所述燃烧室(21)包括蒸汽室(22)、隔板(23)和点火口(24)，所述蒸汽室(22)、所述隔板(23)和所述点火口(24)呈从左至右依次设置，所述燃烧室(21)左侧中心处安装有气泵(25)，所述箱体(2)内部设置有位于所述盖板(11)上方的处理箱(26)，所述处理箱(26)与所述气泵(25)之间通过连通管(27)固定连接，所述连通管(27)贯穿所述处理箱(26)延伸至所述箱体(2)内部，所述连通管(27)上位于所述处理箱(26)左右两侧分别安装有第二检测仪(28)和第一检测仪(29)，所述连通管(27)顶部远离所述第二检测仪(28)一端安装有出气管(30)，所述出气管(30)顶部贯穿所述箱体(2)内壁顶部延伸至所述箱体(2)外部，所述连通管(27)底部安装有位于所述圆管(3)上方的回流管(31)，所述回流管(31)贯穿所述箱体(2)延伸至所述反应罐(1)内壁顶部；其中，所述处理箱(26)内部设置有循环泵(32)，所述循环泵(32)与所述处理箱(26)内壁之间通过连通管(27)固定连接，所述循环泵(32)内壁底部安装有循环塔(33)，所述循环泵(32)内壁两侧位于所述循环塔(33)上方均设置有热量收集器(34)，所述循环泵(32)外壁两侧靠近所述热量收集器(34)一端均连接有热能导管(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气可循环处理装置，包括反应罐(1)和箱体(2)，其特征在于，所述反应罐(1)与所述箱体(2)呈从左至右依次设置，所述反应罐(1)与所述箱体(2)之间通过圆管(3)固定连接，所述反应罐(1)内壁上从上到下依次连接有上挡尘板(4)、清洁溶剂(5)和下挡尘板(6)，所述反应罐(1)内壁底部安装有风扇(7)，所述反应罐(1)一侧远离所述圆管(3)一端连接有电机(8)以及位于所述电机(8)上方的进气管(9)，所述进气管(9)一端远离所述箱体(2)一侧连接有进气管控制阀(10)，所述箱体(2)内壁上设置有盖板(11)，所述盖板(11)底部连接有矩形阵列的喷淋头(12)，且相邻的喷淋头(12)之间通过直杆(13)固定连接，所述盖板(11)一端远离所述箱体(2)内壁一侧连接有套筒(14)，所述套筒(14)内部包括海绵层(15)、过滤网(16)和活性炭吸附层(17)，所述海绵层(15)、所述过滤网(16)和所述活性炭吸附层(17)呈从左至右依次设置；其中，所述套筒(14)右侧连接有以所述套筒(14)中心为对称的输送管(18)，所述输送管(18)一端远离套筒(14)一侧连接有置于所述箱体(2)内壁上的等离子室(19)，所述等离子层(19)顶部通过等离子出口(20)连接有燃烧室(21)，所述燃烧室(21)包括蒸汽室(22)、隔板(23)和点火口(24)，所述蒸汽室(22)、所述隔板(23)和所述点火口(24)呈从左至右依次设置，所述燃烧室(21)左侧中心处安装有气泵(25)，所述箱体(2)内部设置有位于所述盖板(11)上方的处理箱(26)，所述处理箱(26)与所述气泵(25)之间通过连通管(27)固定连接，所述连通管(27)贯穿所述处理箱(26)延伸至所述箱体(2)内部，所述连通管(27)上位于所述处理箱(26)左右两侧分别安装有第二检测仪(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶天博，
申请(专利权)人：叶天博，
类型：发明
国别省市：浙江,33