一种高效节能的低温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能的低温反应釜，包括反应釜本体、电机与搅拌轴，反应釜本体内从上至下依次设有多个水平的冷凝管，所述冷凝管的两端伸出反应釜本体，冷凝管的一端与进液管相连，另一端与出液管相连，进液管上设有阀门；反应釜本体与进液管、出液管外套设有壳体，进液管和出液管均伸出壳体外，反应釜本体和壳体的上方通过进料管相连，反应釜本体和壳体的下方通过出料管相连。本实用新型专利技术的低温反应釜，能够快速的降低到反应釜内所需要的温度，并能实时调节冷却液体的流量，提高制冷效率与效果，且节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的低温反应釜
本技术涉及化工和医药合成领域，具体涉及一种高效节能的低温反应釜。
技术介绍
医药化工合成领域的制备生产中常用到低温反应，需要将反应温度控制在-50℃至-80℃甚至更低的范围。如一些含有金属有机化合物参与的反应，金属有机化合物活性强，在常温条件下稳定性极差，这类反应需在低温下进行。普通的夹套冷却，一般由制冷机组降温制冷剂，后将制冷剂送入反应釜夹套内与釜内反应物质进行热交换，此方式设备体积大，运行能耗高，反应温度控制没有保障，并且制冷效果差，不能实时掌控温度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有低温反应釜效率低下，结构复杂操作不方便，能耗高，目的在于提供一种高效节能的低温反应釜，提供一种结构简单的反应釜，能够快速的降低到反应釜内所需要的温度，并能实时调节冷却液体的流量，提高制冷效率与效果，且节省能耗。本技术通过下述技术方案实现：一种高效节能的低温反应釜，其特征在于，包括反应釜本体、电机与搅拌轴，反应釜本体内从上至下依次设有多个水平的冷凝管，所述冷凝管的两端伸出反应釜本体，冷凝管的一端与进液管相连，另一端与出液管相连，进液管上设有阀门；反应釜本体与进液管、出液管外套设有壳体，进液管和出液管均伸出壳体外，反应釜本体和壳体的上方通过进料管相连，反应釜本体和壳体的下方通过出料管相连。本技术的低温反应釜，能够快速的降低到反应釜内所需要的温度，并能实时调节冷却液体的流量，提高制冷效率与效果，且节省能耗。在反应釜进行反应的时候，冷却液体如液氮等通过进液管进入到各个冷凝管中，由于冷凝管从上至下分布在反应釜本体内，因此能够对反应釜内反应物料进行充分的制冷，使其快速的达到需要反应的低温，然后经过冷凝管进行热交换后的液体从出液管中流出；通过调节阀门可以控制冷却液体的流量，在刚开始时，可以将流量调大以使快速达到低温，在到达低温后的保温过程中，可以将流量适当的调小，同时，在搅拌轴的搅拌作用下，加快了冷却液体与物料之间的热交换；壳体的设置是为了保护进液管和出液管，防止发生碰撞产生设备的损坏，同时也为了防止与反应釜本体接触被冻伤。出料管内设有过滤板，在反应完成进行放料的时候，通过过滤板，能够减慢物料的放料速度，使其能够加长出料时间，避免快速出料温度反差过大。反应釜本体内设有测温装置，能够实时监测反应釜内的温度，从而控制阀门调节冷却液体的流量。所述冷凝管为S形，加大了冷凝管与反应釜内物料的接触面积，加大热交换的面积，提高制冷效率。出料管上端直径小于下端直径，进一步的减慢了物料的出料速率。反应釜本体与壳体之间设有保温层，对反应釜本体进行有效的保温，防止反应釜本体内与壳体外进行热交换。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种高效节能的低温反应釜，反应釜本体内设有测温装置，能够实时监测反应釜内的温度，从而控制阀门调节冷却液体的流量，能够快速的降低到反应釜内所需要的温度，并能实时调节冷却液体的流量，提高制冷效率与效果，且节省能耗；2、本技术一种高效节能的低温反应釜，出料管内设有过滤板，在反应完成进行放料的时候，通过过滤板，能够减慢物料的放料速度，使其能够加长出料时间，避免快速出料温度反差过大，出料管上端直径小于下端直径，进一步的减慢了物料的出料速率；3、本技术一种高效节能的低温反应釜，所述冷凝管为S形，加大了冷凝管与反应釜内物料的接触面积，加大热交换的面积，提高制冷效率，反应釜本体与壳体之间设有保温层，对反应釜本体进行有效的保温，防止反应釜本体内与壳体外进行热交换。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-反应釜本体，2-电机，3-搅拌轴，4-冷凝管，5-进液管，6-出液管，7-阀门，8-壳体，9-进料管，10-出料管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，本技术一种高效节能的低温反应釜，包括反应釜本体1、电机2与搅拌轴3，反应釜本体1内从上至下依次设有多个水平的冷凝管4，所述冷凝管4的两端伸出反应釜本体1，冷凝管4的一端与进液管5相连，另一端与出液管6相连，进液管5上设有阀门7；反应釜本体1与进液管5、出液管6外套设有壳体8，进液管5和出液管6均伸出壳体外，反应釜本体1和壳体8的上方通过进料管9相连，反应釜本体1和壳体8的下方通过出料管10相连。本技术的低温反应釜，能够快速的降低到反应釜内所需要的温度，并能实时调节冷却液体的流量，提高制冷效率与效果，且节省能耗。在反应釜进行反应的时候，冷却液体如液氮等通过进液管进入到各个冷凝管中，由于冷凝管从上至下分布在反应釜本体内，因此能够对反应釜内反应物料进行充分的制冷，使其快速的达到需要反应的低温，然后经过冷凝管进行热交换后的液体从出液管中流出；通过调节阀门可以控制冷却液体的流量，在刚开始时，可以将流量调大以使快速达到低温，在到达低温后的保温过程中，可以将流量适当的调小，同时，在搅拌轴的搅拌作用下，加快了冷却液体与物料之间的热交换；壳体的设置是为了保护进液管和出液管，防止发生碰撞产生设备的损坏，同时也为了防止与反应釜本体接触被冻伤。优选的，出料管内设有过滤板，在反应完成进行放料的时候，通过过滤板，能够减慢物料的放料速度，使其能够加长出料时间，避免快速出料温度反差过大。优选的，反应釜本体内设有测温装置，能够实时监测反应釜内的温度，从而控制阀门调节冷却液体的流量。优选的，所述冷凝管为S形，加大了冷凝管与反应釜内物料的接触面积，加大热交换的面积，提高制冷效率。优选的，出料管上端直径小于下端直径，进一步的减慢了物料的出料速率。优选的，反应釜本体与壳体之间设有保温层，对反应釜本体进行有效的保温，防止反应釜本体内与壳体外进行热交换。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的低温反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、电机(2)与搅拌轴(3)，反应釜本体(1)内从上至下依次设有多个水平的冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的两端伸出反应釜本体(1)，冷凝管(4)的一端与进液管(5)相连，另一端与出液管(6)相连，进液管(5)上设有阀门(7)；反应釜本体(1)与进液管(5)、出液管(6)外套设有壳体(8)，进液管(5)和出液管(6)均伸出壳体外，反应釜本体(1)和壳体(8)的上方通过进料管(9)相连，反应釜本体(1)和壳体(8)的下方通过出料管(10)相连。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的低温反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、电机(2)与搅拌轴(3)，反应釜本体(1)内从上至下依次设有多个水平的冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的两端伸出反应釜本体(1)，冷凝管(4)的一端与进液管(5)相连，另一端与出液管(6)相连，进液管(5)上设有阀门(7)；反应釜本体(1)与进液管(5)、出液管(6)外套设有壳体(8)，进液管(5)和出液管(6)均伸出壳体外，反应釜本体(1)和壳体(8)的上方通过进料管(9)相连，反应釜本体(1)和壳体(8)的下方通过出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：向世明，张翔，黄清东，黄显，袁伟，杜琳，杜伟，
申请(专利权)人：成都百特万合医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51