一种钢结构卸载工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构卸载工装,包括工装底座，工装底座的顶端设有驱动电机，驱动电机的顶端设有电动螺杆，电动螺杆的顶端设有液压马达，液压马达的顶端设有传动轴，传动轴的顶端设有伸缩管，工装底座的表面设有托梁，托梁的顶端设有立柱，立柱的两侧侧均设有垫块，立柱的两侧均设有斜撑杆，斜撑杆的底部设有加强筋，立柱的一侧设有支撑横梁，工装底座的表面设有控制面板，可以通过在钢结构卸载工作的表面设有驱动电机，使得该钢结构卸载工装通过传动轴和液压马达带动伸缩管来抽取水平的支撑横梁下相应的垫块，解决了现有钢结构卸载工装不具有伸缩以及自动拿取的功能，该装置设计合理，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构卸载工装
本技术涉及一种钢结构，具体涉一种钢结构卸载工装。
技术介绍
我国每年城乡建设房屋面积20亿平方米，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上，混凝土框架钢结构已被广泛应用于建筑领域中。而在钢结构工程中，钢结构卸载是其中必不可少的一个操作环节，是钢结构体系从胎架支撑可靠过渡到结构本体受力的操作。传统的钢结构施工中的卸载，是通过千斤顶直接支撑于构件上，下降一级千斤顶，割除胎架，再下降，再割除直至胎架完全脱离构件，目前我们常见到的基本上都是采用千斤顶的支撑方式，没有运用到电机的方式带动，常见的这种将千斤顶直接支撑于构件之上的方式，卸载过程中水平推力直接作用于千斤顶，安全很难得到保证，同时操作不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有有卸载胎架工装的操作繁琐、效率低下、成本较高、安全隐患大的问题，提供一种钢结构卸载工装。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种钢结构卸载工装,包括工装底座，所述工装底座的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的顶端设有电动螺杆，所述电动螺杆的顶端设有液压马达，所述液压马达的顶端设有传动轴，所述传动轴的顶端设有伸缩管，所述工装底座的表面设有托梁，所述托梁的顶端设有立柱，所述立柱的两侧侧均设有垫块，所述立柱的两侧均设有斜撑杆，所述斜撑杆的底部设有加强筋，所述立柱的一侧设有支撑横梁，所述工装底座的表面设有控制面板。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机与所述电动螺杆电性连接，所述液压马达与所述伸缩管通过传动轴控制连接，所述控制面板分别与所述驱动电机和所述液压马达电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的顶端均设有凹槽，所述支撑横梁通过所述垫块支撑在凹槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述工装底座的侧面设有若干个钢片。作为本技术的一种优选技术方案，所述垫块为多块，每块均为钢铁块。作为本技术的一种优选技术方案，所述托梁为工字型钢梁。本技术所达到的有益效果是：该钢结构卸载工装结构简单，可在支撑横梁下的托梁上设置千斤顶，在卸载支撑用胎架时无需重新设置千斤顶摆放位置，也无需每次切割型钢短立柱这一繁琐操作，可以通过在钢结构卸载工作的表面设有驱动电机，使得该钢结构卸载工装通过传动轴和液压马达带动伸缩管来抽取水平的支撑横梁下相应的垫块，解决了现有钢结构卸载工装不具有伸缩以及自动拿取的功能，该装置设计合理，使用方便，有效的提高了工作效率和实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、工装底座；2、钢片；3、加强筋；4、电动螺杆；5、液压马达；6、传动轴；7、控制面板；8、托梁；9、立柱；10、支撑横梁；11、斜撑杆；12、垫块；13、驱动电机；14，伸缩管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种钢结构卸载工装,包括工装底座1，工装底座1的顶端设有驱动电机13，驱动电机13的顶端设有电动螺杆4，电动螺杆4的顶端设有液压马达5，液压马达5的顶端设有传动轴6，传动轴6的顶端设有伸缩管14，工装底座1的表面设有托梁8，托梁8的顶端设有立柱9，立柱9的两侧侧均设有垫块12，立柱9的两侧均设有斜撑杆11，斜撑杆11的底部设有加强筋3，立柱9的一侧设有支撑横梁10，工装底座1的表面设有控制面板7。驱动电机13与电动螺杆4电性连接，液压马达5与伸缩管14通过传动轴6控制连接，液压马达5与所述伸缩管14通过传动轴6控制连接，控制面板7分别与驱动电机13和液压马达5电性连接。立柱9的顶端均设有凹槽，支撑横梁10通过垫块12支撑在凹槽内。工装底座1的侧面设有若干个钢片2，起到支撑作用。垫块12为多块，每块均为钢铁块。托梁8为工字型钢梁，承载重量更好。具体的，工作时，当需要使用该装置时，通过工装底座1上的控制面板7来控制驱动电机13，驱动电机13带动电动螺杆4升降，到达指定位置时通过控制面板7停止，在通过控制面板7来控制液压马达5的运转，液压马达5使得传动轴6转动，传动轴6带动伸缩管14伸缩，当支撑横梁10下的托梁8上设置千斤顶，在卸载支撑用的胎架时无需从新放置千斤顶的摆放位置，只需要通过控制面板7来控制伸缩管取下支撑横梁下相应的垫块即可，另外立柱9的两侧均设有斜撑杆11来支撑，所在斜撑杆11的底部设有加强筋来固定。本技术所达到的有益效果是：该钢结构卸载工装结构简单，可在支撑横梁10下的托梁8上设置千斤顶，在卸载支撑用胎架时无需重新设置千斤顶摆放位置，也无需每次切割型钢短立柱这一繁琐操作，可以通过在钢结构卸载工作的表面设有驱动电机13，使得该钢结构卸载工装通过传动轴6和液压马达5带动伸缩管14来抽取水平的支撑横梁10下相应的垫块12，解决了现有钢结构卸载工装不具有伸缩以及自动拿取的功能，该装置设计合理，使用方便，有效的提高了工作效率和实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构卸载工装,包括工装底座(1)，其特征在于，所述工装底座(1)的顶端设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶端设有电动螺杆(4)，所述电动螺杆(4)的顶端设有液压马达(5)，所述液压马达(5)的顶端设有传动轴(6)，所述传动轴(6)的顶端设有伸缩管(14)，所述工装底座(1)的表面设有托梁(8)，所述托梁(8)的顶端设有立柱(9)，所述立柱(9)的两侧侧均设有垫块(12)，所述立柱(9)的两侧均设有斜撑杆(11)，所述斜撑杆(11)的底部设有加强筋(3)，所述立柱(9)的一侧设有支撑横梁(10)，所述工装底座(1)的表面设有控制面板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构卸载工装,包括工装底座(1)，其特征在于，所述工装底座(1)的顶端设有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶端设有电动螺杆(4)，所述电动螺杆(4)的顶端设有液压马达(5)，所述液压马达(5)的顶端设有传动轴(6)，所述传动轴(6)的顶端设有伸缩管(14)，所述工装底座(1)的表面设有托梁(8)，所述托梁(8)的顶端设有立柱(9)，所述立柱(9)的两侧侧均设有垫块(12)，所述立柱(9)的两侧均设有斜撑杆(11)，所述斜撑杆(11)的底部设有加强筋(3)，所述立柱(9)的一侧设有支撑横梁(10)，所述工装底座(1)的表面设有控制面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构卸载工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月萍，
申请(专利权)人：李月萍，
类型：新型
国别省市：浙江,33