烟尘导通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种用于炼焦行业焦炉装煤出焦烟尘净化系统的烟尘导通装置，它是由阀体、分别装在此阀体两侧的装煤烟尘导通对接口和出焦烟尘导通对接口、通过支座装在阀体或装煤烟尘导通对接口上的装煤烟尘导通对接口开闭翻板、装在出焦烟尘导通对接口内或边壁上的出焦烟尘导通对接口开闭翻板、与此装煤烟尘导通对接口开闭翻板的上端头相连接的装煤翻板开启控制杆、与此出焦烟尘导通对接口开闭翻板相连接的出焦翻板开启控制杆、设在翻板周边上的翻板密封件所组成。此装置能使焦炉装煤出焦烟尘从不同位置对接并顺畅导通的一体组合式装煤出焦烟尘导通装置，实现将焦炉装煤和出焦两个工序的烟尘汇集到同一个管道内，结构紧凑、占地面积小，节省空间。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焦炉装煤出焦烟尘净化装置，特别是一种烟尘导通装置。
技术介绍
焦炉在炼焦生产过程中，装煤车向炭化室装煤时散发大量烟尘，焦炭从炭化室被推出时亦散发大量烟尘，且这两种烟尘的散发源位置不同，各自的散发位置不固定，散发量有较大差别，捕集难度大。从前多用装煤烟尘捕集接口翻板阀组和出焦烟尘捕集接口翻板阀组分别设置的方式来导通装煤和出焦烟尘。缺点是必须建设两条接口翻板阀组管线对装煤和出焦烟尘进行分别收集，占地面积大，占用空间多，设计施工繁琐，钢材耗量大，投资费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型烟尘导通装置，它可广泛用于对焦炉装煤出焦烟尘捕集时与装煤车或拦焦车吸气罩的对接并导通烟尘，使焦炉装煤出焦烟尘从不同位置对接并顺畅导通的一体组合式装煤出焦烟尘导通装置，实现将焦炉装煤和出焦两个生产过程的烟尘汇集到同一个管道内，再将烟尘导入地面除尘站净化处理的装置，极大地弥补了传统的装煤出焦烟尘对接导通方式的不足。按照本技术的烟尘导通装置，其特征在于它是由阀体、分别装在此阀体两侧的装煤烟尘导通对接口和出焦烟尘导通对接口，通过支座装在阀体或装煤烟尘导通对接口上的装煤烟尘导通对接口开闭翻板，装在出焦烟尘导通对接口内或此对接口外壁上的出焦烟尘导通对接口开闭翻板，与此装煤烟尘导通对接口开闭翻板的上端头相连接的装煤翻板开启控制杆，与出焦烟尘导通对接口开闭翻板相连接的出焦翻板开启控制杆，设在翻板周边上的翻板密封件所组成。按照本技术，所述的阀体的结构形式采用圆形、矩形、多边形或梯形。所述的装煤烟尘导通对接口、出焦烟尘导通对接口采用圆形、方形、矩形或椭圆形结构，其对接口平面与对接口管中心线相互垂直或者有45～90°的倾斜角。所述的装煤烟尘导通对接口翻板、出焦烟尘导通对接口翻板采用圆形、方形、矩形、椭圆形或多边形，为设置于对接口的外侧的外翻式，或设置于对接口的内侧的内翻式或蝶阀开闭式，翻板采用平面式、平面折角式或弧形结构。所述的装煤翻板开启控制杆、出焦翻板开启控制杆为单侧受推杆、双侧受推杆或平板式受推杆。采用本技术的烟尘导通装置，能使焦炉装煤出焦烟尘从不同位置对接并顺畅导通的一体组合式装煤出焦烟尘导通装置，实现将焦炉装煤和出焦两个生产过程的烟尘汇集到同一个管道内，再将烟尘导入地面除尘站净化处理的装置，极大地弥补了传统的装煤出焦烟尘对接导通方式的不足，且结构紧凑合理、占地面积小、节省空间、无能耗、钢材耗量低、投资费用少。附图说明图1为本技术烟尘导通装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术的烟尘导通装置，其特征在于它是由阀体1、分别装在此阀体1两侧的装煤烟尘导通对接口2和出焦烟尘导通对接口3、通过支座9装在阀体1或装煤烟尘导通对接口2上的装煤烟尘导通对接口开闭翻板4、装在出焦烟尘导通对此接口内或对接口3外壁上的出焦烟尘导通对接口开闭翻板5，与此装煤烟尘导通对接口开闭翻板4的上端头相连接的装煤翻板开启控制杆6，与出焦烟尘导通对接口开闭翻板5相连接的出焦翻板开启控制杆7，设在翻板周边上的翻板密封件8所组成。本技术可在阀体1的不同方向上设置一组或多组装煤烟尘导通对接口2和出焦烟尘导通对接口3，阀体1与装煤烟尘导通接口2、出焦烟尘导通接口3的内部是相通的。阀体1、装煤烟尘导通对接口2、出焦烟尘导通接口3可以制成圆形、方形、矩形或椭圆形及其它各种形状。所述的装煤烟尘导通对接口2、出焦烟尘导通对接口3采用圆形、方形、矩形或椭圆形结构，其对接口平面与对接口管中心线相互垂直或者有45～90°的倾斜角。为设置于对接口的外侧的外翻式，或设置于对接口的内侧的内翻式或蝶阀开闭式，翻板采用平面式、平面折角式或弧形结构。所述的装煤翻板开启控制杆6、出焦翻板开启控制杆7为单侧受推杆、双侧受推杆或平板式受推杆。在装煤烟尘导通对接口2和出焦烟尘导通对接口3的接口端部或接口内部设置的开闭翻板4、5，分别负责装煤烟尘导通对接口2的开闭和出焦烟尘导通对接口3的开闭。装煤烟尘导通对接口开闭翻板4与装煤翻板开启控制杆6相关联，出焦烟尘导通对接口开闭翻板5与出焦翻板开启控制杆7相关联，在外力作用下，装煤翻板开启控制杆6和出焦翻板开启控制杆7分别可带动开闭翻板4、5开启，当撤除外力后，开闭翻板靠自重或配重自动关闭，开闭翻板4、5关闭后靠翻板密封件8的作用实现良好的密封。权利要求1.一种烟尘导通装置，其特征在于它是由阀体(1)、分别装在此阀体(1)两侧的装煤烟尘导通对接口(2)和出焦烟尘导通对接口(3)，通过支座(9)装在阀体(1)或装煤烟尘导通对接口(2)上的装煤烟尘导通对接口开闭翻板(4)，装在出焦烟尘导通对接口(3)内或此对接口外壁上的出焦烟尘导通对接口开闭翻板(5)，与此装煤烟尘导通对接口开闭翻板(4)的上端头相连接的装煤翻板开启控制杆(6)，与出焦烟尘导通对接口开闭翻板(5)相连接的出焦翻板开启控制杆(7)、设在翻板周边上的翻板密封件(8)所组成。2.根据权利要求1所述的烟尘导通装置，其特征在于所述的阀体(1)的结构形式采用圆形、矩形、多边形或梯形。3.根据权利要求1所述的烟尘导通装置，其特征在于所述的装煤烟尘导通对接口(2)、出焦烟尘导通对接口(3)采用圆形、方形、矩形或椭圆形结构，其对接口平面与对接口管中心线相互垂直或者有45～90°的倾斜角。4.根据权利要求1所述的烟尘导通装置，其特征在于所述的装煤烟尘导通对接口翻板(4)、出焦烟尘导通对接口翻板(5)采用圆形、方形、矩形、椭圆形或多边形，为设置于对接口的外侧的外翻式，或设置于对接口的内侧的内翻式或蝶阀开闭式，翻板采用平面式、平面折角式或弧形结构。5.根据权利要求1所述的烟尘导通装置，其特征在于所述的装煤翻板开启控制杆(6)、出焦翻板开启控制杆(7)为单侧受推杆、双侧受推杆或平板式受推杆。专利摘要本技术属于一种用于炼焦行业焦炉装煤出焦烟尘净化系统的烟尘导通装置，它是由阀体、分别装在此阀体两侧的装煤烟尘导通对接口和出焦烟尘导通对接口、通过支座装在阀体或装煤烟尘导通对接口上的装煤烟尘导通对接口开闭翻板、装在出焦烟尘导通对接口内或边壁上的出焦烟尘导通对接口开闭翻板、与此装煤烟尘导通对接口开闭翻板的上端头相连接的装煤翻板开启控制杆、与此出焦烟尘导通对接口开闭翻板相连接的出焦翻板开启控制杆、设在翻板周边上的翻板密封件所组成。此装置能使焦炉装煤出焦烟尘从不同位置对接并顺畅导通的一体组合式装煤出焦烟尘导通装置，实现将焦炉装煤和出焦两个工序的烟尘汇集到同一个管道内，结构紧凑、占地面积小，节省空间。文档编号C10B43/00GK2793077SQ20052009135公开日2006年7月5日 申请日期2005年6月20日 优先权日2005年6月20日专利技术者刘士彬, 白树楷 申请人:鞍山红旗城环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟尘导通装置，其特征在于它是由阀体（１）、分别装在此阀体（１）两侧的装煤烟尘导通对接口（２）和出焦烟尘导通对接口（３），通过支座（９）装在阀体（１）或装煤烟尘导通对接口（２）上的装煤烟尘导通对接口开闭翻板（４），装在出焦烟尘导通对接口（３）内或此对接口外壁上的出焦烟尘导通对接口开闭翻板（５），与此装煤烟尘导通对接口开闭翻板（４）的上端头相连接的装煤翻板开启控制杆（６），与出焦烟尘导通对接口开闭翻板（５）相连接的出焦翻板开启控制杆（７）、设在翻板周边上的翻板密封件（８）所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士彬，白树楷，
申请(专利权)人：鞍山红旗城环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]