The invention relates to a thread rolling method and a thread rolling machine, which comprises a fixed rubbing wire plate installed on a lathe bed and a sliding rubbing wire plate, wherein the sliding rubbing wire plate is connected with the motion scaling mechanism, and the motion and scaling mechanism is connected with a straight reciprocating power mechanism. The invention adopts the lever principle to form the scaling of the movement distance, and at the same time produces the scaling of the movement speed, and changes the slow movement of the hydraulic movement, so as to adapt to the fast motion of the thread rolling. This way can be well applied to the rubbing of larger bolts, which changes the larger crank rocker mechanism of larger bolts and reduces the overall structure of the wire rolling machine and reduces the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种搓丝方法和搓丝机
本专利技术涉及一种搓丝方法和搓丝机,是一种应用在机械加工的方法和机械设备,是一种专门用于螺纹加工的方法和机床。
技术介绍
搓丝机采用的是两块搓丝板将工件夹在中间,两块搓丝板快速的相向运动,在工件上产生螺纹,传统的搓丝机均采用电机带动曲柄连杆机构产生往复式运动,带动搓丝板往复搓丝。这种传动方式已经延续使用了近百年,几乎成为搓丝机的定式,没有任何改变。这种曲柄连杆机构的传动形式,其优点是传动刚性好,结构简单,但体积较大。当工件直径较小时,曲柄连杆机构的体积还可以忍受,但当工件直径较大时所需要的曲柄连杆机构的体积也相应增大,在多数情况下,由于曲柄连接机构的体积过大,整台搓丝机的体积也十分庞大,制造成本过高,因此,过去工件直径较大的螺栓一般采用滚丝的方式,但由于滚丝效率相对搓丝要低得多,使大直径螺栓的加工成本也明显增加。如果实现大直径螺栓的搓丝加工是一个需要解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的问题,本专利技术提出了一种搓丝方法和搓丝机。所述的搓丝方法和搓丝机采用运动缩放机构,将液压或其他直线往复动力运动放大,形成适宜搓丝的运动。本专利技术的目的是这样实现的:一种搓丝方法,所述的方法是:利用杠杆原理将直线往复动力运动的运行距离增加,驱动搓丝板往复搓丝运动。进一步的,所述的直线往复动力运动是液压、气动或电直线驱动中的一种。一种搓丝机,包括:安装在床身上的固定搓丝板和滑动搓丝板,所述的滑动搓丝板与运动缩放机构连接,所述的运动缩放机构与直线往复动力机构连接。进一步的,所述的运动缩放机构包括:与滑动搓丝板铰链连接的摇杆,所述的摇杆通过铰链与曲柄连 ...
【技术保护点】
一种搓丝方法,其特征在于,所述的方法是:利用杠杆原理将直线往复动力运动的运行距离增加,驱动搓丝板往复搓丝运动。
【技术特征摘要】
1.一种搓丝方法,其特征在于,所述的方法是:利用杠杆原理将直线往复动力运动的运行距离增加,驱动搓丝板往复搓丝运动。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的直线往复动力运动是液压、气动或电直线驱动中的一种。3.一种搓丝机,包括:安装在床身上的固定搓丝板和滑动搓丝板,其特征在于,所述的滑动搓丝板与运动缩放机构连接,所述的运动缩放机构与直线往复动力机构连接。4.根据权利要求3所述的搓丝机,其特征在于,所述的运动缩放机构包括:与滑动搓丝板铰链连接的摇杆,所述的摇杆通过铰链与曲柄连接,所述的曲柄通过安装在床身上的旋转轴与齿轮连接,所述的齿轮与齿条啮合,所述的齿条与直线往复动力机构连接,所述的齿轮半径比曲柄长度的比值小于1。5.根据权利要求3所述的搓丝机,其特征在于,所述的运动缩放机构包括:与滑动搓丝板铰链连接的阻力侧摇杆,所述的阻力侧摇杆通过铰链与阻力侧曲柄连接,所述的阻力侧曲柄通过安装在床身上的旋转轴与动力侧曲柄连接,所述的动力侧曲柄通过铰链与动力侧摇杆连接,所述的动力侧摇杆通过铰链与直线往复动力机构连接,所述的动力侧曲柄长...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥力,陈显国,
申请(专利权)人:温州中特标准件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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