背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

一种背光模组，其收容于液晶显示装置的边框内，该边框包括一侧壁，该背光模组包括导光板、多个光源以及隔热结构。该多个光源分别设置于该导光板与该边框的侧壁相对的端部侧面上。隔热结构位于该光源和该边框的侧壁之间，该隔热结构与该边框的侧壁之间形成真空密封腔，该隔热结构以及该真空密封腔能够隔热来自该多个光源的热。

Backlight module and liquid crystal display device

A backlight module is housed in the border of a liquid crystal display device. The frame includes one side wall, and the backlight module comprises a light guide plate, a plurality of light sources and a heat insulation structure. The plurality of light sources are respectively set on the end side of the light guide plate relative to the side wall of the border frame. The heat insulation structure is located between the light source and the side wall of the frame, and the vacuum sealing cavity is formed between the heat insulation structure and the side wall of the frame, and the heat insulation structure and the vacuum sealing cavity can heat the heat from the multiple light sources.

【技术实现步骤摘要】
背光模组及液晶显示装置
本专利技术涉及一种液晶显示
，特别涉及一种背光模组及液晶显示装置。
技术介绍
如图1所示，现有技术中的液晶显示装置300包括液晶面板301、边框303和背光模组305。其中，边框303部分位于液晶面板301和背光模组305之间。背光模组305的一侧端部收容于边框303内，背光模组305包括导光板3051、光源3053以及电路板(MCPCB)3055。其中，电路板3055相对导光板3051设置，光源3053安装于电路板3055的一侧，且位于导光板3051的一侧，以使光源3053位于电路板3055和导光板3051之间。光源3053发光产生热，而所产生的热会通过电路板3055传递到边框303，导致边框303过热。由于边框303分别与液晶面板301和背光模组305接触，来自光源3053的部分热就从边框303传递至液晶面板301。当液晶面板301过热时，容易出现液晶面板301的亮度不均匀的现象。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种隔热效果较佳的背光模组及液晶显示装置。一种背光模组，其收容于液晶显示装置的边框内，该边框包括一侧壁，该背光模组包括导光板、多个光源以及隔热结构。该多个光源分别设置于该导光板与该边框的侧壁相对的端部侧面上。隔热结构位于该光源和该边框的侧壁之间，该隔热结构与该边框的侧壁之间形成真空密封腔，该隔热结构以及该真空密封腔能够隔热来自该多个光源的热。还有必要提供一种液晶显示装置，其包括液晶面板、边框及背光模组，该液晶面板设置于该边框上，该边框包括一侧壁，该背光模组包括导光板、多个光源及隔热结构，该多个光源分别设置于该导光板与该边框的侧壁相对的端部侧面上。隔热结构位于该光源和该边框的侧壁之间，该隔热结构与边框的侧壁之间形成真空密封腔，该隔热结构以及该真空密封腔能够隔热来自该多个光源的热。本专利技术的液晶显示装置的背光模组包括导光板、多个光源以及隔热结构，隔热结构设置于收容槽内，且隔热结构和边框的侧壁之间形成真空密封腔，由于需依靠真空密封腔内的热量通过热传导和热辐射进行传递，但此真空密封腔的传热能力远不及一般的固体材料，所以隔热结构和真空密封腔能有效阻热，进而阻隔经边框传递至液晶面板的热量，从而减轻液晶面板由于过热而出现的亮度不均匀现象。附图说明图1为现有技术中一种液晶显示装置的部分结构示意图。图2为本专利技术所提供的液晶显示装置的结构示意图。图3为图2中液晶显示装置沿III-III线的第一实施方式的液晶显示装置的截面示意图。图4为图3中液晶显示装置的隔热结构的结构示意图。图5为图2中液晶显示装置沿III-III线的第二实施方式的液晶显示装置的截面示意图。主要元件符号说明液晶显示装置100、200、300液晶面板10、201、301边框20、40、303侧壁21、41第一支撑部23、43第二支撑部25、45收容槽27、47背光模组30、50、305导光板31、51、3051侧面311、511底面315、515固定槽3151顶面313、513安装槽317、517光源33、53、3053电路板35、55、3055第一安装面351、551第二安装面353、553隔热结构37、57第一贴合部371第二贴合部373隔热层375金属反射涂层377有机染色涂层378黏贴剂涂层379如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式以下通过具体实施例配合附图进行详细说明。请同时参阅图2及图3，本专利技术的第一实施方式的液晶显示装置100包括液晶面板10、四个边框20及背光模组30。液晶面板10设置于四个边框20上。四个边框20围绕背光模组30的四边缘的端部设置，且分别收容于背光模组30的四边缘的端部。各边框20大致呈U字形，其包括侧壁21以及由侧壁21的两端分别垂直延伸形成的第一支撑部23及第二支撑部25。第一支撑部23与第二支撑部25平行相对设置。液晶面板10安装于第一支撑部23上。侧壁21、第一支撑部23及第二支撑部25共同形成一个U字形的收容槽27，收容槽27用于收容背光模组30的边缘端部。背光模组30包括导光板31、多个光源33及电路板35以及隔热结构37。导光板31的四边缘的端部围绕设置有四个边框20，且导光板31的四边缘的端部收容于收容槽27内。导光板31包括靠近边框20的侧壁21设置的侧面311及由侧面311的两端分别垂直延伸形成的顶面313和底面315。导光板31的侧面311与边框20的侧壁21平行间隔设置。导光板31的底面315固定设置于边框20的第二支撑部25，第二支撑部25支撑该导光板31的底面315。导光板31的顶面313与边框20的第一支撑部23固定连接，以使导光板31的一端固定收容于边框20的收容槽27内。导光板31的侧面311形成有长条状的安装槽317，安装槽317从侧面311朝向导光板31内部方向凹设形成。本实施方式中，安装槽317大致呈“ㄈ”形状的凹槽。可以理解，其他实施方式中，安装槽317的形状不限于本实施方式中的“ㄈ”形状的凹槽，根据实际需求可以设置成椭圆形、矩形、多边形等。导光板31的底面315临接侧面311的位置处凹设形成有固定槽3151，固定槽3151用于固定隔热结构37的一部分。多个光源33分别间隔安装于导光板31的侧面311，且分别间隔收容于安装槽317内，用于向导光板31发生光线。电路板35安装于安装槽317内，且远离边框20的侧壁21一侧安装有多个光源33。本实施方式中，光源33为LED灯。电路板35收容于该安装槽317内，且其一侧间隔安装有该多个光源33。电路板35包括相对设置的第一安装面351和第二安装面353。第一安装面351安装有多个光源33，且收容于安装槽317内。第二安装面353与边框20的侧壁21平行相对间隔设置，且第二安装面353和导光板31的侧面311位于同一个平面上。本实施方式中，电路板35为金属基印刷电路板（MCPCB）。请同时参阅图3及图4，隔热结构37设置于导光板31的侧面311和底面315，用于阻隔自光源33传递至边框20的热量。隔热结构37大致呈L字形，其包括第一贴合部371以及由第一贴合部371的一端垂直延伸的第二贴合部373。第一贴合部371贴合于导光板31的侧面311，且覆盖电路板35的第二安装面353，用于阻隔来自光源33的热量。第二贴合部373收容于导光板31的底面315的固定槽3151内，且与导光板31的底面315贴合于一起。导光板31的底面315和隔热结构37的第二贴合部373位于同一个平面上，从而导光板31的底面315和边框20的第二支撑部25稳定地固定在一起。本实施方式中，隔热结构37为隔热膜，该隔热膜包括隔热层375、金属反射涂层377、有机染色涂层378及黏贴剂涂层379。本实施方式中，隔热层375为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。可以理解，其他实施方式中，隔热膜结构不限于隔热层375、金属反射涂层377、有机染色涂层378及黏贴剂涂层379，也可以是具有隔热效果的单层结构。可以理解，其他实施方式中，隔热层375不限于聚对苯二甲酸乙二醇酯，根据实际需求可以采用其他树脂。可以理解，其他实施方式中，固定槽3151可以省略，将隔热结构37的第二贴合部373直接贴设于导光板31的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其收容于液晶显示装置的边框内，该边框包括一侧壁，该背光模组包括导光板以及多个光源，该多个光源分别设置于该导光板与该边框的侧壁相对的端部侧面上，其特征在于，该背光模组还包括一位于该光源和该边框的侧壁之间的隔热结构，该隔热结构与该边框的侧壁之间形成真空密封腔，该隔热结构以及该真空密封腔能够隔热来自该多个光源的热。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其收容于液晶显示装置的边框内，该边框包括一侧壁，该背光模组包括导光板以及多个光源，该多个光源分别设置于该导光板与该边框的侧壁相对的端部侧面上，其特征在于，该背光模组还包括一位于该光源和该边框的侧壁之间的隔热结构，该隔热结构与该边框的侧壁之间形成真空密封腔，该隔热结构以及该真空密封腔能够隔热来自该多个光源的热。2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该边框具有收容槽，该隔热结构的两端分别与该边框固定连接，以将该收容槽分隔成第一收容部和第二收容部，该真空密封腔为该第一收容部，该第二收容部能够收容该导光板的端部。3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，该边框还包括由该侧壁的两端分别垂直延伸形成的第一支撑部及第二支撑部，该侧壁、该第一支撑部及该第二支撑部共同形成该收容槽，该隔热结构两端分别与该第一支撑部和该的第二支撑部固定连接。4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，该第一收容部是由该边框的侧壁、该第一支撑部、该隔热结构及该第二支撑部围绕形成，而该第二收容部是由该第一支撑部、该隔热结构、该第二支撑部及该导光板的侧面共同形成。5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该导光板的侧面形成有安装槽，该背光模组还包括电路板，该电路板包括相对设置的第一安装面和第二安装面，该电路板收容于该安装槽内，该电路板的第一安装面间隔安装有该多个光源，该第二安装面和该导光板的侧面位于同一个平面上。6.一种液晶显示装置，其包括液晶面板、边框及背光模组，该液晶面板设置于该边框上，该边框包括一侧壁，该背光模组包括导光板及多...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟正发，黄一庭，陈约翰，陈志贤，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44