一种LCD玻璃贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及偏光片贴附技术领域，公开了一种LCD玻璃贴片装置。所述LCD玻璃贴片装置设有伺服电机和PLC，按照玻璃片经过顺序依次包括第一传送带、送玻装置、第一贴片机、第一贴片平台、第二贴片平台、第二贴片机、转运吸附装置和第二传送带。本实用新型专利技术采用PLC控制，通过伺服电机、直线导轨、辅助气动系统、视觉感应器实现了基片与基板的精确、快速地贴合；设备运行安全可靠，调节方便，定位准确，贴合精度高，贴合缺陷少，更换产品型号时间短，极大提高了生产效率；本实用新型专利技术还设置了第一定位装置和第二定位装置，极大提高了贴片精准度；本实用新型专利技术通过设置活动盖板可以自由调整基片的吸附力度，防止基片前端定位时出现变形，影响定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD玻璃贴片装置
本技术涉及偏光片贴附
，更具体地，涉及一种LCD玻璃贴片装置。
技术介绍
在液晶显示器的结构中，偏光片作为影响显示器显示效果的关键部件之一，用于实现自然光的偏振和检测，对液晶显示器的偏光片贴附也成为其后期加工程序重要的一个环节。目前，中小企业主要采用半自动贴附机在玻璃基板的正反面进行偏光片贴附，其工作原理是利用带有弹性的滚轮在一定的压力下将偏光片粘贴于玻璃基板正反面上。具体操作为：将玻璃基板放入贴附机中在玻璃基板的一面贴附上偏光片，然后人工将玻璃基板翻面，接着将玻璃基板再次放入贴附机中，在玻璃基板的另一面贴附上偏光片，从而实现了偏光片的双面贴附。但是，上述半自动贴附机自动化程度较低，在贴附的过程中还依靠人工进行玻璃基板的翻面操作，人工翻面时由于施力过大可能会对玻璃基板造成损坏，而且工作效率较低，浪费了人力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术不足，提供一种自动化、精准定位的LCD玻璃贴片装置。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：提供一种LCD玻璃贴片装置，设有伺服电机和PLC，按照玻璃片经过顺序依次包括第一传送带、送玻装置、第一贴片机、第一贴片平台、第二贴片平台、第二贴片机、转运吸附装置和第二传送带；所述送玻装置用于将第一传送带上的玻璃片搬运到第一贴片平台；所述第一贴片平台先将玻璃片送至第一贴片机上完成一面贴片，然后将玻璃片翻转换面后送至第二贴片平台；所述第二贴片平台将玻璃片送至第二贴片机完成另一面贴片，然后通过转运吸附装置将两面完成贴片的玻璃片送至第二传送带；所述送玻装置与第一贴片平台之间还设有第一定位装置用于定位第一贴片平台上的玻璃片，所述第一定位装置包括定位台、X轴定位板和Y轴定位板，所述X轴定位板和Y轴定位板设置在定位台上，用于调整第一贴片平台上玻璃片的角度和左右位置；所述X轴定位板和Y轴定位板还设有调节千分尺用于调节角度和左右位置。本技术工作原理如下：送玻装置用于将第一传送带上的玻璃片搬运到第一贴片平台；所述第一贴片平台先将玻璃片送至第一贴片机上完成一面贴片，然后将玻璃片翻转换面后送至第二贴片平台；所述第二贴片平台将玻璃片送至第二贴片机完成另一面贴片，然后通过转运吸附装置将两面完成贴片的玻璃片送至第二传送带完成两面的贴片。过程全部自动化，并且设有第一定位装置保证玻璃片，保证了玻璃片不偏离第一贴片平台，保障了后续贴片过程。进一步地，所述送玻装置包括上料机架、第一玻璃吸嘴和上料机械臂，所述上料机械臂固定在上料机架上，且连接第一玻璃吸嘴，所述上料机架上设有原点位置、等待位置和上料位置，所述原点位置是指第一玻璃吸嘴取出第一传送带上玻璃片的位置，所述等待位置是指第一贴片平台还未复位前时第一玻璃吸嘴停留的位置，所述上料位置是指第一玻璃吸嘴将玻璃片放置在第一贴片平台的位置，所述上料机械臂驱动第一玻璃吸嘴在原点位置、等待位置和上料位置往复活动，通过三个位置的活动，极大提高了上料的效率。优选地，所述第一贴片机和第二贴片机结构相同，都包括传动装置、刮刀装置、压片装置和出料盒，所述传动装置用于将出料盒中的偏光片传输到压片装置中，所述刮刀装置设置在压片装置前方用于清洁进入压片装置的玻璃片，所述压片装置用于贴片，所述出料盒将偏光片输出到传动装置上；实现了偏光片运输到完成贴片的全过程。优选地，所述传动装置包括卷料筒、出料筒和第一转轴，所述卷料筒用于安装胶带，所述胶带用于吸附偏光片，所述出料筒用于收集胶带，在卷料筒和出料筒中间设有第一转轴将胶带固定在出料盒的前面传动，保障了胶带与出料盒的对接；整个传动过程通过胶片来实现偏光片的输运。优选地，所述刮刀装置包括刮刀和刮刀支架，所述刮刀安装在刮刀支架上，所述刮刀支架上设有平衡调节千分尺用于调节刮刀两端平衡和高低调节千分尺用于调节刮刀高度，具体地，先采用高低调节千分尺用于调节刮刀高度,然后再采用高低调节千分尺用于调节刮刀高度。优选地，所述压片装置包括压头和第二定位装置，所述压头连接上下气缸，所述压头底部横截面为圆形，所述第二定位装置设置在压头下方用于定位压头下方玻璃片的位置，圆形截面的压头提高了与玻璃片的接触面积，贴片精准度更高。优选地，所述出料盒包括直线导轨和安装在直线导轨上的料盒，所述直线导轨驱动料盒移动，将料盒中的偏光片输出到传动装置上，所述料盒两端均设有挡片来固定料盒内的偏光片，防止偏光片位置松动而影响输送到传动装置上。优选地，所述第一贴片平台和第二贴片平台结构相同，都包括基板和基片，所述基片与基板铰接，所述基板上设有左右气缸用于将基片上玻璃片送至第一贴片机或第二贴片机中，所述铰接处连通旋转气缸用于翻转，所述基片与负压泵连接，所述基片上设有气孔用于吸附玻璃片，所述基片下方设有视觉感应器，所述视觉感应器与负压泵连接用于控制玻璃片翻转换面时候的玻璃片吸附。优选地，所述基片的气孔上设有可活动盖板用于控制气孔开合，原因在于如果气孔过多，基片负压过大，导致基片前端定位时出现变形，影响定位效果，贴片时前后精度出现偏差。进一步地，所述转运吸附装置包括第二玻璃吸嘴和下料机械臂，所述下料机械臂固定于下料机架上，且连接第二玻璃吸嘴，所述下料机械臂驱动第二玻璃吸嘴在第二贴片平台和第二传送带之间往复活动。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术采用PLC控制，通过伺服电机、直线导轨、辅助气动系统、视觉感应器实现了基片与基板的精确、快速地贴合；设备运行安全可靠，调节方便，定位准确，贴合精度高，贴合缺陷少，更换产品型号时间短，极大提高了生产效率。本技术设有第一定位装置，是调节第一贴片平台上玻璃片位置的重要装置，在送玻装置搬运过程中或第一贴片平台贴片的过程中，都容易导致玻璃片的位置在第一贴片平台移动，如果玻璃片在基片上定位出现偏差，就会影响翻转换面送至第二贴片平台，甚至掉落，因此采用了第一定位装置保障了后续翻转的精准性；设有第二定位装置用于固定压片下方玻璃片的位置，保证了贴片过程中偏光片贴合过程中不出现误差。本技术基片的气孔上设有可活动盖板用于控制气孔开合，原因在于如果气孔过多，基片负压过大，导致基片前端定位时出现变形，影响定位效果，贴片时前后精度出现偏差，而通过设置活动盖板可以自由调整基片的吸附力度。附图说明图1LCD玻璃贴片装置示意图。图2LCD玻璃贴片装置部分结构示意图（由于第一贴片机和第二贴片机结构相同，因此省略了第一贴片机结构）。图3第一定位装置结构示意图。图4第一贴片平台结构示意图。图5刮刀装置结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例如图1～5所示，本实施例提供一种LCD玻璃贴片装置，设有伺服电机和PLC实现装置智能化，按照玻璃片经过顺序依次包括第一传送带1、送玻装置2、第一贴片机、第一贴片平台3、第二贴片平台4、第二贴片机9、转运吸附装置5和第二传送带6；送玻装置2用于将第一传送带1上的玻璃片搬运到第一贴片平台3；第一贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCD玻璃贴片装置，设有伺服电机和PLC，其特征在于，按照玻璃片经过顺序依次包括第一传送带、送玻装置、第一贴片机、第一贴片平台、第二贴片平台、第二贴片机、转运吸附装置和第二传送带；所述送玻装置用于将第一传送带上的玻璃片搬运到第一贴片平台；所述第一贴片平台先将玻璃片送至第一贴片机上完成一面贴片，然后将玻璃片翻转换面后送至第二贴片平台；所述第二贴片平台将玻璃片送至第二贴片机完成另一面贴片，然后通过转运吸附装置将两面完成贴片的玻璃片送至第二传送带；所述送玻装置与第一贴片平台之间还设有第一定位装置用于定位第一贴片平台上的玻璃片，所述第一定位装置包括定位台、X轴定位板和Y轴定位板，所述X轴定位板和Y轴定位板设置在定位台上，用于调整第一贴片平台上玻璃片的角度和左右位置；所述X轴定位板和Y轴定位板还设有调节千分尺用于调节角度和左右位置。

【技术特征摘要】
1.一种LCD玻璃贴片装置，设有伺服电机和PLC，其特征在于，按照玻璃片经过顺序依次包括第一传送带、送玻装置、第一贴片机、第一贴片平台、第二贴片平台、第二贴片机、转运吸附装置和第二传送带；所述送玻装置用于将第一传送带上的玻璃片搬运到第一贴片平台；所述第一贴片平台先将玻璃片送至第一贴片机上完成一面贴片，然后将玻璃片翻转换面后送至第二贴片平台；所述第二贴片平台将玻璃片送至第二贴片机完成另一面贴片，然后通过转运吸附装置将两面完成贴片的玻璃片送至第二传送带；所述送玻装置与第一贴片平台之间还设有第一定位装置用于定位第一贴片平台上的玻璃片，所述第一定位装置包括定位台、X轴定位板和Y轴定位板，所述X轴定位板和Y轴定位板设置在定位台上，用于调整第一贴片平台上玻璃片的角度和左右位置；所述X轴定位板和Y轴定位板还设有调节千分尺用于调节角度和左右位置。2.根据权利要求1所述LCD玻璃贴片装置，其特征在于，所述送玻装置包括上料机架、第一玻璃吸嘴和上料机械臂，所述上料机械臂固定在上料机架上，且连接第一玻璃吸嘴，所述上料机架上设有原点位置、等待位置和上料位置，所述原点位置是指第一玻璃吸嘴取出第一传送带上玻璃片的位置，所述等待位置是指第一贴片平台还未复位前时第一玻璃吸嘴停留的位置，所述上料位置是指第一玻璃吸嘴将玻璃片放置在第一贴片平台的位置，所述上料机械臂驱动第一玻璃吸嘴在原点位置、等待位置和上料位置往复活动。3.根据权利要求1所述LCD玻璃贴片装置，其特征在于，所述第一贴片机和第二贴片机结构相同，都包括传动装置、刮刀装置、压片装置和出料盒，所述传动装置用于将出料盒中的偏光片传输到压片装置中，所述刮刀装置设置在压片装置前方用于清洁进入压片装置的玻璃片，所述压片装置用于贴片，所述出料盒将偏光片输出到传动装置上。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹泽轩，
申请(专利权)人：株洲晶彩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43