一种叶酸废硫酸水的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种叶酸废硫酸水的处理方法，将叶酸废硫酸水先进行活性炭吸附预处理，然后按一定比例和七水合硫酸亚铁、氧化剂反应，将废硫酸水中的硫酸有效化利用，最后蒸馏得到符合国家排放标准的水和符合国标的副产物聚合硫酸铁。本发明专利技术具有以下特点：1.废硫酸水体系经预处理转化为聚合硫酸铁后，所得水相化学需氧量、氨氮达到国家排放标准；2.废硫酸水体系硫酸得到有效利用所得副产物聚合硫酸铁是一种性能良好的无机高分子絮凝剂，可供本公司的污水处理站使用，也可外销，获得部分利润，降低污水处理费用。

A method for treating waste sulfuric acid from folic acid

The invention relates to a processing method of waste water sulfate folic acid, folic acid waste sulfuric acid water first activated carbon adsorption pretreatment, and then according to a certain proportion, seven and ferrous sulfate hydrate oxidant reaction to waste sulfuric acid water effective utilization of by-product sulfuric acid, finally distilled in conformity with the state standards and meet the national standard of water polyferric sulfate. The invention has the following characteristics: 1. waste sulfuric acid water system into polymeric ferric sulfate after the pretreatment, the chemical oxygen demand, ammonia water meet the national emission standards; 2. waste sulfuric acid sulfuric acid water system effectively using the byproducts of polymeric ferric sulfate is an inorganic polymer flocculant with good performance, use for sewage treatment station the company, also can export, get part of the profits, reduce the cost of sewage treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种叶酸废硫酸水的处理方法
本专利技术涉及一种叶酸废硫酸水的处理方法。
技术介绍
叶酸(folicacid)，维生素B复合体之一，是人体及动物必须的氨基酸之一，广泛应用于饲料、食品和药物等。在饲料方面，添加叶酸可以提高动物的免疫力，促进动物的生长。在医药方面，叶酸作为营养元素，具有保健，抗贫血、促进儿童智力发育以及抗尿酸浓度过高的功效。以对氨基苯甲酰谷氨酸、三氨基嘧啶硫酸盐、三氯丙酮为原料的传统叶酸生产工艺，废水产出比高，每生产1t叶酸，产生280t废水。其中主要包括两种废水，一种是废母液水，大约130吨；另一种是废硫酸水，大约150t。废硫酸水因其组成复杂，酸度高、化学需氧量(COD)高、氨氮(NH3-N)高而无法直接生化处理。如何将这些废水在成本可接受的范围内处理到国家排放指标，成为该行业难题。国内外目前常用的废水物化处理方法有：活性炭吸附法、絮凝沉降法、酸碱中和法、离子交换法和超滤膜过滤法等。其凸显的主要问题有处理费用较高、污泥量大，大量的污泥可能引起二次污染等。
技术实现思路
针对传统叶酸工艺，废硫酸水中主要含有质量浓度为5～10％的硫酸和少量溶解的有机物(包括未反应完的反应物、中间物及产物)。本专利技术针对这部分废水提供了一种叶酸废硫酸水的处理方法。具体思路是采用活性炭吸附大部分的有机物，再资源化利用废硫酸水中的硫酸，使其转化为有广泛使用价值的聚合硫酸铁，从而除去废水中的硫酸，使废水达到国家排放标准。实现本专利技术的技术方案是：一种叶酸废硫酸水的处理方法，包括如下步骤：(1)废硫酸水预处理：按废硫酸水:活性炭＝100g:3g～100g:20g的比例来投加活性炭，对废硫酸水进行脱色处理，停留时间为2～4h；过滤得到无色清亮的预处理水；(2)硫酸转化为聚合硫酸铁的反应过程：室温下，将七水合硫酸亚铁加入步骤(1)得到的预处理水中，搅拌使其溶解，再加入氧化剂，三者料比为七水合硫酸亚铁:氧化剂:预处理水＝100g:2g:176g～100g:20g:176g，在25～60℃下搅拌反应2～8h至体系中亚铁离子含量＜0.5％时，停止反应。(3)分离过程：将(2)的反应液蒸馏至内温100℃，继续炒至300℃。收集的水，经检测COD、NH3-N达到国家排放标准。残余的固体为副产物聚合硫酸铁，经检测达到国标。在步骤(3)中的氧化剂采用双氧水、氯酸钠、氯酸钾、次氯酸钠、硝酸之一。本专利技术技术方案的突出特点和技术优势主要体现在：1.废硫酸水体系经预处理转化为聚合硫酸铁后，所得水相COD、NH3-N达到国家排放标准；2.废硫酸水体系硫酸得到有效利用所得副产物聚合硫酸铁是一种性能良好的无机高分子絮凝剂，可供本公司的污水处理站使用，也可外销，获得部分利润，降低污水处理费用。具体实施方式实施例1：(1)废硫酸水预处理：往1000g废硫酸水中加入100g活性炭对废硫酸水进行脱色处理，静置4h；过滤得到无色清亮的预处理水；COD由9500ppm下降至3000ppm。(2)硫酸转化为聚合硫酸铁的反应过程：室温下，将30g七水合硫酸亚铁加入53ml步骤(1)得到的预处理水中，室温搅拌至溶解后，搅拌下加入3g氯酸钠，反应3h，监测体系中亚铁离子含量为0.066％。(3)分离过程：将(2)的反应液蒸馏至内温100℃，继续炒至300℃。收集的水，经检测，COD＝35ppm，NH3-N＝14ppm，达到国家排放标准。残余的固体为副产物聚合硫酸铁，经检测，全铁质量分数为21.89％，亚铁质量分数为0.066％，盐基度为13％，1％的水溶液PH＝2.07，达到国标。实施例2：(1)废硫酸水预处理：往1000g废硫酸水中加入100g活性炭对废硫酸水进行脱色处理，静置4h；过滤得到无色清亮的预处理水；COD由9500ppm下降至3000ppm。(2)硫酸转化为聚合硫酸铁的反应过程：室温下，将30g七水合硫酸亚铁加入53ml步骤(1)得到的预处理水中，室温搅拌至溶解后，搅拌下加入3.7g氯酸钾，反应3h，监测体系中亚铁离子含量为0.05％。(3)分离过程：将(2)的反应液蒸馏至内温100℃，继续炒至300℃。收集的水，经检测，COD＝30ppm，NH3-N＝12ppm，达到国家排放标准。残余的固体为副产物聚合硫酸铁，经检测，全铁质量分数为20.52％，亚铁质量分数为0.05％，盐基度为13.2％，1％的水溶液PH＝2.05，达到国标。实施例3：(1)废硫酸水预处理：往1000g废硫酸水中加入100g活性炭对废硫酸水进行脱色处理，静置4h；过滤得到无色清亮的预处理水；COD由9500ppm下降至3000ppm。(2)硫酸转化为聚合硫酸铁的反应过程：室温下，将30g七水合硫酸亚铁加入53ml步骤(1)得到的预处理水中，室温搅拌至溶解后，升温至60℃，搅拌下加入3.7g氯酸钾，反应3h，监测体系中亚铁离子含量为0.031％。(3)分离过程：将(2)的反应液蒸馏至内温100℃，继续炒至300℃。收集的水，经检测，COD＝29ppm，NH3-N＝13ppm，达到国家排放标准。残余的固体为副产物聚合硫酸铁，经检测，全铁质量分数为22.56％，亚铁质量分数为0.031％，盐基度为12.8％，1％的水溶液PH＝2.04，达到国标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶酸废硫酸水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)废硫酸水预处理：按废硫酸水:活性炭＝100g:3g～100g:20g的比例投加活性炭，对废硫酸水进行脱色处理，停留时间为2～4h；过滤得到无色清亮的预处理水；(2)硫酸转化为聚合硫酸铁的反应过程：室温下，将七水合硫酸亚铁加入步骤(1)得到的预处理水中，搅拌使其溶解，再加入氧化剂，三者料比为七水合硫酸亚铁:氧化剂:预处理水＝100g:2g:176g～100g:20g:176g，在25～60℃下搅拌反应2～8h至体系中亚铁离子含量＜0.5％时，停止反应。(3)分离过程：将(2)的反应液蒸馏至内温100℃，继续炒至300℃；收集的水，经检测化学需氧量(COD)、氨氮(NH3‑N)达到国家排放标准；残余的固体为副产物聚合硫酸铁，经检测达到国标。

【技术特征摘要】
1.一种叶酸废硫酸水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)废硫酸水预处理：按废硫酸水:活性炭＝100g:3g～100g:20g的比例投加活性炭，对废硫酸水进行脱色处理，停留时间为2～4h；过滤得到无色清亮的预处理水；(2)硫酸转化为聚合硫酸铁的反应过程：室温下，将七水合硫酸亚铁加入步骤(1)得到的预处理水中，搅拌使其溶解，再加入氧化剂，三者料比为七水合硫酸亚铁:氧化剂:预处理水＝100g:2g:176g～100...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，段迎春，高仁孝，
申请(专利权)人：西安瑞联新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61