用于轧盖机或加塞机的上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于轧盖机或加塞机的上料系统，包括机架和设于机架上的上料区、进瓶加料区和出瓶区，所述上料区设有理料斗，所述上料区外侧设有用于上料前临时放置物料的过渡平台机构，所述过渡平台机构包括装设于所述机架上并可相对机架翻转的过渡平台。本实用新型专利技术具有降低污染，生产质量高、用药风险低的优点。

For the feeding system of capping machine or stoppering machine on

The utility model discloses a capping machine or stoppering machine feeding system comprises a frame arranged on the machine frame and the feeding area, bottle feeding area and a bottle feeding area, the area is equipped with the physical hopper feeding area is arranged outside for feeding before the temporary placement of material transition the platform mechanism, the transition mechanism comprises a platform arranged on the machine frame and the relative transition platform frame flip. The utility model has the advantages of reducing pollution, high production quality and low drug use risk.

【技术实现步骤摘要】
用于轧盖机或加塞机的上料系统
本技术涉及冻干机，尤其涉及一种用于轧盖机或加塞机的上料系统。
技术介绍
目前，在食品、医药包装机械领域，加塞机或轧盖机用于对药瓶进行加塞或轧盖。对于加塞机的上塞和轧盖机的上盖，一般都是先将胶塞或铝盖等物料装入理料斗中，然后进行加塞或加盖工序。然而现有技术中的上塞或上盖时，生产人员需要在进行胶塞或铝盖填加过程中来回周转运输，每次加塞或加盖时都需要从较远的地方将装有胶塞或铝盖的包装袋提过来，当胶塞或铝盖的包装袋较多时，操作人员要么放在地上，要么打开位于上塞或上盖区域的玻璃门将包装袋放置机架上，不仅会对上塞或上盖区域的层流进行破坏，而且由于长期处于低级洁净区的包装袋上势必会带有较多的污染源，从而会直接影响整个生产的无菌环境，导致整个生产质量大大降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、降低污染、降低用药风险的用于轧盖机或加塞机的上料系统。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于轧盖机或加塞机的上料系统，包括机架和设于机架上的上料区、进瓶加料区和出瓶区，所述上料区设有理料斗，所述上料区外侧设有用于上料前临时放置物料的过渡平台机构，所述过渡平台机构包括装设于所述机架上并可相对机架翻转的过渡平台。作为上述技术方案的进一步改进：所述过渡平台机构还包括驱动所述过渡平台翻转的摆杆支撑组件。所述摆杆支撑组件包括第一摆杆、连杆和两个第一支撑座，所述第一支撑座设于机架上，所述连杆两端分别装设于第一支撑座上并可在第一支撑座内同步移动，所述第一摆杆一端与所述过渡平台铰接，另一端与所述连杆连接。所述第一支撑座上设有倒J字型孔，所述连杆两端分别穿设于两个所述倒J字型孔内并可沿所述倒J字型孔移动。所述第一摆杆设置为两个，分设于所述连杆的两端。所述摆杆支撑组件包括上摆杆、下摆杆和第二支撑座，所述第二支撑座设于机架上，所述上摆杆一端与所述过渡平台铰接，另一端与下摆杆铰接，所述第二支撑座设有滑槽，所述下摆杆滑设于所述滑槽内，所述上摆杆和下摆杆的同一侧均设有限制上摆杆和下摆杆转动的限位块。所述摆杆支撑组件设置为两组，分设于所述过渡平台的两侧。所述摆杆支撑组件包括第三摆杆和第三支撑座，所述第三支撑座设于机架上，且所述第三支撑座设有卡槽，所述第三摆杆的一端铰接于所述过渡平台上，另一端卡于所述卡槽内。所述卡槽为U型卡槽，并设置为两个，分设于第三支撑座的两端，所述第三摆杆为U型摆杆，所述U型摆杆的开口端铰接于所述过渡平台上，闭合端卡于两个所述U型卡槽内。所述机架上设有固定支座，所述过渡平台铰接于所述固定支座上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的用于轧盖机或加塞机的上料系统，设置一可翻转的且用于临时放置装有胶塞或铝盖的包装袋的过渡平台，该过渡平台具有工作状态和非工作状态，工作状态时，过渡平台处于水平位置，用于临时放置装有胶塞或铝盖的包装袋；非工作状态时，将过渡平台翻转至合适的位置，减少占用空间，当胶塞或铝盖的包装袋较多时，操作人员可直接将包装袋放置于上料区外部的过渡平台上，无需放在地上，或者打开位于上料区的玻璃门将包装袋放置机架上，避免了对上料区层流的破坏，降低了物料包装袋上的污染源，从而提高了整个生产的无菌环境，降低了用药风险，提高了生产质量。附图说明图1是本技术第一种实施例的结构示意图。图2是本技术第一种实施例的过渡平台机构的结构示意图（水平位置）。图3是本技术第一种实施例的过渡平台机构的结构示意图（水平向竖直过渡位置）。图4是本技术第一种实施例的过渡平台机构的结构示意图（竖直位置）。图5是本技术第二种实施例的过渡平台机构的结构示意图（水平位置）。图6是本技术第二种实施例的过渡平台机构的结构示意图（水平向竖直过渡位置）。图7是本技术第二种实施例的过渡平台机构的结构示意图（竖直位置）。图8是本技术第三种实施例的过渡平台机构的结构示意图（水平位置）。图9是本技术第三种实施例的过渡平台机构的结构示意图（水平向竖直过渡位置）。图10是本技术第三种实施例的过渡平台机构的结构示意图（竖直位置）。图中各标号表示：1、机架；2、上料区；3、进瓶加料区；4、出瓶区；5、理料斗；6、固定支座；7、过渡平台；8、摆杆支撑组件；811、第一支撑座；812、第一摆杆；813、连杆；814、倒J字型孔；815、钩部；821、上摆杆；822、下摆杆；823、第二支撑座；824、滑槽；825、限位块；831、第三摆杆；832、第三支撑座；833、卡槽。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1图1至图4示出了本技术用于轧盖机或加塞机的上料系统的第一种实施例。该用于轧盖机或加塞机的上料系统包括机架1和设于机架1上的上料区2、进瓶加料区3和出瓶区4，上料区2设有理料斗5，上料区2外侧设有用于上料前临时放置物料的过渡平台机构，过渡平台机构包括装设于机架1上并可相对机架1翻转的过渡平台7。物料（胶塞或铝盖）进入理料斗5中整理后，进入进瓶加料区3，在进瓶加料区3对瓶体进行加塞或上盖，之后瓶体进入出瓶区4，并经出瓶区4转移至其他工序。过渡平台7具有工作状态和非工作状态。工作状态时，过渡平台7处于水平位置，用于临时放置装有胶塞或铝盖的包装袋（图中未示出）；非工作状态时，将过渡平台7翻转至合适的位置，减少占用空间。采用本实施例中的过渡平台机构，当胶塞或铝盖的包装袋较多时，操作人员可直接将包装袋放置于上料区2外部的过渡平台7上，无需放在地上，或者打开位于上料区2的玻璃门（图中未示出）将包装袋放置机架1上，避免了对上料区2层流的破坏，降低了物料包装袋上的污染源，从而提高了整个生产的无菌环境，提高了生产质量，降低了用药风险。本实施例中，非工作状态时，过渡平台7处于竖直位置。除本实施例外，非工作状态时，过渡平台7也可以处于倾斜位置。本实施例中，如图1所示，机架1上设有固定支座6，过渡平台7铰接于固定支座6上，过渡平台7位于固定支座6远离理料斗5的一侧。本实施例中，过渡平台机构还包括驱动过渡平台7翻转的摆杆支撑组件8。该摆杆支撑组件8包括第一摆杆812、连杆813和两个第一支撑座811，第一支撑座811设于机架1上，连杆813两端分别装设于第一支撑座811上并可在第一支撑座811内同步移动，第一摆杆812一端与过渡平台7铰接，另一端与连杆813连接。本实施例中，第一摆杆812设置为两个，分设于连杆813的两端。第一支撑座811上设有倒J字型孔814，连杆813两端分别穿设于两个倒J字型孔814内并可沿倒J字型孔814移动。第一支撑座811位于固定支座6的下方且与固定支座6尽量保持在同一直线上。第一摆杆812与连杆813之间的连接可以为铰接或者固定连接，本实施例优选为铰接。这里需要说明的是，将连杆813的两端与第一支撑座811采用滑块与滑槽的组合装配结构也应该属于本技术的保护范围。工作原理：如图2所示，此时，过渡平台7为水平工作状态用于可以放置物料包装袋，该状态连杆813位于倒J字型孔814的钩部815。需要收起过渡平台7时，手动操作连杆813，使连杆813脱离钩部815并沿着倒J字型孔814向下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轧盖机或加塞机的上料系统，包括机架（1）和设于机架（1）上的上料区（2）、进瓶加料区（3）和出瓶区（4），所述上料区（2）设有理料斗（5），其特征在于：所述上料区（2）外侧设有用于上料前临时放置物料的过渡平台机构，所述过渡平台机构包括装设于所述机架（1）上并可相对机架（1）翻转的过渡平台（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于轧盖机或加塞机的上料系统，包括机架（1）和设于机架（1）上的上料区（2）、进瓶加料区（3）和出瓶区（4），所述上料区（2）设有理料斗（5），其特征在于：所述上料区（2）外侧设有用于上料前临时放置物料的过渡平台机构，所述过渡平台机构包括装设于所述机架（1）上并可相对机架（1）翻转的过渡平台（7）。2.根据权利要求1所述的用于轧盖机或加塞机的上料系统，其特征在于：所述过渡平台机构还包括驱动所述过渡平台（7）翻转的摆杆支撑组件（8）。3.根据权利要求2所述的用于轧盖机或加塞机的上料系统，其特征在于：所述摆杆支撑组件（8）包括第一摆杆（812）、连杆（813）和两个第一支撑座（811），所述第一支撑座（811）设于机架（1）上，所述连杆（813）两端分别装设于第一支撑座（811）上并可在第一支撑座（811）内同步移动，所述第一摆杆（812）一端与所述过渡平台（7）铰接，另一端与所述连杆（813）连接。4.根据权利要求3所述的用于轧盖机或加塞机的上料系统，其特征在于：所述第一支撑座（811）上设有倒J字型孔（814），所述连杆（813）两端分别穿设于两个所述倒J字型孔（814）内并可沿所述倒J字型孔（814）移动。5.根据权利要求3所述的用于轧盖机或加塞机的上料系统，其特征在于：所述第一摆杆（812）设置为两个，分设于所述连杆（813）的两端。6.根据权利要求2所述的用于轧盖机或加塞机的上料系统，其特征在于：所述摆杆支撑组件（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：田威，邹凯，伍洲文，
申请(专利权)人：楚天智能机器人长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43