一种铸造加工用混砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造加工用混砂机,包括砂库、混砂搅拌室、混合剂泵送机构、输料臂及卸料装置，砂库与混砂搅拌室连通，卸料装置与混砂搅拌室出口连通，混合剂泵送机构通入混砂搅拌室上方，输料臂位于混砂搅拌室与卸料装置之间，输料臂与底座转动连接，且通过俯仰驱动机构驱动俯仰；砂库、混砂搅拌室、混合剂泵送机构、输料臂及卸料装置均设于底座上，底座通过回转机构转动连接于一机架上方，机架底部设有行走机构。本发明专利技术公开的一种铸造加工用混砂机，通过回转机构，以及可俯仰的输料臂，同时配合行走机构，实现了混砂机的三维动作，从而可随意选取卸料位置，动作灵活，减少了人工移动，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

A sand mixer for casting and processing

The invention discloses a sand mixing machine for casting processing, including sand pool, sand mixing stirring chamber, mixture pumping mechanism, the feeding arm and unloading device, sand base and sand mixing chamber, discharging device and sand mixing chamber outlet, mixture pumping mechanism into sand mixing top of the chamber, the feeding arm is positioned in the sand mixing chamber and the discharging device, the feeding arm and the rotary connection, and the pitch driving pitch; sand pool, sand mixing chamber, mixture pumping mechanism, the feeding arm and the discharging device are arranged on the base, the base through the rotary mechanism of rotation connected to the one above the frame, the bottom of the frame is provided with a walking mechanism. Sand mixing machine for casting processing is disclosed, the slewing mechanism, and the pitch of the feeding arm, at the same time with the walking mechanism, realize the three-dimensional motion mixer, which can be selected at random dumping position, flexible action, reduce the labor movement, reduced the amount of labor of workers, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造加工用混砂机
本专利技术涉及铸造加工用混砂机设备，尤其涉及一种铸造加工用混砂机。
技术介绍
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以碾压﹑搓研作用为主的碾轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有碾压﹑混合作用的摆轮式混砂机。碾轮混砂机是利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，传统碾轮式混砂机的碾轮一侧边缘均设置有若干松砂棒，起到松砂目的，而一般混砂机底部均设置有刮板，刮板的作用有将型砂从下往上翻起的作用，同时给型砂提供剪切力。但上述混砂机还存在尚待改进的地方，碾轮式混砂机的碾轮一侧边缘均匀设置有松砂棒，未充分利用碾轮与混砂机内壁的空间，同时，刮板处于混砂机最底端，且刮板大小较小，翻砂效果有待提高。为了解决上述问题，中国专利CN104815949A公开了一种可翻砂式混砂机，包括驱动电机、旋转轴、翻砂装置和碾轮装置，驱动电机位于混砂机底部，且与旋转轴通过联轴器相连接，混砂机中部安装有旋转轴，翻砂装置整体为犁形，包括长条形的犁把和底板，底板与犁把底部相固连；碾轮装置包括碾轮体和松砂棒，碾轮体一侧设置有松砂棒，松砂棒均匀布满整个碾轮体一侧，设置在碾轮体一侧边缘的松砂棒最短，松砂棒的长度往碾轮体中心面方向逐步递增，翻砂装置和碾轮装置均通过螺栓与旋转轴相连接。本专利技术结构简单，将碾轮、与犁有效的整合在一起，同时充分利用了碾轮与混砂机侧壁的空间，实现了对物料的碾压、磨削、搅拌和翻动，提高了混砂机的混砂效率。但是，本专利技术披露的技术方案中，犁仅仅在一固定圆圈上进行圆周运动，因此仅仅能够对一固定区域内的物料进行翻砂。又如中国专利CN106040971A公开了一种铸造用可旋转混砂机，包括移动混砂库、输送臂、回转装置、混砂搅拌装置和卸料装置，所述输送臂位于移动混砂库的侧面并与其固定连接，所述回转装置位于输送臂出口处并与其固定连接，所述混砂搅拌装置位于回转装置的一侧并与其固定连接，所述卸料装置位于混砂搅拌装置的下方并与其固定连接，所述移动混砂库的下方固定连接有移动装置，所述移动装置包括移动导轨和底座，所述底座的上端与移动混砂库固定连接，所述底座的下端设置有驱动轮，所述驱动轮与底座活动连接，所述驱动轮与移动导轨配合固定。本专利技术能够方便的移动混砂库进行补充砂，无需在现场加设重型运送铸造砂的设备，混砂效率高。但是，该专利技术的技术方案铸造砂送入搅拌装置前就泵入树脂及固化剂，因此，其混合效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种提高混砂效果的一种铸造加工用混砂机。本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机，包括砂库、混砂搅拌室、及卸料装置，其中，所述砂库与所述混砂搅拌室连通，所述卸料装置与所述混砂搅拌室出口连通，其中，还包括混合剂泵送机构及输料臂，所述混合剂泵送机构通入所述混砂搅拌室上方，所述输料臂位于所述混砂搅拌室与所述卸料装置之间，所述输料臂与所述底座转动连接，且通过俯仰驱动机构驱动俯仰；所述砂库、混砂搅拌室、混合剂泵送机构、输料臂及卸料装置均设于底座上，底座通过回转机构转动连接于一机架上方，所述机架底部设有行走机构，所述行走机构为履带式行走轮。在一些实施方式中，所述底座竖直截面成“L”形，且为中空结构，其内部为工作腔，所述砂库位于所述底座上方，所述混砂搅拌室位于所述砂库下方，所述混砂搅拌室及所述混合剂泵送机构位于所述工作腔内，所述输料臂与所述底座转动连接，且一端位于所述混砂搅拌室输出端下方。在一些实施方式中，所述混砂搅拌室内底部设有混砂翻砂碾砂机构，所述混砂翻砂碾砂机构位于所述混砂搅拌室中心位置，所述混砂翻砂碾砂机构通过一主旋转驱动机构驱动转动，所述主旋转驱动机构位于所述混砂搅拌室下方。在一些实施方式中，所述混砂翻砂碾砂机构包括混砂机构、翻砂机构及碾砂机构,所述混砂机构、翻砂机构及碾砂机构均连接于于一主旋转轴，所述主旋转轴与所述主旋转驱动机构连接，通过所述主旋转驱动机构驱动绕其轴心转动，所述主旋转轴位于所述混砂搅拌室中心位置，且竖直设置。在一些实施方式中，所述主旋转轴顶部成锥形。在一些实施方式中，所述混合剂泵送机构包括树脂腔及固化剂腔，所述树脂腔及固化剂腔通过输出管输出，并汇合至混合剂主输出管，所述混合剂主输出管通入所述混砂搅拌室上方。在一些实施方式中，所述树脂腔及固化剂腔的输出管上分别设有树脂泵及固化剂泵，所述混合剂主输出管上设有混合剂输出泵。在一些实施方式中，所述俯仰驱动机构为伸缩机构，所述伸缩机构一端与底座转动连接，另一端与输料臂下方中部转动。在一些实施方式中，所述卸料装置位于所述输料臂输出端下方，所述卸料装置下方设置有卸料电磁阀，所述卸料电磁阀与所述卸料装置固定连接，所述卸料电磁阀通过电磁阀控制器控制开合程度。在一些实施方式中，包括添砂机构，所述添砂机构包括添砂臂，所述添砂臂一端通过立架固定，所述添砂臂与所述立架转动连接，所述立架竖直设于所述机架上，还包括驱动机构，所述驱动机构连接于所述添砂臂及所述机架之间，所述驱动机构一端与所述机架转动连接，另一端与所述添砂臂中部转动连接。与现有技术相比，本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机与现有技术相比，其有点在于：一、本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机，采用履带式行走轮则无需设置移动导轨，履带式行走轮可在地面随意移动，不受场地控制，提高了混砂机的灵活性。二、本专利技术披露的一种铸造加工用混砂机，通过主旋转驱动机构驱动连接于其外周的翻砂机构、混砂机构及碾砂机构以主旋转驱动机构为轴心转动。在主旋转驱动机构转动的过程中，翻砂机构通过旋转驱动机构驱动转动，进行翻砂；混砂机构在伸缩控制机构驱动伸缩，在周向上不断以画“Z”字的方式进行混砂，将铸造砂与混合剂混合均匀；碾砂机构绕主旋转驱动机构转动，碾压粉碎铸造砂，并充分搅拌物料。通过上述翻砂机构、混砂机构及碾砂机构的相互配合，使铸造砂与混合剂充分混合均匀。三、本专利技术披露的一种铸造加工用混砂机，采用淋料盘从上方向混砂搅拌室内添加混合剂，使混合剂均匀落入铸造砂上，方便与铸造砂混合，提高了混合效率.四、本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机，通过底座底部的回转机构，以及可俯仰的输料臂，同时配合行走机构，实现了混砂机的三维动作，从而可随意选取卸料位置，动作灵活，减少了人工移动，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。五、本专利技术提供的一种铸造加工用混砂机，设置有添砂机构，同时，添砂机构具有俯仰功能，提高了添砂的灵活性，降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。作为优选的，在本专利技术此实施方式中，驱动机构为伸缩驱动机构。附图说明图1为本专利技术披露的一种铸造加工用混砂机的结构示意图；图2为本专利技术披露的另一种工作状态下的一种铸造加工用混砂机的结构示意图；图3为图1所示的一种铸造加工用混砂机中混砂翻砂碾砂机构结构示意图；图4为图3所示的一种铸造加工用混砂机中混砂碾压机构中伸缩混砂臂的结构示意图；图5为图1所示的一种铸造加工用混砂机中淋料盘的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造加工用混砂机，包括砂库(1)、混砂搅拌室(2)、及卸料装置(4)，其中，所述砂库(1)与所述混砂搅拌室(2)连通，所述卸料装置(4)与所述混砂搅拌室(2)出口连通，其特征在于，还包括混合剂泵送机构(8)及输料臂(3)，所述混合剂泵送机构(8)通入所述混砂搅拌室(2)上方，所述输料臂(3)位于所述混砂搅拌室(2)与所述卸料装置(4)之间，所述输料臂(3)与所述底座(5)转动连接，且通过俯仰驱动机构驱动俯仰；所述砂库(1)、混砂搅拌室(2)、混合剂泵送机构(8)、输料臂(3)及卸料装置(4)均设于底座(5)上，底座(5)通过回转机构(6)转动连接于一机架(7)上方，所述机架(7)底部设有行走机构(71)，所述行走机构(71)为履带式行走轮。

【技术特征摘要】
1.一种铸造加工用混砂机，包括砂库(1)、混砂搅拌室(2)、及卸料装置(4)，其中，所述砂库(1)与所述混砂搅拌室(2)连通，所述卸料装置(4)与所述混砂搅拌室(2)出口连通，其特征在于，还包括混合剂泵送机构(8)及输料臂(3)，所述混合剂泵送机构(8)通入所述混砂搅拌室(2)上方，所述输料臂(3)位于所述混砂搅拌室(2)与所述卸料装置(4)之间，所述输料臂(3)与所述底座(5)转动连接，且通过俯仰驱动机构驱动俯仰；所述砂库(1)、混砂搅拌室(2)、混合剂泵送机构(8)、输料臂(3)及卸料装置(4)均设于底座(5)上，底座(5)通过回转机构(6)转动连接于一机架(7)上方，所述机架(7)底部设有行走机构(71)，所述行走机构(71)为履带式行走轮。2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂机，其特征在于，所述底座(5)竖直截面成“L”形，且为中空结构，其内部为工作腔(51)，所述砂库(1)位于所述底座(5)上方，所述混砂搅拌室(2)位于所述砂库(1)下方，所述混砂搅拌室(2)及所述混合剂泵送机构(8)位于所述工作腔(51)内，所述输料臂(3)与所述底座(5)转动连接，且一端位于所述混砂搅拌室(2)输出端下方。3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂机，其特征在于，所述混砂搅拌室(2)内底部设有混砂翻砂碾砂机构(21)，所述混砂翻砂碾砂机构(21)位于所述混砂搅拌室(2)中心位置，所述混砂翻砂碾砂机构(21)通过一主旋转驱动机构(211)驱动转动，所述主旋转驱动机构(211)位于所述混砂搅拌室(2)下方。4.根据权利要求3所述的一种铸造加工用混砂机，其特征在于，所述混砂翻砂碾砂机构(21)包括混砂机构(212)、翻砂机构(213)及碾砂机构(214),所述混砂机构(212)、翻砂机构(213)及碾砂机构(214)均连接于于一主旋转轴(2101)，所述主旋转轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：景俊康，
申请(专利权)人：海安海太铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32