特效复合防水粉及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种特效复合防水粉，以及生产方法，其特征在于：首先轻质碳酸钙用过热蒸汽直接加热，使其干燥克化成为粉状物，然后加入脂肪酸、石膏粉、滑石粉、憎水剂、防冻剂混合搅拌均匀，并继续用过热蒸汽加热克化，待其冷却后即得到初级防水粉。最后将所得的初级防水粉再与无机颗粒混合搅拌均匀，即制成特效复合防水粉。本发明专利技术防水效果显著、耐久性强、抗老化、稳定性好、生产工艺简单、成本低、实用价值高。适用于各种建筑工程的防水使用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑防水材料。尤其是一种防渗漏、保温、隔热、隔音、绝缘于一身的建筑用防水粉及其生产方法。它适用于各种地上建筑工程的使用。目前，建筑工程在防水施工中，主要有沥青、防水剂、防水涂料，以及防水粉、防水卷材等。它们在建筑工程中起到一定的防水作用。但同时也存在了很多不足。如九十年代初，出现的各种防水材料。其生产工艺复杂、耗能大，步骤繁多，并对环境造成一定的污染。而且产品防水效果一般，耐久性差，保温、隔热作用不明显，其生产设备投资大，造价高，实用性受到严重的影响。本专利技术的目的在于提供一种防水效果显著。耐久性强，抗老化、稳定性好，耐酸碱性较高，产品生产工艺简单，成本低，具有广泛实用价值的。本专利技术的目的是这样实现的，首先将轻质碳酸钙用115-145℃过热蒸汽，直接加热，时间约25-35分钟，使之干燥成粉状物，然后加入脂肪酸、石膏、滑石粉、腊类憎水剂、邻苯二甲酸二锌酯混合搅拌均匀，并继续用过热蒸汽加热克化，时间约25-35分钟，待其冷却后即得到初级防水粉，最后将所得到的防水粉再与20-70目的无机颗粒混合搅拌均匀，即得到成品特效复合防水粉，上述特效复合防水粉成份中有轻质碳酸钙、脂肪酸、石膏、滑石粉、腊类憎水剂、邻苯二甲酸二锌酯，其成份的体积比分别为轻质碳酸钙 75-95份脂肪酸 2-6份石膏 2-8份滑石粉 2-8份腊类憎水剂 2-10份邻苯二甲酸二锌酯 2-5份本专利技术是通过以下工艺步骤来完成的。制备原料-→过热蒸汽加热-→冷却-→加辅料-→混合搅拌均匀-→加热-→冷却-→加无机颗粒-→混合搅拌-→成品。本专利技术原料易得，设备投资小，工艺简单，造价低，其产品具有防水效果显著，耐久性强，抗老化、稳定性好、耐酸碱性能较高，保温、隔热性能优良，抗震性能强，便于施工等优点，是一种可取代任何防水粉的新一代防水材料。下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明实施例1取轻质碳酸钙80份，首先将轻质碳酸钙用115-145℃的过热水蒸汽将其加热，时间为25-30分钟，然后停止加热，待其冷却后成100-120目的轻质碳酸钙粉沫，再将脂肪酸4份，石膏粉4份，滑石粉4份，腊类憎水剂6份、邻苯二甲酸二锌酯2份，与轻质碳酸钙粉沫混合搅拌均匀后继续进行115-145℃的过热水蒸汽加热，时间约30-35分钟，使其高温克化成为初级防水粉，待其冷却后再与20-60目的粗沙混合搅拌均匀，即制成特效复合防水粉。实施例2取轻质碳酸钙85份，首先将轻质碳酸钙用125℃的过热水蒸汽将其加热30分钟，然后停止加热，待其冷却后克化成100-120目的轻质碳酸钙粉沫，再将脂肪酸4.5份，石膏3份，滑石粉3份，腊类憎水剂8份，邻苯二甲酸二锌酯1.5份与轻质碳酸钙粉沫混合搅拌均匀后，继续进行125℃的过热水蒸汽加热，时间约35分钟，使其经高温克化成为100-120目的初级防水粉。待其冷却后再与20-70目的粗沙混合搅拌均匀，即制成特效复合防水粉。实施例3取轻质碳酸钙90份，首先将轻质碳酸钙用140℃的过热水蒸汽将其加热25分钟，然后停止加热，待其冷却后克化成100-120目的轻质碳酸钙粉，再将脂肪酸3.5份，石膏3.5份，滑石粉3.5份，腊类憎水剂9份，邻苯二甲酸二锌酯1份与轻质碳酸钙粉混合搅拌均匀后，继续进行120℃的过热水蒸汽加热，时间约3.5分钟，使其经高温克化成为100-120目的初级防水粉，待冷却后再与25-65目的粗沙混合搅拌均匀，即制成特效复合防水粉。实施例4取轻质碳酸钙9.5份，首先将轻质碳酸钙用145℃的过热水蒸汽将其加热30分钟，然后停止加热，待其冷却后克化成100-120目的轻质碳酸钙粉，再将脂肪酸4份，石膏3份，滑石粉3份，腊类憎水剂10份，邻苯二甲酸二锌脂1.5份，与轻质碳酸钙粉沫混合搅拌均匀后，继续进行145℃的过热水蒸汽加热，时间约30分钟，使其经高温克化成为100-120目的初级防水粉，待其冷却后再与20-60目的粗沙混合搅拌均匀，即制成特效复合防水粉。实施例5取轻质碳酸钙90份，首先将轻质碳酸钙用135℃的过热水蒸汽将其加热25分钟，然后停止加热，待其冷却后成100-120目的轻质碳钙粉，再将脂肪酸5份，石膏4份，滑石粉5份，腊类憎水剂9份，邻苯二甲酸二锌酯2份，与轻质碳酸钙粉沫混合搅拌均匀后，继续进行135℃的高温水蒸汽加热，时间约25分钟，使其经高温克化成为初级防水粉，待其冷却后，再与25-65目的粗沙混合搅拌均匀，即制成特效复合防水粉。上述实施例成品中的所有配方均为体积比。权利要求一种建筑用特效复合防水粉以及生产方法。其特征在于首先将轻质碳酸钙用115-145℃过热蒸汽直接加热，使之干燥克化成为粉状物，然后加入脂肪酸、石膏、滑石粉、腊类憎水剂、邻苯二甲酸二锌酯混合搅拌均匀，并继续用115-145℃的过热蒸汽加热克化，时间约25-35分钟，待其冷却后即得到初级防水粉，最后将所得到的初级防水粉再与20-70目的无机颗粒混合搅拌均匀，即成成品特效复合防水粉。上述特效复合防水粉成份中有轻质碳酸钙、脂肪酸、石膏、滑石粉、腊类憎水剂、邻苯二甲酸二锌酯，其配料成份体积比分别为轻质碳酸钙75-95份脂肪酸2-6份石膏 2-8份滑石粉2-8份腊类憎水剂2-10份邻苯二甲酸二锌酯 2-5份。全文摘要本专利技术公开了一种特效复合防水粉，以及生产方法，其特征在于首先轻质碳酸钙用过热蒸汽直接加热，使其干燥克化成为粉状物，然后加入脂肪酸、石膏、滑石粉、憎水剂、防冻剂混合搅拌均匀，并继续用过热蒸汽加热克化，待其冷却后即得到初级防水粉。最后将所得到的初级防水粉再与无机颗粒混合搅拌均匀，即制成特效复合防水粉。本专利技术防水效果显著、耐久性强、抗老化、稳定性好、生产工艺简单、成本低、实用价值高。适用于各种建筑工程的防水使用。文档编号C09K3/18GK1106050SQ9410092公开日1995年8月2日 申请日期1994年1月31日 优先权日1994年1月31日专利技术者赵长春 申请人:赵长春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用特效复合防水粉以及生产方法。其特征在于：首先将轻质碳酸钙用１１５－１４５℃过热蒸汽直接加热，使之干燥克化成为粉状物，然后加入脂肪酸、石膏、滑石粉、腊类憎水剂、邻苯二甲酸二锌酯混合搅拌均匀，并继续用１１５－１４５℃的过热蒸汽加热克化，时间约２５－３５分钟，待其冷却后即得到初级防水粉，最后将所得到的初级防水粉再与２０－７０目的无机颗粒混合搅拌均匀，即成成品特效复合防水粉。上述特效复合防水粉成份中有轻质碳酸钙、脂肪酸、石膏、滑石粉、腊类憎水剂、邻苯二甲酸二锌酯，其配料成份体积比分别为：轻质碳酸钙：７５－９５份脂肪酸：２－６份石膏：２－８份滑石粉：２－８份腊类憎水剂：２－１０份邻苯二甲酸二锌酯：２－５份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长春，
申请(专利权)人：赵长春，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]