一种快速加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种快速加料装置，其特征在于：其包括储罐、真空自吸泵、反应釜、第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述储罐、真空自吸泵及反应釜通过管道依次连接，所述第一阀门连接于所述储罐的出料口和所述真空自吸泵的入料口之间，所述第二阀门及所述第三阀门依次连接于所述真空自吸泵的出料口和所述反应釜的入料口之间。本实用新型专利技术提供的快速加料装置，其通过设置真空自吸泵将储罐中的物料直接泵入反应釜，而不需要预先对反应釜进行抽真空处理。与现有技术中的加料装置相比，本实用新型专利技术的加料速度较快，能够减少物料的挥发损耗，特别对挥发性物料的加料操作。

A fast feeding device

The utility model provides a fast charging device, which comprises a tank, vacuum pump, reactor, the first valve and the second valve and three valves, the tank, vacuum suction pump and the reactor are connected through a pipeline, the first valve connected to the storage tank discharge port and the vacuum suction pump between the inlet and the second valve and the third valve connected to the vacuum pump outlet and the inlet of the reactor. The fast feeding device provided by the utility model is directly pumped into the reaction kettle by setting the vacuum self suction pump to the material in the storage tank without the need to vacuum the reactor in advance. Compared with the feeding device in the prior art, the feeding speed of the utility model is faster, and the volatilization loss of the material can be reduced, especially for the charging operation of volatile materials.

【技术实现步骤摘要】
一种快速加料装置
本技术涉及化工设备中的加料装置，具体涉及一种适用于挥发性物料的快速加料装置。
技术介绍
请参阅附图1，其为现有技术中的加料装置。如附图1所示，现有的加料装置包括储罐1、反应釜4、真空泵6及若干个阀门2、3和5。其中：储罐1和反应釜4经加料管连通，阀门2、3设置在加料管上；真空泵6和反应釜4连通，阀门5设置在真空管上。需要加料时，首先关闭阀门2、3，打开阀门5，真空真空泵6对反应釜4抽真空；当反应釜4内的真空度达到预定值时，关闭阀门5、打开阀门2、3，储罐1中的液态物料被吸入反应釜4，实现加料。现有的加料装置存在如下缺陷：加料前，需要花费大量时间对反应釜抽真空，导致加料效率低下。特别是在进行挥发性物料的加料时，挥发性物料会产生大量损耗。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种快速加料装置，其包括储罐、真空自吸泵、反应釜、第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述储罐、真空自吸泵及反应釜通过管道依次连接，所述第一阀门连接于所述储罐的出料口和所述真空自吸泵的入料口之间，所述第二阀门及所述第三阀门依次连接于所述真空自吸泵的出料口和所述反应釜的入料口之间。作为本技术的进一步改进，所述第一阀设靠近所述储罐的出料口用于控制储罐中物料的流出。作为本技术的进一步改进，所述第二阀门靠近所述真空自吸泵的出料口用于控制从所述真空自吸泵流出的物料。作为本技术的进一步改进，所述第三阀门靠近所述反应釜的入料口用于控制流入所述反应釜的物料。作为本技术的进一步改进，所述第一阀门与所述真空自吸泵之间的管道上开设有注水口，所述注水口处设置有第四阀门，所述第四阀门用于控制所述注水口的开/合。作为本技术的进一步改进，所述真空自吸泵与所述第二阀门之间的管道上开设有放空口，所述放空口出设置有第五阀门，所述第五阀门用于控制所述放空口的开/合。本技术提供的快速加料装置，其通过设置真空自吸泵将储罐中的物料直接泵入反应釜，而不需要预先对反应釜进行抽真空处理。与现有技术中的加料装置相比，本技术的加料速度较快，能够减少物料的挥发损耗，特别对挥发性物料的加料操作。附图说明图1为现有技术中的加料装置的结构示意图；图2为本技术提供的快速加料装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图2所示，在一个具体实施例中，本技术提供的快速加料装置，包括储罐21、第一阀门22、第二阀门26、第三阀门27、真空自吸泵25、第四阀门23、第五阀门24、反应釜28。所述储罐21、真空自吸泵25及反应釜28通过管道依次连接，所述第一阀门22连接于所述储罐21的出料口和所述真空自吸泵25的入料口之间，所述第二阀门26及所述第三阀门依次连接于所述真空自吸泵25的出料口和所述反应釜28的入料口之间。所述第一阀门22靠近所述储罐21的出料口用于控制储罐21中物料的流出，所述第二阀门26靠近所述真空自吸泵25的出料口用于控制从所述真空自吸泵25流出的物料，所述第三阀门27靠近所述反应釜28的入料口用于控制流入所述反应釜28的物料。所述第一阀门22与所述真空自吸泵25之间的管道上开设有注水口，所述第四阀门23设置在所述注水口处用于控制所述注水口的开/合。所述真空自吸泵25与所述第二阀门26之间的管道上开设有放空口，所述第五阀门24设置在所述放空口处用于控制所述放空口的开/合。当需要加料时，首先关闭第一阀门22、第五阀门24、第二阀门26及第三阀门27，同时打开四阀门23；然后启动真空自吸泵，通过注水口对真空自吸泵注水以排出真空自吸泵内的空气，从而使得对真空自吸泵内形成真空；然后关闭四阀门23，打开第一阀门22、第二阀门26及第三阀门27，储罐内的液态物料不断被泵入反应釜28；加料完成后，关闭第一阀门22、第二阀门26及第三阀门27，打开第五阀门24，将真空自吸泵内的残留物料排出。可见，本技术提供的快速加料装置，其通过设置真空自吸泵将储罐中的物料直接泵入反应釜，而不需要预先对反应釜进行长时间的抽真空处理。与现有技术中的加料装置相比，本技术的加料速度较快，能够减少物料的挥发损耗，特别对挥发性物料的加料操作。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速加料装置，其特征在于：其包括储罐、真空自吸泵、反应釜、第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述储罐、真空自吸泵及反应釜通过管道依次连接，所述第一阀门连接于所述储罐的出料口和所述真空自吸泵的入料口之间，所述第二阀门及所述第三阀门依次连接于所述真空自吸泵的出料口和所述反应釜的入料口之间；所述第一阀门与所述真空自吸泵之间的管道上开设有注水口，所述注水口处设置有第四阀门，所述第四阀门用于控制所述注水口的开/合；所述真空自吸泵与所述第二阀门之间的管道上开设有放空口，所述放空口出设置有第五阀门，所述第五阀门用于控制所述放空口的开/合。

【技术特征摘要】
1.一种快速加料装置，其特征在于：其包括储罐、真空自吸泵、反应釜、第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述储罐、真空自吸泵及反应釜通过管道依次连接，所述第一阀门连接于所述储罐的出料口和所述真空自吸泵的入料口之间，所述第二阀门及所述第三阀门依次连接于所述真空自吸泵的出料口和所述反应釜的入料口之间；所述第一阀门与所述真空自吸泵之间的管道上开设有注水口，所述注水口处设置有第四阀门，所述第四阀门用于控制所述注水口的开/合；所述真空自吸泵与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：范鹏，何富春，李逸超，江以桦，李艳军，
申请(专利权)人：大丰跃龙化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32