一种PP/PET微纤增强型手提编织袋制造技术

本实用新型专利技术提供一种PP/PET微纤增强型手提编织袋，由提手、编织袋本体、圆心型编织袋底组成，编织袋本体和编织袋底PP/PET微纤增强丝编织成，所述提手与编织袋本体的顶端连接；所述编织袋本体与圆心型编织袋底通过曲折型经丝连接在一起，并且穿过圆心型编织袋底延伸至编织袋本体的对侧。对于编织袋的承重区域即编织袋的底部采取圆心型结构，能够增加袋体容量；采取曲折型PP/PET微纤增强丝编织提高承重量，克服了物体在收纳过程中由于快速放入编织袋导致冲击力过强击穿编织袋底部的缺点。

A PP/PET Microfiber Reinforced hand woven bag

The utility model provides a PP/PET micro fiber reinforced PP woven bags, woven bags, composed of a handle body, the center type woven bag bottom, woven bag body and woven bag bottom PP/PET micro fiber reinforced wire woven, connecting the top of the handle and the bag body; the bag body and the center type by the end of the zigzag warp woven bags are connected together, and through the center type woven bag extends to the bottom side of the bag body. The center type structure is adopted for the bearing region of woven bags woven bag at the bottom of the bag body, can increase the capacity; take the winding type PP/PET micro fiber reinforced wire to improve the load-bearing capacity, overcome the object in the storage process in the lead due to rapid impact force attack at the bottom of the wear woven bags woven bag defects.

【技术实现步骤摘要】
一种PP/PET微纤增强型手提编织袋
本技术涉及一种增强型手提编织袋，具体为一种PP/PET微纤增强型手提编织袋。
技术介绍
PP与PET的共混改性一直以来都是人们研究的重点，PP中加入PET有望提高PP的耐热性、表面硬度、染色性以及力学强度，特别是PP力学强度的提高，有望实现PP的高性能化与工程塑料化。但是一直以来的研究发现PP与PET的共混并不能够十分有效地提高PP的力学强度，这一方面是因为PP与PET两者为不相容聚合物，共混体系的相容性差直接导致共混物力学性能差；另一方面是因为目前绝大多数PP与PET的共混物是以PP为基体相、PET为粒子分散相构成的，当PP/PET共混体系受到应力作用时，承担应力的主要还是PP，因此PP/PET共混物的力学强度依然接近于PP的力学强度，使得PET的增强作用不能完全体现出来，进而PP力学强度提高不明显。近年来，人们研究发现将PET通过适当的加工方法进行处理使其以微纤的形式存在于PP基体中可以有效地提高PP的力学强度。沈经纬等人(PP/PET原位成纤复合材料的增强效应，复合材料学报，2004，21(4)：33—39.)以PP为基体相，PET为分散相制备了PP/PET微纤增强材料，研究发现当PET的质量百分比为15％，所获得的微纤增强材料力学性能最好，拉伸强度比纯PP提高了20％；KaringamannaJayanarayanan等人(Effectofdrawratioonthemicrostructure,thermal,tensileanddynamicrheologicalpropertiesofinsitumicrofibrillarcomposites，EuropeanPolymerJournal,2009,45：1738—1747.)按照PP/PET(85/15，wt％)的配比制备了不同拉伸比的PP/PET微纤增强共混物，结果表明当拉伸比为5时，共混材料的力学性能最好。侯静强等人(增容作用对PET在PP中原位成纤及增强效果的影响，塑料科技，2006,34(3)：24—27.)按照PP/PET(80/20，wt％)的配比制备了PP/PET微纤增强共混物，结果显示PP的拉伸强度也得到了明显提高。以上的研究均表明在PP/PET共混物中将PET进行原位微纤化可以有效发挥PET在PP基体中的增强作用，提高PP的力学强度。但因为PP与PET是不相容共混物，共混体系相容性的好坏直接决定最终共混物性能的优劣，因此在PP/PET共混的过程中必须添加相容剂来改善PP与PET之间的相容性。传统的PP/PET体系的相容剂是马来酸酐(MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、丙烯酸(AA)等极性单体的聚丙烯接枝物或者是上述极性单体在以苯乙烯(St)、三羟甲基丙烷丙烯酸酯(Tris)、二乙烯基苯(DVB)为共单体的条件下制得的聚丙烯接枝物，但是上述极性单体或共单体存在易挥发、毒性大、价格昂贵等一系列缺点。所以开发一种适用于PP/PET体系的相容剂用于制备高性能聚丙烯(PP)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)微纤增强共混物，提供一种PP/PET微纤增强型手提编织袋，提高编织袋承重和耐用性具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增强型手提编织袋，提高手提编织袋的承重能力。根据本技术的第一个方面，本技术提供了一种增强型手提编织袋，由提手、编织袋本体、圆心型编织袋底组成；所述提手与编织袋本体的顶端连接；所述编织袋本体与圆心型编织袋底通过曲折型经丝连接在一起，并且穿过圆心型编织袋底延伸至编织袋本体的对侧；所述提手由PP/PET微纤增强丝复合编织制成，所述编织袋本体由直线型纬丝和曲折型经丝编织而成，所述直线型纬丝为PP本体丝，所述曲折型经丝为PP/PET微纤增强丝。本技术在手提编织袋的主要受力方向，即编织袋纵向方向采用PP/PET微纤增强丝作为经丝，而纬丝采取PP本体丝，经丝采取曲折型结构具有一定的缓冲能力，提高了手提袋的耐冲击能力。另外PP/PET微纤增强丝相比PP本体丝拉伸强度高，也增强了手提编织袋的使用寿命。对于编织袋的承重区域即编织袋的底部采取圆心型结构，能够增加袋体容量；采取曲折型PP/PET微纤增强丝编织提高承重量，克服了物体在收纳过程中由于快速放入编织袋导致冲击力过强击穿编织袋底部的缺点。本技术制备的增强型手提编织袋，承载重量可以是现有编织袋的1-3倍，大大提高了编织袋的使用范围。本技术所述PP/PET微纤增强丝由高性能PP/PET微纤增强共混物制备而成。本技术提供一种高性能PP/PET微纤增强共混物的制备方法，克服现有技术中制备出的聚丙烯材料拉伸强度低，应用范围的缺点。本方法采用难挥发、毒性低、反应活性高的邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)为共单体，GMA为接枝单体，制备PP-g-(DAP-co-GMA)接枝物作为PP/PET体系的增容剂。DAP作为共单体不仅克服了St、DVB等共单体所存在的缺点，而且在熔融共混的过程中PP分子链上接枝的DAP能够通过与PET发生酯交换反应对PP/PET体系也起到增容作用，而St、DVB等共单体却不存在这样的效果，大大提高了共单体的增容协同作用。本技术提供了一种高性能PP/PET微纤增强共混物的制备方法，包括以下步骤：1)PP-g-(DAP-co-GMA)接枝物的制备在挤出机上利用计量泵在熔融段注入甲基丙烯酸缩水甘油酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、引发剂，控制混合物料加入速度，制备出PP-g-(DAP-co-GMA)接枝物；挤出机由料斗至口模温度为：第一温度段为160～165℃、第二温度段为165～170℃、第三温度段为170～180℃、第四温度段为180～185℃、第五温度段为185～190℃、口模温度为180～185℃，所述挤出机的螺杆转速为60～100转/分；2)增容专用料的制备将PP、PP-g-(DAP-co-GMA)接枝物、PET进行烘干处理；烘干后与抗氧剂1010进行混合，最后在挤出机中进行挤出造粒得增容专用料；挤出机由料斗至口模温度为：第一温度段为150～160℃、第二温度段为240～250℃、第三温度段为260～280℃、第四温度段为270～280℃、第五温度段为270～280℃、口模温度为260～270℃；其中PP、PP-g-(DAP-co-GMA)接枝物、PET、抗氧剂1010重量份数配比为：PP为55～85份；PET为10～30份；PP-g-(DAP-co-GMA)为4.7～14.5份；抗氧剂1010为0.3～0.5份；3)微纤增强共混物的制备将上述增容专用料烘干，然后采用拉丝牵引装置进行拉伸牵引，通过牵引装置的转速控制拉伸比；拉伸后的物料在15～25℃的水槽中冷却定型；4)切粒将冷却定型的物料集束后，切成一定长径比的颗粒；5)注塑成型将上述步骤4)中一定长径比的颗粒在烘干后注塑成测试样条，并将样条在100℃下处理12h后进行力学性能测试；注塑机由料斗至口模处的各段温度为第一温度段为160～170℃、第一温度段为170～180℃、第一温度段为180～190℃、口模处温度为190～200℃；所述PP是指聚丙烯；PET是指聚对苯二甲酸乙二醇酯。优选的，所述PP在温度230℃，载荷2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PP/PET微纤增强型手提编织袋，由提手(1)、编织袋本体(2)、圆心型编织袋底(3)组成；所述提手(1)与编织袋本体(2)的顶端连接；所述编织袋本体(2)与圆心型编织袋底(3)通过曲折型经丝连接在一起，并且穿过圆心型编织袋底(3)延伸至编织袋本体(2)的对侧；所述提手(1)由PP/PET微纤增强丝复合编织制成，所述编织袋本体(2)由直线型纬丝(2‑1)和曲折型经丝(2‑2)编织而成，所述直线型纬丝为PP本体丝，所述曲折型经丝为PP/PET微纤增强丝。

【技术特征摘要】
1.一种PP/PET微纤增强型手提编织袋，由提手(1)、编织袋本体(2)、圆心型编织袋底(3)组成；所述提手(1)与编织袋本体(2)的顶端连接；所述编织袋本体(2)与圆心型编织袋底(3)通过曲折型经丝连接在一起，并且穿过圆心型编织袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建平，董银春，沈帆，丁永红，
申请(专利权)人：常州大学怀德学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32