一种SMT生产线布局制造技术

本实用新型专利技术涉及一种SMT生产线布局，包括第一生产线，第二生产线，双头移载机和双轨回流焊，第一生产线和第二生产线平行且相对设置，双头移载机包括输送部，第一生产线与输送部通过第一轨道连接，第二生产线与输送部通过第二轨道连接，双头移载机的端部与双轨回流焊之间设有第一双轨接驳台，第一双轨接驳台包括第一运输线和第二运输线，第一、第二运输线与所述输送部连接，双轨回流焊包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第一输送线连接，第二轨道与第二输送线连接。本实用新型专利技术能够节省空间，减少作业员的走动时间，减少人力投入；同时，能够使两条线共用一条回流焊，节省了一条回流焊的投入和空间，提升了作业效率，降低了生产成本。

A layout of SMT production line

The utility model relates to a SMT production line layout, including the first production line, second production lines, double transfer machine and dual reflow, the first production line and second production lines are parallel and opposite set double transfer machine comprises a conveying part, the first production line and conveying part are connected through the first track, second production lines and transport department connected by the second track, the first track connection platform is arranged between the end and the dual reflow double transfer machine, the first track connection platform includes a first transport line and second lines, the first and second transport lines and the transmission part is connected with the dual reflow, including first and second track, the first track. With the first conveyor line, second track and second transmission line connection. The utility model can save space, reduce the walking time of the operator, and reduce manpower input; meanwhile, the two lines can share one reflow soldering, which saves the input and the space of the reflow soldering, improves the operation efficiency and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种SMT生产线布局
本技术涉及一种SMT生产线布局。
技术介绍
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountTechnology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。目前，两条SMT线只有一个回流焊，若要两条线共用回流焊，需要通过将PCB板放在治具上搬运的方式来实现共用。上述操作方式影响生产效率和品质，在现有条件下需要实现一条回流焊给两条贴片线使用，需要解决周转及过炉方式的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种周转方便，能够减少作业员走动，提升生产效率的SMT生产线布局。具体技术方案如下：一种SMT生产线布局，包括第一生产线，第二生产线，双头移载机和双轨回流焊，所述第一生产线和第二生产线平行且相对设置，双头移载机包括输送部，第一生产线与输送部通过第一轨道连接，第二生产线与输送部通过第二轨道连接，所述双头移载机的端部与双轨回流焊之间设有第一双轨接驳台，第一双轨接驳台包括第一运输线和第二运输线，第一、第二运输线与所述输送部连接，双轨回流焊包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第一输送线连接，第二轨道与第二输送线连接。以下为本技术的附属技术方案。作为优选方案，所述双轨回流焊下游设有第二双轨接驳台和两台收板机，第二双轨接驳台的两条输送线分别与一台收板机连接。作为优选方案，SMT生产线布局包括AOI检测机，AOI检测机位于收板机下游。作为优选方案，所述第一生产线和第二生产线均包括上板机，印刷机和贴片机，上板机和贴片机分别位于印刷机的上游和下游，贴片机与双头移载机通过轨道连通。作为优选方案，所述上板机和印刷机之间设有吸板机。本技术的技术效果：本技术的SMT生产线布局所采用的布局能够节省空间，减少作业员的走动时间，减少人力投入；同时，能够使两条线共用一条回流焊，节省了一条回流焊的投入和空间，提升了作业效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术实施例的SMT生产线布局的示意图。图2是本技术实施例的双头移载机的示意图。图3是本技术实施例的双轨回流焊的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图3所示，本实施例的SMT生产线布局包括第一生产线1，第二生产线2，双头移载机3和双轨回流焊4，所述第一生产线1和第二生产线2平行且相对设置。双头移载机3包括输送部31，第一生产线1与输送部通过第一轨道11连接，第二生产线2与输送部通过第二轨道21连接。所述双头移载机3的端部与双轨回流焊4之间设有第一双轨接驳台5，第一双轨接驳台5包括第一运输线51和第二运输线52，第一、第二运输线与所述输送部31连接。双轨回流焊4包括第一轨道41和第二轨道42，第一轨道41与第一输送线51连接，第二轨道42与第二输送线52连接。上述技术方案中，通过对SMT生产线布局的改进，将两条平行生产线的贴片机采用正对的方式摆放，员工通过转身就可以对两条线进行操作，减少了人员的走动时间；同时，通过双轨回流焊可同时过两种不同的产品，通过双头移载机可将两种不同的产品分别送入双轨回流焊中。本实施例中涉及的移栽机、回流焊为现有技术中设备。如图1至图3所示，进一步的，所述双轨回流焊4下游设有第二双轨接驳台6和两台收板机7，第二双轨接驳台6的两条输送线分别与一台收板机7连接，从而能够分别回收产品。SMT生产线布局包括AOI检测机13，AOI检测机13位于收板机下游，从而检测产品是否有短路，少锡等问题。所述第一生产线1和第二生产线2均包括上板机8，印刷机9和贴片机10，上板机8和贴片机10分别位于印刷机9的上游和下游，贴片机10与双头移载机3通过轨道11连通。本实施例中，所述第一生产线的贴片机为YAMAHAYG12及YAMAHAYV100XG，所述第二生产线的贴片机为YAMAHAYS24和YAMAHAYS12F。所述上板机8和印刷机10之间设有吸板机12。本实施例的SMT生产线布局所采用的布局能够节省空间，减少作业员的走动时间，减少人力投入；同时，能够使两条线共用一条回流焊，节省了一条回流焊的投入和空间，提升了作业效率，降低了生产成本。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMT生产线布局，其特征在于，包括第一生产线，第二生产线，双头移载机和双轨回流焊，所述第一生产线和第二生产线平行且相对设置，双头移载机包括输送部，第一生产线与输送部通过第一轨道连接，第二生产线与输送部通过第二轨道连接，所述双头移载机的端部与双轨回流焊之间设有第一双轨接驳台，第一双轨接驳台包括第一运输线和第二运输线，第一、第二运输线与所述输送部连接，双轨回流焊包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第一输送线连接，第二轨道与第二输送线连接。

【技术特征摘要】
1.一种SMT生产线布局，其特征在于，包括第一生产线，第二生产线，双头移载机和双轨回流焊，所述第一生产线和第二生产线平行且相对设置，双头移载机包括输送部，第一生产线与输送部通过第一轨道连接，第二生产线与输送部通过第二轨道连接，所述双头移载机的端部与双轨回流焊之间设有第一双轨接驳台，第一双轨接驳台包括第一运输线和第二运输线，第一、第二运输线与所述输送部连接，双轨回流焊包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第一输送线连接，第二轨道与第二输送线连接。2.如权利要求1所述的SMT生产线布局，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：危建辉，
申请(专利权)人：巩诚电装重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50