一种空气净化脱尘模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气净化脱尘模块的具体结构，主要是在笼屉式安装架的进风口与出风口之间，分别设置有集尘海绵块、脱尘滤芯和负离子放电端头而构成。所述的笼屉式安装架，外观呈矩形或圆形柱状，由多个单层安装架叠装而成，单层安装架的纵切面呈“H”型，上口沿和下口沿设置有可实现层间配装的止口，中间部位的横隔板上设置有通风孔。所述的脱尘滤芯，外观呈矩形或圆形饼状，由金属纱网包覆金属扁带团制成，嵌装在横隔板的上方。所述的金属扁带团，其扁带厚度为0.01mm至0.2mm之间。

An air purification and dust removal module

The utility model discloses a concrete structure of dust removal and air purification module, mainly between the air inlet and the air outlet Longti type mounting rack, are respectively provided with a dust collecting sponge, dust filter and negative ion discharge end form. Steamer type is arranged on the frame, the appearance of a rectangular or circular column, composed of a plurality of single frame stacked, longitudinal single mount showed \H\ type, upper edge and the lower edge is provided with a rabbet can realize layer is arranged between the diaphragm plate is arranged on the middle part a ventilation hole. The dust removing filter core is rectangular or circular in shape, and is made of metal gauze covered with metal flat belt, and is embedded in the upper part of the diaphragm. The thickness of the flat metal strip is between 0.01mm and 0.2mm.

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化脱尘模块
本技术涉及空气净化脱尘装备的制造
，特别涉及到一种空气净化脱尘模块的具体结构。
技术介绍
众所周知，目前常用的空气净化脱尘技术多采用HEPA过滤法、布袋过滤法或静电场吸附法等，由于HEPA过滤法风阻偏大，滤材更换频密，影响了使用经济性，正逐步被静电场吸附技术所替代。然而静电场吸附法虽然降低了风阻，但其制作工艺复杂、单次脱尘率偏低、特别是在高风速大风量条件下其脱尘效果更差，从而制约了该项技术的大面积应用推广。因此，我们很有必要创制出一种结构简单、清尘方便、单次脱尘率相对较高、通用性强、安全可靠的一种空气净化脱尘模块，以满足人们制造高效空气净化脱尘装备的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的，是避免
技术介绍
的不足之处，提供出结构简单、拆装快捷、清尘方便、单次脱尘率相对较高的一种空气净化脱尘模块。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种空气净化脱尘模块，主要是在笼屉式安装架的进风口与出风口之间，分别设置有集尘海绵块、脱尘滤芯和负离子放电端头而构成。所述的笼屉式安装架，外观呈矩形或圆形柱状，由多个单层安装架叠装而成，单层安装架的纵切面呈“H”型，上口沿和下口沿设置有可实现层间配装的止口，中间部位的横隔板上设置有通风孔。所述的脱尘滤芯，外观呈矩形或圆形饼状，由金属纱网包覆金属扁带团制成，嵌装在横隔板的上方。本技术与
技术介绍
相比具有下列优点：一是采用金属扁带团做脱尘滤芯，增大了带静电金属扁带团与空气PM2.5触碰的机会和经水洗脱尘循环再用的机会。二是可多层设置脱尘滤芯并对相邻两块加载相反极性静电，提高了单次通风脱尘率。三是增设了多层集尘海绵块，高效拦截了积尘块，避免了对净化脱尘空气的二次污染。四是实现了模块化生产，满足了多种离子净化技术的适配性，有利于工业化量产和对操作者的使用安全保护。附图说明下面通过举例结合附图对本技术做进一步阐述：图1是本技术脱尘滤芯结构示意图；图2是本技术集尘海绵块结构示意图；图3是本技术负离子放电端头结构示意图；图4是本技术单层安装架结构示意图；图5是本技术空气净化脱尘模块第一实施例结构示意图；图6是本技术空气净化脱尘模块第二实施例结构示意图；具体实施方式下面通过举例结合附图对本技术做进一步阐述：在图中，01.脱尘滤芯02.金属纱网03.金属扁带团10.集尘海绵块11.集尘空洞20.负离子放电端头21.导电片22.放电针30.单层安装架31.上口沿32.下口沿33.止口34.横隔板35.通风孔40.空气净化脱尘模块41.进风口42.出风口43.负离子电源线44.高压静电电源线45.带尘空气50.空气净化脱尘模块图1是本技术脱尘滤芯结构示意图。图中的(01)是脱尘滤芯，外观呈矩形或圆形饼状，是由金属纱网(02)包覆金属扁带团(03)制成的规格一致的脱尘滤芯。图2是本技术集尘海绵块结构示意图。图中的(10)是集尘海绵块，外观呈矩形块状，由疏松的海绵裁切而成，块体上布满了不规则的集尘空洞(11)。图3是本技术负离子放电端头结构示意图。图中的(20)是负离子放电端头，外观呈环形或方框型，由环形或方框型的导电片(21)与安装其上的放电针(22)构成。图4是本技术单层安装架结构示意图。图中的(30)是单层安装架，采用绝缘材料制成，其纵切面呈“H”型，上口沿(31)和下口沿(32)设置有可实现层间配装的止口(33)，中间部位的横隔板(34)上设置有通风孔(35)。图5是本技术空气净化脱尘模块第一实施例结构示意图。图中的(40)是空气净化脱尘模块，外观呈矩形柱状，是由多个矩形单层安装架(30)叠装而成，其两端头分别构成进风口(41)和出风口(42)。在单层安装架(30)横隔板(34)的上方，依次嵌装有集尘海绵块(10)、负离子放电端头(20)、脱尘滤芯(01)和集尘海绵块(10)。负离子电源线(43)穿越单层安装架(30)与导电片(21)相导通连接，高压静电电源线(44)穿越单层安装架(30)与脱尘滤芯(01)相导通连接。带尘空气(45)从进风口(41)进入空气净化脱尘模块(40)内，依次穿越集尘海绵块(10)、负离子放电端头(20)、脱尘滤芯(01)和集尘海绵块(10)而获得净化脱尘处理。在进风口(41)和出风口(42)同时设置有集尘海绵块(10)，既可发挥对人体触碰导电体的安全隔离作用，又可在进风口发挥初效过滤作用或在出风口发挥积尘块的拦截作用。图6是本技术空气净化脱尘模块第二实施例结构示意图。图中的(50)是空气净化脱尘模块，外观呈圆形柱状，是由多个圆形单层安装架(30)叠装而成，其两端头分别构成进风口(41)和出风口(42)。在单层安装架(30)横隔板(34)的上方，依次嵌装有集尘海绵块(10)、负离子放电端头(20)、多个脱尘滤芯(01)和集尘海绵块(10)。负离子电源线(43)穿越单层安装架(30)与导电片(21)相导通连接，高压静电电源线(44)穿越单层安装架(30)，分别对多个脱尘滤芯(01)间隔性施加正负高压静电而导通连接。对多个脱尘滤芯(01)间隔性施加正负高压静电，能够提高带尘空气(45)单次通过的脱尘率。这对满足人们制造高效空气净化脱尘装备和顺利通过CADR(CleanAirDeliveryRate)指标考核十分有利。至此，对本技术进行了详细的阐述，一种空气净化脱尘模块，不但为我国空气净化行业实现高效净化脱尘，提供出了全套技术解决方案，而且还为解决方案的落地实施，提供出一种结构简单、容尘量大、清尘方便、单次脱尘率相对较高、操作便捷安全、技术适应性强、造价与使用成本相对低廉的空气净化脱尘模块核心部件，以满足人们制造高效空气净化脱尘装备的使用需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气净化脱尘模块，其主要特征在于：是在笼屉式安装架的进风口与出风口之间，分别设置有集尘海绵块、脱尘滤芯和负离子放电端头而构成，所述的笼屉式安装架，外观呈矩形或圆形柱状，由多个单层安装架叠装而成，单层安装架的纵切面呈“H”型，上口沿和下口沿设置有可实现层间配装的止口，中间部位的横隔板上设置有通风孔，所述的脱尘滤芯，外观呈矩形或圆形饼状，由金属纱网包覆金属扁带团制成，嵌装在横隔板的上方。

【技术特征摘要】
1.一种空气净化脱尘模块，其主要特征在于：是在笼屉式安装架的进风口与出风口之间，分别设置有集尘海绵块、脱尘滤芯和负离子放电端头而构成，所述的笼屉式安装架，外观呈矩形或圆形柱状，由多个单层安装架叠装而成，单层安装架的纵切面呈“H”型，上口沿和下口沿设置有可实现层间配装的止口，中间部位的横隔板上设置有通风孔，所述的脱尘滤芯，外观呈矩形或圆形饼状，由金属纱网包覆金属扁带团制成，嵌装在横隔板的上方。2.依据权利要求1所述的一种空气净化脱尘模块，其特征在于所述的负离子放电端头，外观呈环形或方框型，由环形或方框型的导电片与安装其上的放电针构成。3.依...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚本海，
申请(专利权)人：姚本海，
类型：新型
国别省市：广东,44