静态喷射混合器制造技术

提出一种用于混合和喷射至少两种能流动的组分的静态喷射混合器，其带有：管形的混合器壳体（2），该混合器壳体沿纵轴线（A）的方向一直延伸至远端（21），该远端具有用于组分的排出开口（22）；至少一个设置在混合器壳体（2）中的用于混合组分的混合部件（3）；以及具有内表面的雾化套管（4），该内表面包围混合器壳体（2）的端部区域，其中雾化套管（4）具有用于处于压力下的雾化介质的输入通道（41），其中在混合器壳体（2）的外表面上或者在雾化套管（4）的内表面上设置有多个分别延伸至远端（21）的槽（5），所述槽在雾化套管（4）与混合器壳体（2）之间形成分开的流道（51），雾化介质可以经由所述流道从雾化套管（4）的输入通道（41）流至混合器壳体（2）的远端（21）。输入通道（41）相对于纵轴线（A）非对称地布置。

Static jet mixer

Proposes a method for mixing and injection of at least two of the static flow component of the jet mixer, having a shell shaped pipe mixer (2), the mixer housing along the longitudinal axis (A) direction has been extended to the distal end of the distal end (21), has for the components of the discharge opening (22); at least one set in a mixer casing (2) mixed components of mixed components used in (3); and with the inner surface of the casing (4), atomization of the inner surface (2) surrounded by a mixer casing end region, wherein the atomizing casing (4) has an input for the passages in the atomization medium under pressure the (41), in which the mixer housing (2) on the outer surface of the casing or spray (4) on the inner surface is provided with a plurality of which extends to the distal end (21) of the groove (5), the slot in the atomization casing (4) and mixer A separate runner (51) is formed between the housing (2), and the atomizing medium can flow from the input channel (41) of the atomizing sleeve (4) to the distal end (21) of the mixer housing (2) through the runner. The input channel (41) is asymmetrically arranged relative to the longitudinal axis (A).

【技术实现步骤摘要】
静态喷射混合器本申请是名称为“静态喷射混合器”且申请号为“201180035373.7”中国专利技术专利申请的分案申请，该中国专利技术专利申请是国际申请号为“PCT/EP2011/057378”的PCT申请进入中国国家阶段的申请。
本专利技术涉及一种静态喷射混合器，其用于混合和喷射至少两种能流动的组分。
技术介绍
用于混合至少两种能流动的组分的静态混合器例如在EP-A-0749776和EP-A-0815929中有所介绍。这些非常紧凑的混合器尽管其混合器结构的构造简单、节省材料，却提供了良好的混合效果，特别是在混合粘性大的物质比如密封物质、双组分泡沫或双组分粘接剂时也是如此。这种静态混合器通常被设计用于一次性使用，且往往应用于硬化产品，对于这些产品来说，混合器实际上无法再清洁。就使用这种静态混合器的某些应用而言，希望两种组分在其于静态混合器中混合之后喷射到衬底上。为此施加以介质比如空气，由此使得已混合的组分在混合器出口雾化，然后能以喷射束或喷雾的形式涂敷到所希望的衬底上。采用这种技术特别是还能处理粘度大的涂层介质例如聚氨酯、环氧树脂等。例如在US-B-6,951,310中公开了用于这种应用的装置。这种装置设有管形的混合器壳体，该混合器壳体容纳着用于静态混合的混合部件，且在一端具有外螺纹，环形的喷嘴体拧到该外螺纹上。喷嘴体也具有外螺纹。在混合部件的从混合器壳体伸出的端部上套有锥形的雾化部件，该雾化部件在其锥形面上具有多个沿纵向伸展的槽。在该雾化部件上套上一个盖罩，该盖罩的内表面也为锥形设计，从而该内表面贴靠在雾化部件的锥形面上。这些槽因此形成雾化部件与盖罩之间的流道。盖罩与雾化部件一起借助锁紧螺母固定在喷射体上，该锁紧螺母拧到喷嘴体的外螺纹上。喷嘴体具有用于压缩空气的接头。在工作中，压缩空气经由雾化部件与盖罩之间的流道从喷嘴体中流出，并把从混合部件排出的材料雾化。尽管该装置已表明完全功能可靠，但其结构非常复杂且安装繁琐，从而该装置特别是在一次性使用方面不是很经济。在SulzerMixpac股份公司的欧洲专利申请09168285中公开了一种构造明显简化的静态喷射混合器。这种喷射混合器的混合器壳体和雾化喷嘴均为一体设计，其中，形成流道的槽设置在雾化套管的内表面上或者设置在混合器壳体的外表面上。
技术实现思路
基于该现有技术，本专利技术的目的是，提出另一种静态喷射混合器，其用于混合和喷射至少两种能流动的组分，其可经济地制造且能实现有效地把组分混合和雾化。满足了该目的的本专利技术的主题具有如下所述的特征。因而根据本专利技术提出一种用于混合和喷射至少两种能流动的组分的静态喷射混合器，其带有：管形的混合器壳体，该混合器壳体沿纵轴线的方向一直延伸至远端，该远端具有用于组分的排出开口；至少一个设置在混合器壳体中的用于混合组分的混合部件；以及具有内表面的雾化套管，该内表面包围混合器壳体的端部区域，其中雾化套管具有用于处于压力下的雾化介质的输入通道，其中在混合器壳体的外表面上或者在雾化套管的内表面上设置有多个分别延伸至远端的槽，这些槽在雾化套管与混合器壳体之间形成分开的流道，雾化介质可以经由这些流道从雾化套管的输入通道流至混合器壳体的远端。输入通道相对于纵轴线非对称地布置。由于输入通道非对称地或者相对于纵轴线偏心地设置，在雾化介质中可以产生围绕纵轴线的旋转运动。这种涡旋具有稳定在混合器壳体的远端排出的雾化介质射束的效果。通过涡旋得到稳定的雾化介质流可以特别均匀地作用到在混合器壳体的远端排出的已混合的组分上，从而能实现非常均匀的尤其也可再现的喷射。通过输入通道的非对称的布置方式，在雾化介质流入到雾化套管中时就已经产生了旋转运动，由这种旋转运动导致雾化介质的涡旋。由于还在混合器壳体中或者在雾化套管中设置有流道，产生了静态喷射混合器的特别简单的结构，而无需为此对混合或雾化的质量做出迁就。对各个构件的优化利用能实现成本低廉地经济地制造喷射混合器，这种制造还可以―至少大部分地―自动化地进行。原则上，本专利技术的静态喷射混合器只需要三个构件，即一体的混合器壳体、雾化套管以及也可以一体地设计的混合部件。由此导致减小的复杂性和简便的制造或安装。实际上已表明特别有利的是，输入通道垂直于纵轴线通到雾化套管的内表面上。一种有利的措施在于，混合器壳体具有朝向远端变窄的远端区域，雾化套管的内表面被设计用于与该远端区域配合作用。通过这种变窄方式改善了雾化效果。尤其由此可以实现锥形的雾化介质流。优选混合器壳体的外表面在远端区域中至少部分地被设计成截锥面或沿轴向弯曲的面，以便实现特别良好地与雾化套管配合作用。混合器壳体的远端突出于雾化套管，这已表明有利于均匀的雾化。此外优选的是，槽的延伸距离在圆周方向上也有分量。采取该措施能强化雾化介质在流经流道时围绕纵轴线做旋转运动，这对均匀的可再现的喷射起到有利作用。一种可能的实施方式在于，这些槽相对于纵轴线A具有基本上螺旋形的走向。为了实现雾化介质以尽可能大的能量作用到待雾化的组分上，流道优选按照拉瓦尔喷嘴原理来设计，其带有沿流向观察起初变窄而随后展宽的通流横截面。通过这种措施导致雾化介质附加地加速，例如加速到超声速度，由此导致引入更多的能量。用于实现拉瓦尔喷嘴原理的一种有利的措施在于，槽沿流向观察在圆周方向上变窄。这里的圆周方向指的是，在该方向上，雾化套管的内表面或混合器壳体的外表面沿垂直于纵轴线的方向延伸。这种变窄也可以有利地按如下方式来实现：每个槽都由两个壁界定，其中至少有一个壁沿流向观察被设计成弯曲。按照一种优选的实施方式，每个流道都在流向上具有相对于纵轴线的变化的斜度。流道的斜度在其延伸范围内沿轴向观察并不保持恒定，而是变化，采取该措施能优化雾化介质的流动情况，以便由此实现雾化介质特别均匀地稳定地作用到上已混合的组分上，由此特别是也导致过程的较高的可再现性。按照第一实施例，采用如下方式来实现流道的变化的斜度：每个槽都在流向上观察具有三个相继布置的区段，中间区段相对于纵轴线的斜度大于两个相邻区段的斜度。在此特别优选的是，中间区段相对于纵轴线的斜度大于45°，尤其小于50°。按照第二实施例，采用如下方式来实现变化的斜度：每个槽都在流向上观察具有一区段，在该区段中，相对于纵轴线的斜度连续地变化。因而在该区段中，相应槽的底部被设计成弯曲，这尤其可以通过如下方式来实现：雾化套管的内表面或者混合器壳体的外表面沿纵轴线方向观察为弯曲设计。为了特别是更进一步地简化制造，有利的是，雾化套管无螺纹地与混合器壳体连接，例如，雾化套管借助密封的卡锁连接件固定在混合器壳体上。根据一种优选的实施方式，混合器壳体在远端区域之外具有垂直于纵轴线（A）的基本上矩形的优选方形的横截面，且混合部件垂直于纵向矩形地优选方形地设计。由此可以为静态喷射混合器使用已经考验的能以商标名Quadro®购得的混合器。混合器壳体和/或雾化套管优选由热塑性塑料注塑而成，这有利于特别简单且成本低廉地制造。本专利技术的其它有利的措施和实施方式可从以下描述中得到。附图说明下面借助实施例和附图详述本专利技术。在这些局部剖切的示意图中：图1为本专利技术的静态喷射混合器的第一实施例的纵剖视图；图2为第一实施例的远端区域的立体剖视图；图3为第一实施例的雾化套管的立体图；图4为第一实施例的雾化套管的纵剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于混合和喷射至少两种能流动的组分的静态喷射混合器，带有：管形的混合器壳体（2），该混合器壳体沿纵轴线（A）的方向一直延伸至远端（21），该远端具有用于组分的排出开口（22）；至少一个设置在混合器壳体（2）中的用于混合组分的混合部件（3）；以及具有内表面的雾化套管（4），该内表面包围混合器壳体（2）的端部区域，其中雾化套管（4）具有用于处于压力下的雾化介质的输入通道（41），其中在混合器壳体（2）的外表面上或者在雾化套管（4）的内表面上设置有分别朝远端延伸的多个槽（5），所述槽在雾化套管（4）与混合器壳体（2）之间形成分开的流道（51），雾化介质可以经由所述流道从雾化套管（4）的输入通道（41）流至混合器壳体（2）的远端（21），其特征在于，输入通道（41）具有中轴线，并且相对于该混合器壳体的纵轴线（A）非对称地布置，使得该中轴线相对于该混合器壳体的纵轴线（A）具有垂直间距。

【技术特征摘要】
2010.07.20 EP 10170139.91.一种用于混合和喷射至少两种能流动的组分的静态喷射混合器，带有：管形的混合器壳体（2），该混合器壳体沿纵轴线（A）的方向一直延伸至远端（21），该远端具有用于组分的排出开口（22）；至少一个设置在混合器壳体（2）中的用于混合组分的混合部件（3）；以及具有内表面的雾化套管（4），该内表面包围混合器壳体（2）的端部区域，其中雾化套管（4）具有用于处于压力下的雾化介质的输入通道（41），其中在混合器壳体（2）的外表面上或者在雾化套管（4）的内表面上设置有分别朝远端延伸的多个槽（5），所述槽在雾化套管（4）与混合器壳体（2）之间形成分开的流道（51），雾化介质可以经由所述流道从雾化套管（4）的输入通道（41）流至混合器壳体（2）的远端（21），其特征在于，输入通道（41）具有中轴线，并且相对于该混合器壳体的纵轴线（A）非对称地布置，使得该中轴线相对于该混合器壳体的纵轴线（A）具有垂直间距。2.如权利要求1所述的静态喷射混合器，其中，输入通道（41）垂直于纵轴线（A）通到雾化套管（4）的内表面上。3.如前述权利要求中任一项所述的静态喷射混合器，其中，混合器壳体（2）具有朝向远端（21）变窄的远端区域（27），雾化套管（4）的内表面被设计用于与该远端区域（27）配合作用。4.如权利要求1所述的静态喷射混合器，其中，混合器壳体（2）的远端（21）突出于雾化套管（4）。5.如权利要求1所述的静态喷射混合器，其中，槽（5）的延伸距离在圆周方向上也有分量。6.如权利要求1所述的静态喷射混合器，其中，所述槽（5）相对于纵轴线（A）具有基本上螺旋形的走向。7.如权利要求1所述的静态喷射混合器，其中，流道（51）按照拉瓦尔喷嘴原理来设计，且带有沿流向观察起初变窄而随后展宽的通流横截面。8.如权利要求1所述的静态喷射混合器，其中，槽（5）沿流向观察在圆周方向上变窄。9.如权利要求1所述的静态喷射混合器，每个流道（51）都在流向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：A希默，C施特米希，
申请(专利权)人：苏舍米克斯帕克有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH