一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法及控制系统技术方案

本发明专利技术属于烟气脱硝技术领域，涉及一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法及控制系统，一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法，包括：S1，预先在DCS控制系统中设定如下临界温度：S2，温度传感器实时检测烟道中烟气温度Q并接入DCS控制系统；S4，DCS控制系统分别统计在MIT＜Q＜MOT的持续运行时间A和RT＜Q＜MXOT的持续运行时间B；S5，DCS控制系统参考持续运行时间A、持续运行时间B、烟气温度Q、临界温度，控制脱硝供氨管道的阀门和计时器，(1)通过该控制方法，能够实现控制的自动化，温度及时间的控制更加准确，不易因人为控制偏差，造成脱硝催化剂不可逆转的损坏。

Automatic protection method and control system for low temperature operation of flue gas denitration catalyst

The invention belongs to the technical field of flue gas denitrification, relates to a flue gas denitration catalyst anti low temperature protection method and operation of automatic control system for flue gas denitration catalyst automatic protection method, anti low temperature operation including: S1, set the following critical temperature in the DCS control system in advance: S2, real-time detection of temperature sensor in the flue gas temperature Q and DCS access control system; S4, continuous operation time B DCS control system of statistics in MIT < Q < MOT running time A and RT < Q < MXOT; S5, DCS control system reference continuous running time of continuous running time of B, A, Q, the temperature of flue gas denitration for critical temperature control ammonia pipeline valve and a timer (1) through the control method, can realize automation control, control of temperature and time is more accurate, is not easy to control due to the deviation caused by denitration catalyst Irreversible damage.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法及控制系统
本专利技术属于烟气脱硝
，具体地说，涉及一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法及控制系统。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一，会促进酸雨的形成，增加近地层大气的臭氧浓度，产生光化学烟雾，影响空气能见度；对人体有强烈的刺激作用，引起呼吸道疾病，严重时会导致死亡。工业生产中的氮氧化物主要来源是燃料的燃烧，燃料的燃烧主要是煤炭的燃烧，SCR脱硝工艺化学反应所需要的温度主要取决于脱硝催化剂的种类。当烟气温度低于催化剂的适用温度范围下限时，在催化剂上会发生副反应，NH3与SO3和H2O反应生成(NH4)2SO4或NH4HSO4,减少与NOX的反应，生成物附着在催化剂表面，堵塞催化剂的通道和微孔，降低催化剂的活性；同时局部堵塞还会造成催化剂的磨损，也会导致下游的空预器等设备堵灰加重，在环保和安全等方面产较大的影响。如果烟气温度高于催化剂的使用温度，催化剂通道和微孔会发生变形，导致有效通道和面积减少，从而使催化剂失活。温度越高，会出现催化剂活性微晶高温烧结的现象，催化剂失活越快。另外，脱硝催化剂一旦中毒失效，进行活性再生或更换新的脱硝催化剂，成本费用特别昂贵，也对企业的经济效益产生影响。综上，如果烟气SCR工艺脱硝系统中脱硝催化剂活性降低甚至最终中毒失效，将会对整个企业的经营、安全和环保带来不利影响，尤其是环保方面会对整个社会产生更大的影响，实际运行中易发生超低温运行，超高温运行发生的几率较小，因此，如何对脱硝催化剂进行防低温运行保护是烟气SCR工艺脱硝技术中一个重要的研究课题。为了保护脱硝催化剂的活性，提高烟气脱硝的效率，往往通过调节脱硝系统运行的烟气温度使脱硝催化剂具有良好活性，烟气温度过高会使结构发生变化而失活，烟气温度过低，并在该低温范围内运行时间过长，会给脱硝催化剂造成不可逆转的损坏，当脱硝催化剂在一定范围内的低温下运行一个较短时间时，当将烟气温度升至能够使脱硝催化剂再生的度范围运行必要的时间，脱硝催化剂可恢复活性，由于烟气温度的变化可能随时发生，依靠工作人员进行统计存在以下缺点：一是统计结果可能不准，二是人员工作量大，三是因为技术要求负责统计方法繁琐可靠性不高，有可能对脱硝催化剂活性造成不可逆转的损害。GPS系统主要由空间星座部分、地面监控部分和用户设备部分组成，其中，用户设备主要为GPS接收机，主要作用是从GPS卫星收到信号并利用传来的信息计算用户的三维位置及时间，因此GPS具有精确定时：广泛应用在天文台、通信系统基站、电视台中。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法及控制系统，该控制方法解决了：(1)通过该控制方法，能够实现控制的自动化，温度及时间的控制更加准确，不易因人为控制偏差，造成脱硝催化剂不可逆转的损坏；(2)由于控制工序繁琐，易于出现偏差甚至错误，通过使用该控制方法，人员工作量小，使用方便；(3)该控制方法中可以预设临界温度，适用于多种不同的脱硝催化剂参与的脱硝催化，应用广泛。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法，其特征在于：包括：S1，预先在DCS控制系统中设定如下临界温度：最高运行温度MXOT：使脱硝催化剂失活的最高烟气温度；恢复温度RT：使脱硝催化剂再生的最低烟气温度；最低运行温度MOT：使脱硝催化剂失活的最低烟气温度；最低喷氨温度MIT：脱硝催化装置进行喷氨的最低烟气温度；低温运行最长时间t2：允许脱硝催化在MIT＜Q＜MOT内运行的最长时间；临界时间t1，所述t1为脱硝催化剂在MIT＜Q＜MOT运行t2后，在MOT＜Q＜MXOT温度下再生所需的最短再生时间，才可允许烟气温度Q再次降至MOT以下；S2，温度传感器实时检测烟道中烟气温度Q并接入DCS控制系统；S4，当温度升至MIT或温度降至MOT时，DCS控制系统统计MIT＜Q＜MOT脱硝催化装置的持续运行时间A；当温度升至RT时，DCS控制系统统计RT＜Q＜MXOT内脱硝催化剂的持续运行时间B；S5，DCS控制系统参考持续运行时间A、持续运行时间B、烟气温度Q、低温运行最长时间t2与临界温度，控制脱硝供氨管道的阀门和计时器。(1)通过该控制方法，能够实现烟气脱硝催化剂工序的自动化控制，通过该控制方法，将温度及时间等因素通过DCS控制系统予以量化，与人为控制相比较，该自动控制更加准确，不易产生控制偏差，脱硝催化剂不易出现不可逆转的损坏；(2)在该控制方法中设定预设临界温度，该临界温度与脱硝催化剂自身性质有关，因此，该控制方法可以对多种不同的脱硝催化剂或多个不同厂家同类脱硝催化剂所产生的细微不同进行调整，适用范围更广；(3)由于控制工序繁琐，易于出现偏差甚至错误，通过使用该控制方法，人员工作量小，使用方便，更经济。所述步骤S5中，当A＞t2时，DCS控制系统控制脱硝供氨管道的阀门关闭，当A≤t2时，DCS控制系统对持续运行时间A和持续运行时间B进行比较，控制计时器。由于t2为允许脱硝催化在MIT＜Q＜MOT内运行的最长时间，当脱硝催化剂在此温度下运行时间超过t2小时，脱硝催化剂将无法再生，因此，当脱硝催化剂在MIT＜Q＜MOT下运行超过t2小时，DCS控制系统控制脱硝供氨管道的阀门关闭；当A≤t2，DCS控制系统控制计时器继续累积时间。所述步骤S5中，当A≤t2时，DCS控制系统计算时间差T＝持续运行时间A-持续运行时间B，当T＝0时，DCS控制系统控制计时器停止计时，当T＞0时，DCS控制系统继续计时，参考T与t2-t1大小关系，控制脱硝供氨管道的阀门和计时器。脱硝催化剂在MIT＜Q＜MOT运行对脱硝催化剂的损坏可通过使脱硝催化剂在RT＜Q＜MXOT温度下运行来再生，当持续运行时间A＝持续运行时间B时，脱硝催化剂完全再生，DCS控制系统停止计时，持续运行时间B不再累计，并可在MOT＜Q＜MXOT温度下正常运行均不累计时间，当温度MIT＜Q＜MOT时，再继续计算时间；当T＞0时，脱硝催化剂还未完全再生时，DCS控制系统参考T与t2-t1的大小，控制脱硝供氨管道的阀门和计时器。当T＞t2-t1且烟气温度Q再次降至最低运行温度MOT以下时，DCS控制系统控制脱硝供氨管道的阀门关闭。当T＞t2-t1且烟气温度Q再次降至最低运行温度MOT以下时，将对脱硝催化剂造成不可再生的损坏，因此在此情况下，DCS控制系统控制脱硝供氨管道的阀门关闭。当0＜T≤t2-t1时，烟气温度Q再次降至MOT以下，DCS控制系统统计MIT＜Q＜MOT内的工序的持续运行时间A，当A+T＞t2，则DCS控制系统则控制脱硝供氨管道的阀门关闭；当当A+T≤t2时，则DCS控制系统控制计时器继续统计时间。当0＜T≤t2-t1时，烟气温度Q可以再次降至MOT以下运行一段时间DCS控制系在温度降至MOT以下时开始统计MIT＜Q＜MOT内的工序的持续运行时间A，当A+T＞t2，则DCS控制系统则控制脱硝供氨管道的阀门关闭，当A+T≤t2时，则DCS控制系统控制计时器继续统计时间。还包括S6，在DCS控制系统控制阀门关闭前，DCS控制系统控制警报装置预报警或在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法，其特征在于：包括：S1，预先在DCS控制系统中设定如下临界温度：最高运行温度MXOT：使脱硝催化剂失活的最高烟气温度；恢复温度RT：使脱硝催化剂再生的最低烟气温度；最低运行温度MOT：使脱硝催化剂失活的最低烟气温度；最低喷氨温度MIT：脱硝催化装置进行喷氨的最低烟气温度；低温运行最长时间t2：允许脱硝催化在MIT＜Q＜MOT内运行的最长时间；临界时间t1，所述t1为脱硝催化剂在MIT＜Q＜MOT运行t2后，在MOT＜Q＜MXOT温度下再生所需的最短再生时间，才可允许烟气温度Q再次降至MOT以下；S2，温度传感器实时检测烟道中烟气温度Q并接入DCS控制系统；S4，当温度升至MIT或温度降至MOT时，DCS控制系统统计MIT＜Q＜MOT脱硝催化装置的持续运行时间A；当温度升至RT时，DCS控制系统统计RT＜Q＜MXOT内脱硝催化剂的持续运行时间B；S5，DCS控制系统参考持续运行时间A、持续运行时间B、烟气温度Q、低温运行最长时间t2、临界时间t1与临界温度，控制脱硝供氨管道的阀门和计时器。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法，其特征在于：包括：S1，预先在DCS控制系统中设定如下临界温度：最高运行温度MXOT：使脱硝催化剂失活的最高烟气温度；恢复温度RT：使脱硝催化剂再生的最低烟气温度；最低运行温度MOT：使脱硝催化剂失活的最低烟气温度；最低喷氨温度MIT：脱硝催化装置进行喷氨的最低烟气温度；低温运行最长时间t2：允许脱硝催化在MIT＜Q＜MOT内运行的最长时间；临界时间t1，所述t1为脱硝催化剂在MIT＜Q＜MOT运行t2后，在MOT＜Q＜MXOT温度下再生所需的最短再生时间，才可允许烟气温度Q再次降至MOT以下；S2，温度传感器实时检测烟道中烟气温度Q并接入DCS控制系统；S4，当温度升至MIT或温度降至MOT时，DCS控制系统统计MIT＜Q＜MOT脱硝催化装置的持续运行时间A；当温度升至RT时，DCS控制系统统计RT＜Q＜MXOT内脱硝催化剂的持续运行时间B；S5，DCS控制系统参考持续运行时间A、持续运行时间B、烟气温度Q、低温运行最长时间t2、临界时间t1与临界温度，控制脱硝供氨管道的阀门和计时器。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法，其特征在于：所述步骤S5中，当A＞t2时，DCS控制系统控制脱硝供氨管道的阀门关闭，当A≤t2时，DCS控制系统对持续运行时间A和持续运行时间B进行比较，控制计时器。3.根据权利要求1-2任一所述所述的一种烟气脱硝催化剂防低温运行自动保护方法，其特征在于：所述步骤S5中，当A≤t2时，DCS控制系统计算时间差T＝持续运行时间A-持续运行时间B，当T＝0时，DCS控制系统控制计时器停止计时，当T＞0时，DCS控制系统继续计时，参考T与t2-t1大小关系，控制脱硝供氨管道的阀门和计时器。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢希东，
申请(专利权)人：天津大唐国际盘山发电有限责任公司，大唐国际发电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12