炼油厂酸性废气处理系统技术方案

本发明专利技术提出了一种炼油厂酸性废气处理系统，所述的炼油厂酸性废气处理系统包括粉尘过滤装置、二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置、加热分解装置、氧化反应装置、可燃气收集装置；所述粉尘过滤装置与硫化氢驰放气相连通；粉尘过滤装置、第一二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置以及可燃气收集装置依次相连；硫化氢吸收装置、加热分解装置以及氧化反应装置依次相连；氧化反应装置还连接着第二二氧化碳过滤装置；所述第二二氧化碳过滤装置与干空气相连通；所述硫化氢吸收装置与加热分解装置之间的连接关系为双管道连接。本发明专利技术经济效益高，节能环保。

Sour waste gas treatment system in Refinery

The invention provides a refinery acid gas treatment system of refinery acid gas treatment system comprises a dust filter, carbon filter device, hydrogen sulfide absorption device, thermal decomposition device, oxidation reaction device, gas collecting device; the dust filtering device is communicated with hydrogen sulfide gas; dust filtering device first, carbon filtration, absorption of hydrogen sulfide gas collection device and device are connected in sequence; hydrogen sulfide absorption device, thermal decomposition device and oxidation reaction device are connected in sequence; the oxidation reaction device is connected with second carbon dioxide filter; the second carbon dioxide filter and dry air is communicated; connection between the heating device and the absorption of hydrogen sulfide the decomposition between devices for double pipe connection. The invention has the advantages of high economic benefit, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
炼油厂酸性废气处理系统
本专利技术涉及一种废气处理系统，尤其涉及一种炼油厂酸性废气处理系统。
技术介绍
在炼油厂酸性废气中含有60-80％的硫化氢，3-10％二氧化碳以及一些可燃性气体，如乙烷、甲烷、丙烯、丙烷、乙烯以及一氧化碳等。其中硫化氢的含量较高，且硫化氢具有剧毒，污染性比较大。在现有的对炼油厂酸性废气的处理方法中通常采用直接火炬燃烧后再对产生的二氧化硫处理或者直接进行碱液吸收。这些方法其花费巨大，并且浪费了很多的资源。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种炼油厂酸性废气处理系统。包括：粉尘过滤装置、二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置、加热分解装置、氧化反应装置、可燃气收集装置；所述粉尘过滤装置与硫化氢驰放气相连通；粉尘过滤装置、第一二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置以及可燃气收集装置依次相连；硫化氢吸收装置、加热分解装置以及氧化反应装置依次相连；氧化反应装置还连接着第二二氧化碳过滤装置；所述第二二氧化碳过滤装置与干空气相连通；所述硫化氢吸收装置与加热分解装置之间的连接关系为双管道连接。优选的是，所述的二氧化碳过滤装置采用硫化钙溶液作为清洗液去除硫化氢驰放气中的二氧化碳。优选的是，所述的加热分解温度为100-130摄氏度。优选的是，所述的氧化反应装置中采用氯化铁、硝酸铁溶液或者氧化铁粉末。优选的是，所述的硫化氢吸收装置中加入的是二乙醇胺水溶液。含硫化氢的酸性驰放气经过粉尘过滤装置去除驰放气中的粉尘颗粒后经过第一二氧化碳过滤装置，利用其中的硫化钙去除驰放气中的二氧化碳与水分并且生产硫化氢。从第一二氧化碳过滤装置中出来的气体通入硫化氢吸收装置中，二乙醇胺水溶液吸收其中的硫化氢形成复合物，排除剩余可燃性气体到可燃性气体收集装置中。硫化氢吸收装置与加热分解装置形成一个循环系统，二乙醇胺水溶液吸收了硫化氢后流到加热分解装置中进行加热分解出硫化氢进入氧化反应装置；同时产生的二乙醇胺水溶液吸收有加入到硫化氢吸收装置中。进入氧化反应装置中的硫化氢被氧化成硫单质；氧化反应装置中的Fe3+被还原成+2价的亚铁离子。通入经过第二二氧化碳过滤装置过滤后的干空气又将亚铁离子氧化成三价的铁离子。本专利技术至少存在以下优点：1)本专利技术的炼油厂酸性废气处理系统完全处理酸性废气，将硫化氢还原为硫单质，并且对乙烷、甲烷、丙烯、丙烷、乙烯以及一氧化碳等可燃性气体进行了回收利用，提高了经济效益并且保护了环境。2)本专利技术的炼油厂酸性废气处理系统整个处理过程中的原材料消耗仅仅在二氧化碳过滤装置中吸收二氧化碳过程中有消耗。降低了反应成本，提高了经济效益。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本专利技术的炼油厂酸性废气处理系统的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本专利技术提供了一种完全处理含硫化氢驰放气的炼油厂酸性废气处理系统。该系统包括粉尘过滤装置、二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置、加热分解装置、氧化反应装置、可燃气收集装置；所述粉尘过滤装置与硫化氢驰放气相连通；粉尘过滤装置、第一二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置以及可燃气收集装置依次相连；硫化氢吸收装置、加热分解装置以及氧化反应装置依次相连；氧化反应装置还连接着第二二氧化碳过滤装置；所述第二二氧化碳过滤装置与干空气相连通；所述硫化氢吸收装置与加热分解装置之间的连接关系为双管道连接。其中，所述的二氧化碳过滤装置采用硫化钙溶液作为清洗液去除硫化氢驰放气中的二氧化碳。所述的加热分解温度为100-130摄氏度。所述的氧化反应装置中采用氯化铁、硝酸铁溶液或者氧化铁粉末。，所述的硫化氢吸收装置中加入的是二乙醇胺水溶液。含硫化氢的酸性驰放气经过粉尘过滤装置去除驰放气中的粉尘颗粒后经过第一二氧化碳过滤装置，利用其中的硫化钙去除驰放气中的二氧化碳与水分并且生产硫化氢。从第一二氧化碳过滤装置中出来的气体通入硫化氢吸收装置中，二乙醇胺水溶液吸收其中的硫化氢形成复合物，排除剩余可燃性气体到可燃性气体收集装置中。硫化氢吸收装置与加热分解装置形成一个循环系统，二乙醇胺水溶液吸收了硫化氢后流到加热分解装置中进行加热分解出硫化氢进入氧化反应装置；同时产生的二乙醇胺水溶液吸收有加入到硫化氢吸收装置中。进入氧化反应装置中的硫化氢被氧化成硫单质；氧化反应装置中的Fe3+被还原成+2价的亚铁离子。通入经过第二二氧化碳过滤装置过滤后的干空气又将亚铁离子氧化成三价的铁离子。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油厂酸性废气处理系统，其特征在于，包括：粉尘过滤装置、二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置、加热分解装置、氧化反应装置、可燃气收集装置；所述粉尘过滤装置与硫化氢驰放气相连通；粉尘过滤装置、第一二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置以及可燃气收集装置依次相连；硫化氢吸收装置、加热分解装置以及氧化反应装置依次相连；氧化反应装置还连接着第二二氧化碳过滤装置；所述第二二氧化碳过滤装置用于去除干空气中的二氧化碳；所述硫化氢吸收装置与加热分解装置之间的连接关系为双管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种炼油厂酸性废气处理系统，其特征在于，包括：粉尘过滤装置、二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置、加热分解装置、氧化反应装置、可燃气收集装置；所述粉尘过滤装置与硫化氢驰放气相连通；粉尘过滤装置、第一二氧化碳过滤装置、硫化氢吸收装置以及可燃气收集装置依次相连；硫化氢吸收装置、加热分解装置以及氧化反应装置依次相连；氧化反应装置还连接着第二二氧化碳过滤装置；所述第二二氧化碳过滤装置用于去除干空气中的二氧化碳；所述硫化氢吸收装置与加热分解装置之间的连接关系为双管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊，刘静，
申请(专利权)人：苏州克莱尔环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32