一种金属导体成型模具制造技术

技术编号:16616306 阅读:29 留言:0更新日期:2017-11-24 14:56
本实用新型专利技术属于模具技术领域,涉及一种金属导体成型模具,包括:模芯和模套,模芯外侧面与模套部分内侧面重合,并模芯外侧面与模套内侧面具有相同的斜度,模套一内侧设有模套出口区,模芯的一端面与模套出口区的一端面重合,模芯的另一端面与模套的一端面重合;模芯包括模芯入口区、模芯工作区和模芯出口区,模芯工作区两端分别连接模芯入口区和模芯出口区,模芯入口区的径向截面形状为第一预定义形状,模芯出口区的径向截面形状为第二预定义形状,模芯出口区径向截面面积小于模芯入口区径向截面面积,并且第一预定义形状不同于第二预定义形状。根据本实用新型专利技术的金属导体成型模具,可以提高金属导体表面质量,保证截面形状。

Forming mould for metal conductor

The utility model belongs to the technical field of mold, relates to a metal mold, including mold core and mold sleeve, the outer side core and the die sleeve part of the inner side and outer side core overlap, have the same inclination and the die sleeve inside the mask, a die sleeve is arranged on the inner side of the die sleeve exit zone, one end of the core of a coincidence the end and the die sleeve outlet area, the core and the other end of the die sleeve end overlap; core comprising a core entrance area, core region and core outlet region, both ends are respectively connected with the core core area entrance area and core exit zone, radial section of the core area is the first entrance of predefined shape, radial section core export area for second predefined shape, core outlet area radial section area is less than the core area entrance radial section area, and the first predefined shape is different from the second predetermined Semantic shape. According to the metal conductor forming die of the utility model, the surface quality of the metal conductor can be improved, and the shape of the cross section can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种金属导体成型模具
本技术属于模具
,涉及一种成型模具,尤其是涉及一种金属导体成型模具。
技术介绍
金属导体成型是制造电线电缆产品必要工序,随着电线电缆产品的不断发展,金属导体的成型工艺的改善提高也势在必行。近年来,越来越多的非圆形截面的金属导体得到应用,如何制造性能优良的非圆形截面的金属导体是电线电缆研究人员研究的重要课题。成型模具对于金属导体成型加工必不可少。现有技术通常采用上下压模进行组合,通过组合后构成的空腔,作为导体的变形空间。但是这种方式精度不高,特别是生产小规格导线时,上下模块不能精确地配合,导致金属导体截面达不到设计要求。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术旨在提供一种金属导体成型模具。根据本技术的一方面,一种金属导体成型模具,包括:模芯和模套,所述模芯外侧面与所述模套部分内侧面重合,并所述模芯外侧面与所述模套内侧面具有相同的斜度,所述模套一内侧设有模套出口区,所述模芯的一端面与所述模套出口区的一端面重合,所述模芯的另一端面与所述模套的一端面重合;所述模芯包括模芯入口区、模芯工作区和模芯出口区,其中,所述模芯工作区两端分别连接所述模芯入口区和所述模芯出口区,所述模芯入口区的径向截面形状为第一预定义形状,所述模芯出口区的径向截面形状为第二预定义形状,所述模芯出口区径向截面面积小于所述模芯入口区径向截面面积,并且所述第一预定义形状不同于所述第二预定义形状。根据本技术的示例性实施例,所述第一预定义形状为圆形。根据本技术的示例性实施例,所述第二预定义形状由两个相互对称并且较长底边相互重叠的梯形组成。根据本技术的示例性实施例,所述模芯入口区外侧边缘为圆角。根据本技术的示例性实施例,所述模芯一体成型。根据本技术的示例性实施例,所述模套一体成型。与现有技术相比,根据本技术的金属导体成型模具,可以提高金属导体表面质量,保证截面形状。附图说明图1为根据本技术的金属导体成型模具的剖面示意图。图中,1-模芯,11-模芯入口区,12-模芯工作区,13-模芯出口区,2-模套,21-模套出口区。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种金属导体成型模具,其结构如图1所示,该模具由模芯1和模套2组成。其中,模芯1的外侧面与模套2的内侧面具有相同的斜度(例如,模芯1的外侧面与模套2的内侧面均从右到左向内倾斜),并且二者相互重合。模套2的左边内侧设有模套出口区21。模芯1的左端面与模套出口区21的右端面重合,模芯1的右端面与模套2的右端面重合。所述模芯入口区11径向截面形状为圆形,其边缘采用圆角设计。模芯出口区13径向截面形状由沿轴线(梯形的底边)对称(如图1所示,左右对称)的两个梯形组成,两个梯形较长的底边相互重叠。换句话说,模芯出口区13径向截面大致呈矩形,该矩形相对侧边(上下两边)向外凸出。在本技术的其他实施例中,模芯出口区13径向截面形状还可以设置成除圆形以外的其他几何图形。本领域技术人员不能理解,所述模芯入口区11径向截面形状还可以设置成圆形以外的其他几何图形。模芯出口区13径向(与金属导体成型模具的轴线垂直的方向)截面面积小于模芯入口区11径向截面面积。具体地,所述模具在工作时,圆形截面金属材料从模芯1的模芯入口区11进入,经过工作区12(其右侧连接模芯入口区11,左侧连接模芯出口区13),圆形截面金属材料逐渐变形,并通过模芯1的模芯出口区13达到最终成型。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种金属导体成型模具

【技术保护点】
一种金属导体成型模具,其特征在于,所述模具包括:模芯和模套,所述模芯外侧面与所述模套部分内侧面重合,并所述模芯外侧面与所述模套内侧面具有相同的斜度,所述模套一内侧设有模套出口区,所述模芯的一端面与所述模套出口区的一端面重合,所述模芯的另一端面与所述模套的一端面重合;所述模芯包括模芯入口区、模芯工作区和模芯出口区,其中,所述模芯工作区两端分别连接所述模芯入口区和所述模芯出口区,所述模芯入口区的径向截面形状为第一预定义形状,所述模芯出口区的径向截面形状为第二预定义形状,所述模芯出口区径向截面面积小于所述模芯入口区径向截面面积,并且所述第一预定义形状不同于所述第二预定义形状。

【技术特征摘要】
1.一种金属导体成型模具,其特征在于,所述模具包括:模芯和模套,所述模芯外侧面与所述模套部分内侧面重合,并所述模芯外侧面与所述模套内侧面具有相同的斜度,所述模套一内侧设有模套出口区,所述模芯的一端面与所述模套出口区的一端面重合,所述模芯的另一端面与所述模套的一端面重合;所述模芯包括模芯入口区、模芯工作区和模芯出口区,其中,所述模芯工作区两端分别连接所述模芯入口区和所述模芯出口区,所述模芯入口区的径向截面形状为第一预定义形状,所述模芯出口区的径向截面形状为第二预定义形状,所述模芯出口区径向截面面积小...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振江於国良沈刚李超峰范雷方
申请(专利权)人:上海新益电力线路器材有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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