清洗剂及其制备方法，以及使用方法技术

本发明专利技术提供一种清洗剂，包括以下重量份数组分：有机溶剂1～5份，表面活性剂水溶液1～4份，保护剂2～6份，所述表面活性剂水溶液中表面活性剂的质量分数为30％～70％，所述保护剂包括羧甲基纤维素、丙三醇、聚乙二醇及聚乙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。本发明专利技术还提供一种清洗剂的制备方法，包括：按预设的百分含量将表面活性剂与水混合均匀；加入定量的有机溶剂及保护剂；以及密封搅拌，形成稳定均匀的液体。本发明专利技术还提供一种清洗剂的使用方法，包括：提供前面所述的清洗剂；将陶瓷坯体在清洗剂中浸泡1～20min；对浸泡后的陶瓷坯体刷洗，并用所述清洗剂冲洗；以及将清洗完成的陶瓷坯体自然晾干或低温烘干。

Cleaning agent and its preparation method and use method

The invention provides a cleaning agent, which comprises the following parts by weight of an array of points: organic solvent from 1 to 5, surfactant solution 1 ~ 4, 2 ~ 6 protective agent, surfactant mass fraction of the surfactant in aqueous solution was 30% ~ 70%, the protective agent including carboxyl methyl cellulose, glycerol, polyethylene glycol acrylate and polyethylene glycol two in at least one. The invention also provides a preparation method of the cleaning agent, which comprises mixing the surfactant with water according to the preset percentage content; adding quantitative organic solvent and protective agent; and sealing stirring to form a stable and even liquid. The invention further provides a method, a cleaning agent comprising: providing a cleaning agent in front of the ceramic body; the immersion in cleaning agent 1 ~ 20min; the brushing ceramic body after soaking, and the cleaning agent washing and cleaning; will complete the ceramic body dry or low temperature drying.

【技术实现步骤摘要】
清洗剂及其制备方法，以及使用方法
本专利技术涉及增材制造领域，特别是涉及清洗剂及其制备方法，以及使用方法。
技术介绍
陶瓷材料的光固化快速成形是近年来针对复杂陶瓷零件成形的新工艺方法，具有精度高、速度快、材料兼容性好、能够实现复杂结构成形的特点。该技术将光敏树脂与陶瓷粉体混合形成陶瓷浆料，光敏树脂作为粘结剂，陶瓷粉体作为填料，在特定波长的光源照射下单层浆料被选择性固化，在光固化快速成形硬件和软件的配合下，层层累加，按照设计的三维模型实现复杂零件快速成形。但是，光固化快速成形得到的陶瓷坯体表面吸附有残余浆料以及误固化的杂质，严重影响了坯体表面质量。若处理不当，不仅无法将杂质清理干净，更容易损坏坯体结构，造成层间开裂，导致精度降低甚至零件失效。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种清洗剂及其使用方法，能够有效去除附着在坯体表面的残余浆料和杂质而又不损害坯体质量或造成坯体开裂。一种清洗剂，包括以下重量份数组分：有机溶剂1～5份，表面活性剂水溶液1～4份，保护剂2～6份，所述表面活性剂水溶液中表面活性剂的质量分数为30％～70％，所述保护剂包括羧甲基纤维素、丙三醇、聚乙二醇及聚乙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。在其中一个实施例中，所述聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600中的至少一种。在其中一个实施例中，所述聚乙二醇二丙烯酸酯为聚乙二醇200二丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯、聚乙二醇600二丙烯酸酯中的至少一种。在其中一个实施例中，所述有机溶剂与所述表面活性剂水溶液的重量比为2:3～4:3，所述表面活性剂水溶液与所述保护剂的重量比为3:5～3:3。在其中一个实施例中，所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇以及2-甲基-2-丙醇中的至少一种。在其中一个实施例中，所述表面活性剂包括硬脂酸钠、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳酸钠、季铵化物、卵磷脂、脂肪酸甘油酯、蔗糖酯、脂肪酸山梨坦及聚山梨酯中的至少一种。一种清洗剂的制备方法，包括：按预设的百分含量将表面活性剂与水混合均匀；加入定量的有机溶剂及保护剂；以及密封搅拌，形成稳定均匀的液体。一种清洗剂的使用方法，包括：提供前面所述的任一清洗剂；将陶瓷坯体在清洗剂中浸泡1～20min；对浸泡后的陶瓷坯体刷洗，并用所述清洗剂冲洗；以及将清洗完成的陶瓷坯体自然晾干或低温烘干。在其中一个实施例中，在对浸泡后的陶瓷坯体刷洗前进一步包括超声清洗，所述超声清洗的时间的温度为20～90℃、频率为25～130kHz、时间为1～10min。在其中一个实施例中，所述低温烘干的温度为50℃～150℃。本专利技术的清洗剂，包括有机溶剂、表面活性剂及保护剂，各个组分相互配合协同作用，能够方便高效的去除附着在不同形状陶瓷坯体表面的残余浆料及杂质，而又不会损害陶瓷坯体。有机溶剂可以发挥渗透、溶解分散的作用；表面活性剂则可以使溶液体系的界面状态发生明显变化，显著降低界面张力，非极性基团可以与残余浆料中的树脂密切接触，在外力作用下将树脂带入水溶液中，通过分散、乳化及剥离的作用去除陶瓷坯体表面的残余浆料及杂质；而保护剂可以降低其他试剂的浓度，起到一定的稀释作用，同时保护剂具有良好的分散性、润湿性和延展性，可以铺展在陶瓷坯体的表面，从而阻止溶剂中部分小分子在陶瓷坯体表面的过度渗透，避免坯体溶胀而导致坯体被破坏，在保证清洗效果的同时，也保证了清洗后陶瓷坯体的表面质量。附图说明图1为本专利技术实施例1中清洗后的坯体在显微镜下放大100倍观察图；图2为本专利技术实施例3中清洗后的坯体在显微镜下放大100倍观察图；图3为对比例1中清洗后的坯体在显微镜下放大100倍观察图；图4为对比例2中清洗后的坯体在显微镜下放大100倍观察图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及技术效果更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的具体实施例进行描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种清洗剂，包括以下重量份数组分：有机溶剂1～5份，表面活性剂水溶液1～4份，保护剂2～6份。表面活性剂水溶液中表面活性剂的质量分数可以为30％～70％，保护剂可以为羧甲基纤维素、丙三醇、聚乙二醇、聚乙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。本专利技术的清洗剂，包括有机溶剂、表面活性剂及保护剂，各个组分相互配合协同作用，能够方便高效的去除附着在不同形状陶瓷坯体表面的残余浆料及杂质，而又不会损害陶瓷坯体。有机溶剂可以发挥渗透、溶解分散的作用。表面活性剂可以使溶液体系的界面状态发生明显变化，显著降低界面张力，非极性基团可以与残余浆料中的树脂密切接触，在外力作用下将树脂带入水溶液中。表面活性剂可以通过分散、乳化及剥离的作用去除陶瓷坯体表面的残余浆料及杂质。而保护剂可以降低其他试剂的浓度，起到一定的稀释作用，同时保护剂具有良好的分散性、润湿性和延展性，可以铺展在陶瓷坯体的表面，从而阻止溶剂中部分小分子在陶瓷坯体表面的过度渗透，避免坯体溶胀而导致坯体被破坏，在保证清洗效果的同时，也保证了清洗后陶瓷坯体的表面质量。优选的，聚乙二醇可以为聚乙二醇200(PEG200)、聚乙二醇400(PEG400)、聚乙二醇600(PEG600)中的至少一种。聚乙二醇二丙烯酸酯可以为聚乙二醇200二丙烯酸酯(PEG200DA)、聚乙二醇400二丙烯酸酯(PEG400DA)、聚乙二醇600二丙烯酸酯(PEG600DA)中的至少一种。可选的，保护剂具有良好的延展性、润滑性及分散性，可以很好的铺展在陶瓷坯体的表面，从而阻止小分子，如乙醇等过度渗透造成坯体溶胀、层间开裂等损坏。优选的，有机溶剂与表面活性剂水溶液的重量比可以为2:3～4:3。表面活性剂水溶液与保护剂的重量比可以为3:5～3:3。可选的，有机溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇以及2-甲基-2-丙醇中的一种或多种。可选的，表面活性剂为硬脂酸钠、烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳酸钠、季铵化物、卵磷脂、脂肪酸甘油酯、蔗糖酯、脂肪酸山梨坦以及聚山梨酯中的一种或多种。本专利技术还提供一种清洗剂的制备方法，包括：S10，按预设的百分含量将表面活性剂与水混合均匀；S20，加入定量的有机溶剂及保护剂；以及S30，密封搅拌，形成稳定均匀的液体。在步骤S10中，表面活性剂水溶液中表面活性剂的质量分数可以为30％～70％。在步骤S20中，加入的有机溶剂与表面活性剂水溶液的重量比可以为2:3～4:3，表面活性剂水溶液与保护剂的重量比可以为3:5～3:3。本专利技术还提供了一种清洗剂的使用方法，包括：S100，提供一种前面所述的清洗剂；S200，将陶瓷坯体在清洗剂中浸泡1～20min；S300，对浸泡后的陶瓷坯体刷洗，并用所述清洗剂冲洗；以及S400，将清洗完成的陶瓷坯体自然晾干或低温烘干。其中一个实施例中，在步骤S300前进一步包括：S210，超声清洗。超声清洗的温度可以为20～90℃、频率可以为25～130kHz、时间可以为1～10min。可以根据坯体形状结构的复杂程度决定是否采用超声清洗。在步骤S300中，可以使用毛刷对陶瓷坯体进行刷洗，刷洗的过程中不可用力过猛，防止对坯体造成不必要的伤害。在步骤S400中，低温烘干的温度可以为50～150℃。本专利技术提供的清洗剂的制备方法及使用方法均简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：有机溶剂1～5份，表面活性剂水溶液1～4份，保护剂2～6份，所述表面活性剂水溶液中表面活性剂的质量分数为30％～70％，所述保护剂包括羧甲基纤维素、丙三醇、聚乙二醇及聚乙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂，其特征在于，包括以下重量份数组分：有机溶剂1～5份，表面活性剂水溶液1～4份，保护剂2～6份，所述表面活性剂水溶液中表面活性剂的质量分数为30％～70％，所述保护剂包括羧甲基纤维素、丙三醇、聚乙二醇及聚乙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600中的至少一种。3.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述聚乙二醇二丙烯酸酯为聚乙二醇200二丙烯酸酯、聚乙二醇400二丙烯酸酯、聚乙二醇600二丙烯酸酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述有机溶剂与所述表面活性剂水溶液的重量比为2:3～4:3，所述表面活性剂水溶液与所述保护剂的重量比为3:5～3:3。5.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇以及2-甲基-2-丙醇中的至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹谷阳，吕志刚，胡可辉，魏亚蒙，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：北京,11