一种钢筋支座制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢筋支座，座体的前侧面和后侧面的左上部分别设置有上支架，上支架上分别通过转轴连接有从动齿轮，座体的前侧面和后侧面的左下部分别设置有下支架，下支架上分别通过转轴连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外部共同套设有齿条带，齿条带的内侧面上对应主动齿轮和从动齿轮的位置处分别设置有环形的齿条，齿条带的外侧面上均匀间隔设置有至少两个放置钩；齿条带的最高位置处位于座体的上表面的上方；主动齿轮上设置有把手；其对钢筋的传输效率高，省时省力，能够提高施工进度。

A kind of steel support

The utility model discloses a steel bearing, the upper left front and rear sides of the seat body are respectively arranged on the bracket on the bracket are respectively connected through a rotating shaft and a driven gear, front and rear of the lower left side of the seat body are respectively provided with a lower bracket, the lower bracket respectively through a rotating shaft connected with the drive the external gear, the driving gear and the driven gear of the joint sleeve is provided with a rack belt, at positions corresponding to the driving gear and the driven gear rack with the inner surface of the rack are respectively provided with a ring rack, with evenly spaced on the outer side is provided with at least two placed at the highest position of the rack hook; belt is located in the base body. Above the surface; the driving gear is provided with a handle; the reinforcement of high transmission efficiency, saving time and labor, can improve the construction schedule.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋支座
本技术涉及建筑工具
，具体涉及一种钢筋支座。
技术介绍
目前，在建筑施工领域，多需要用到钢筋。现有的钢筋在使用时，多需要采用人工搬运及安放到支座等支撑装置上待用，其多存在效率较低，影响施工进度的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋支座，以解决现有技术中所存在的效率较低，影响施工进度的问题。为实现上述目的，本技术提供一种钢筋支座，包括六面体状的座体，座体的左侧面和右侧面设置为倾斜的矩形，座体的前侧面和右侧面设置为竖直的等腰梯形，座体的下表面设置为平面，座体的上表面设置为中间带有放置槽的平面；座体的前侧面和后侧面的左上部分别设置有上支架，上支架上分别通过转轴连接有从动齿轮，座体的前侧面和后侧面的左下部分别设置有下支架，下支架上分别通过转轴连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外部共同套设有齿条带，齿条带的内侧面上对应主动齿轮和从动齿轮的位置处分别设置有环形的齿条，齿条带的外侧面上均匀间隔设置有至少两个放置钩；齿条带的最高位置处位于座体的上表面的上方；主动齿轮上设置有把手。可选地，放置槽设置为圆弧形槽。可选地，上支架设置为三角形。可选地，下支架设置为三角形。可选地，放置钩设置为圆弧形上翘结构。可选地，放置钩的上表面上设置有保护垫。可选地，把手设置为圆柱形。可选地，把手上设置有防滑套。可选地，座体的底部设置有防滑垫。可选地，放置槽的槽壁上设置有防滑垫。本技术具有如下优点：本技术的钢筋支座，能够解决现有技术中所存在的效率较低，影响施工进度的问题，其对钢筋的传输效率高，省时省力，能够提高施工进度。附图说明图1为本技术的钢筋支座的结构示意图。图中，1为座体，2为放置槽，3为上支架，4为从动齿轮，5为下支架，6为主动齿轮，7为齿条带，8为放置钩，9为把手。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例一种钢筋支座，如图1所示，包括六面体状的座体1，座体1的左侧面和右侧面设置为倾斜的矩形，座体1的前侧面和右侧面设置为竖直的等腰梯形，座体1的下表面设置为平面，座体1的上表面设置为中间带有放置槽2的平面；座体1的前侧面和后侧面的左上部分别设置有上支架3，上支架3上分别通过转轴连接有从动齿轮4，座体1的前侧面和后侧面的左下部分别设置有下支架5，下支架5上分别通过转轴连接有主动齿轮6，主动齿轮6和从动齿轮4的外部共同套设有齿条带7，齿条带7的内侧面上对应主动齿轮6和从动齿轮4的位置处分别设置有环形的齿条，齿条带7的外侧面上均匀间隔设置有至少两个放置钩8；齿条带7的最高位置处位于座体1的上表面的上方；主动齿轮6上设置有把手9。可见，本实施例的钢筋支座，能够通过摇动把手9，使得主动齿轮6通过齿条带7带动从动齿轮4转动，从而通过放置钩8向上移动，带动放置钩8上放置的钢筋向上移动，待钢筋移动到齿条带7的最高位置时，齿条带7继续运动时，使得钢筋落下到座体1的上表面的放置槽2中，实现钢筋在座体1上的安置工作。需要说明的是，本技术的钢筋支座，还可以进一步包括如下结构：放置槽2设置为圆弧形槽。这样，方便加工制作。上支架3设置为三角形。下支架5设置为三角形。这样，支撑结构稳定。放置钩8设置为圆弧形上翘结构。这样，能够稳定地带动钢筋移动。放置钩8的上表面上设置有保护垫。这样，能够避免损伤钢筋。把手9设置为圆柱形。这样，方便制造和使用。把手9上设置有防滑套。这样，能够起到防滑作用。座体1的底部设置有防滑垫。放置槽2的槽壁上设置有防滑垫。这样，能够防止钢筋滑落。本技术的钢筋支座，放置钩8可以设置为板状，这样能够增加与钢筋的接触面积，使得支撑更加稳定。另外，齿条带7上同一个水平面上的放置钩8可以设置有至少两个，同样能够提高支撑的稳定性。座体1可以设置有空腔，空腔内可以设置有配重块。上支架3和下支架5均可以是底边与座体1相固定连接。需要说明的是，本技术的钢筋支座，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋支座，包括六面体状的座体(1)，其特征在于，座体(1)的左侧面和右侧面设置为倾斜的矩形，座体(1)的前侧面和右侧面设置为竖直的等腰梯形，座体(1)的下表面设置为平面，座体(1)的上表面设置为中间带有放置槽(2)的平面；座体(1)的前侧面和后侧面的左上部分别设置有上支架(3)，上支架(3)上分别通过转轴连接有从动齿轮(4)，座体(1)的前侧面和后侧面的左下部分别设置有下支架(5)，下支架(5)上分别通过转轴连接有主动齿轮(6)，主动齿轮(6)和从动齿轮(4)的外部共同套设有齿条带(7)，齿条带(7)的内侧面上对应主动齿轮(6)和从动齿轮(4)的位置处分别设置有环形的齿条，齿条带(7)的外侧面上均匀间隔设置有至少两个放置钩(8)；齿条带(7)的最高位置处位于座体(1)的上表面的上方；主动齿轮(6)上设置有把手(9)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋支座，包括六面体状的座体(1)，其特征在于，座体(1)的左侧面和右侧面设置为倾斜的矩形，座体(1)的前侧面和右侧面设置为竖直的等腰梯形，座体(1)的下表面设置为平面，座体(1)的上表面设置为中间带有放置槽(2)的平面；座体(1)的前侧面和后侧面的左上部分别设置有上支架(3)，上支架(3)上分别通过转轴连接有从动齿轮(4)，座体(1)的前侧面和后侧面的左下部分别设置有下支架(5)，下支架(5)上分别通过转轴连接有主动齿轮(6)，主动齿轮(6)和从动齿轮(4)的外部共同套设有齿条带(7)，齿条带(7)的内侧面上对应主动齿轮(6)和从动齿轮(4)的位置处分别设置有环形的齿条，齿条带(7)的外侧面上均匀间隔设置有至少两个放置钩(8)；齿条带(7)的最高位置处位于座体(1)的上表面的上方；主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟瑞华，杜新华，刘广付，
申请(专利权)人：青建国际集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37