一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网制造技术

技术编号:16581286 阅读:43 留言:0更新日期:2017-11-18 04:29
本发明专利技术公开了一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,涉及渔网技术领域,由以下成分制成:尼龙6切片、纳米纤维素晶体、增塑剂、填料、硬脂酸钙、油酸酰胺、二羟基丙烷;本发明专利技术制备的一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,具有优异的综合力学性能,品质高,质量好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网
本专利技术属于渔网
,具体涉及一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网。
技术介绍
渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯、尼龙等原料进行加工,有较长的使用周期,和更高的捕捞效率,但是尼龙本身的力学性能一般,拉伸强度较低,就导致制成的海洋捕捞渔网的强度、韧性不适宜于复杂海底和大风大浪环境捕捞作业;纳米纤维素晶体(NCC)是一种新兴的有机纳米增强剂,它具有强度高、密度小、可生物降解、与水溶性聚合物基体相容性好等优点,但是单纯的纳米纤维素晶体与尼龙6混合制备渔网,二者相容性一般,加工性能较差,制成的渔网强度与韧性达到市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,按重量份计由以下成分制成:尼龙6切片100-110、纳米纤维素晶体6-10、增塑剂1.2-1.8、填料5-8、硬脂酸钙0.6-1.0、油酸酰胺0.2-0.5、二羟基丙烷2-4;所述纳米纤维素晶体与硬脂酸的质量比为10:1;所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理。进一步的,所述纳米纤维素晶体制备方法为:在质量分数为62%的硫酸溶液与微晶纤维素按120mL:6g的比例添加到搅拌机中,加热至50℃,以600r/min转速搅拌2-3小时,再静置10min,得到混合溶液,将混合溶液添加到1000mL去离子水中,静置2小时,自然分层,然后倒出上层清液,将剩下的部分溶液采用质量分数为5%的氢氧化钠溶液进行中和,然后经过多次离心分离、水洗、烘干,得到纳米纤维素晶体。进一步的,所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的,所述填料为碳酸钙,所述碳酸钙为重质碳酸钙。进一步的,所述重质碳酸钙的粒度为500-800目。进一步的,所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理具体为:将纳米纤维素晶体超声分散在去离子水中,制成质量浓度为5.5%的纳米纤维素晶体悬浮液,然后添加纳米纤维素晶体质量4.5%的硬脂酸,在90℃下水浴保温搅拌2小时,然后添加尼龙6切片,以500r/min转速搅拌2小时,然后静置保温30min,然后进行去水干燥处理,得到固体混合物,然后再添加到双螺杆挤出机中挤出造粒,即可。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术通过将尼龙6与纳米纤维素晶体进行预混处理,通过采用硬脂酸作为两者中间调节剂,能够极大地提升尼龙6中,长链分子两端基团的活性,进而可提升低聚物再次聚合的效果,能够将尼龙6分子与纳米纤维素晶体进行交联结合,从而能够显著的改善尼龙6分子结构,提高尼龙6的综合力学性能,并且能够提升其熔融的效果和加工性能,能够改善复合材料的微观结构和化学组成,均化分子量的分布,链段结构、支链形态、聚集态结构得到显著的改善与加强,分子内聚力增加,分子间引力作用加强,从而使得制成的渔网拉伸强度得到显著的提高,从而能够显著的提高制成的渔网的质量;通过添加油酸酰胺,利用其多晶结构,能够减少材料在加工过程中的内摩擦和与设备之间的摩擦,提高各材料之间的相容性,从而能够显著提高制成渔网的综合力学性能。具体实施方式实施例1一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,按重量份计由以下成分制成:尼龙6切片100、纳米纤维素晶体6、增塑剂1.2、填料5、硬脂酸钙0.6、油酸酰胺0.2、二羟基丙烷2;所述纳米纤维素晶体与硬脂酸的质量比为10:1;所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理。进一步的,所述纳米纤维素晶体制备方法为:在质量分数为62%的硫酸溶液与微晶纤维素按120mL:6g的比例添加到搅拌机中,加热至50℃,以600r/min转速搅拌2小时,再静置10min,得到混合溶液,将混合溶液添加到1000mL去离子水中,静置2小时,自然分层,然后倒出上层清液,将剩下的部分溶液采用质量分数为5%的氢氧化钠溶液进行中和,然后经过多次离心分离、水洗、烘干,得到纳米纤维素晶体。进一步的,所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的,所述填料为碳酸钙,所述碳酸钙为重质碳酸钙。进一步的所述重质碳酸钙的粒度为500目。进一步的,所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理具体为:将纳米纤维素晶体超声分散在去离子水中,制成质量浓度为5.5%的纳米纤维素晶体悬浮液,然后添加纳米纤维素晶体质量4.5%的硬脂酸,在90℃下水浴保温搅拌2小时,然后添加尼龙6切片,以500r/min转速搅拌2小时,然后静置保温30min,然后进行去水干燥处理,得到固体混合物,然后再添加到双螺杆挤出机中挤出造粒,即可。实施例2一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,按重量份计由以下成分制成:尼龙6切片110、纳米纤维素晶体10、增塑剂1.8、填料8、硬脂酸钙1.0、油酸酰胺0.5、二羟基丙烷4;所述纳米纤维素晶体与硬脂酸的质量比为10:1;所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理。进一步的,所述纳米纤维素晶体制备方法为:在质量分数为62%的硫酸溶液与微晶纤维素按120mL:6g的比例添加到搅拌机中,加热至50℃,以600r/min转速搅拌3小时,再静置10min,得到混合溶液,将混合溶液添加到1000mL去离子水中,静置2小时,自然分层,然后倒出上层清液,将剩下的部分溶液采用质量分数为5%的氢氧化钠溶液进行中和,然后经过多次离心分离、水洗、烘干,得到纳米纤维素晶体。进一步的,所述增塑剂为环氧大豆油。进一步的,所述填料为碳酸钙,所述碳酸钙为重质碳酸钙。进一步的,所述重质碳酸钙的粒度为800目。进一步的,其特征在于,所述增塑剂为柠檬酸三丁酯、领苯二甲酸二丁酯中的任一种。进一步的,所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理具体为:将纳米纤维素晶体超声分散在去离子水中,制成质量浓度为5.5%的纳米纤维素晶体悬浮液,然后添加纳米纤维素晶体质量4.5%的硬脂酸,在90℃下水浴保温搅拌2小时,然后添加尼龙6切片,以500r/min转速搅拌2小时,然后静置保温30min,然后进行去水干燥处理,得到固体混合物,然后再添加到双螺杆挤出机中挤出造粒,即可。实施例3一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,按重量份计由以下成分制成:尼龙6切片105、纳米纤维素晶体8、增塑剂1.5、填料6、硬脂酸钙0.8、油酸酰胺0.4、二羟基丙烷3;所述纳米纤维素晶体与硬脂酸的质量比为10:1;所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理。进一步的,所述纳米纤维素晶体制备方法为:在质量分数为62%的硫酸溶液与微晶纤维素按120mL:6g的比例添加到搅拌机中,加热至50℃,以600r/min转速搅拌2.5小时,再静置10min,得到混合溶液,将混合溶液添加到1000mL去离子水中,静置2小时,自然分层,然后倒出上层清液,将剩下的部分溶液采用质量分数为5%的氢氧化钠溶液进行中和,然后经过多次离心分离、水洗、烘干,得到纳米纤维素晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:尼龙6切片 100‑110、纳米纤维素晶体6‑10、增塑剂1.2‑1.8、填料5‑8、硬脂酸钙0.6‑1.0、油酸酰胺0.2‑0.5、二羟基丙烷2‑4;所述纳米纤维素晶体与硬脂酸的质量比为10:1;所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理。

【技术特征摘要】
1.一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:尼龙6切片100-110、纳米纤维素晶体6-10、增塑剂1.2-1.8、填料5-8、硬脂酸钙0.6-1.0、油酸酰胺0.2-0.5、二羟基丙烷2-4;所述纳米纤维素晶体与硬脂酸的质量比为10:1;所述尼龙6切片、纳米纤维素晶体经过预混处理。2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素晶体改性的尼龙6渔网,其特征在于,所述纳米纤维素晶体制备方法为:在质量分数为62%的硫酸溶液与微晶纤维素按120mL:6g的比例添加到搅拌机中,加热至50℃,以600r/min转速搅拌2-3小时,再静置10min,得到混合溶液,将混合溶液添加到1000mL去离子水中,静置2小时,自然分层,然后倒出上层清液,将剩下的部分溶液采用质量分数为5%的氢氧化钠溶液进行中和,然后经过多次离心分离、水洗、烘干,得到纳米纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:班叶志
申请(专利权)人:巢湖市渔郎渔具有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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