一种埋弧焊丝调节架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种埋弧焊丝调节架，转动装置可转动连接于支撑装置，旋转轴上依次设有旋转头、固定套筒和制动皮带轮，制动皮带轮上设有制动装置，固定连杆通过调节连杆连接于伸缩杆，伸缩杆远离旋转轴的一端连接有调节块紧定螺杆，两个紧定螺钉之间设有焊丝固定块和焊丝调节块，支撑立柱的上端通过轴承连接于旋转轴，支撑立柱的下端设于支撑套内，支撑套固定连接于底座上。本实用新型专利技术所述的一种埋弧焊丝调节架，通过对埋弧焊丝缠绕直径，以及埋弧焊丝缠绕宽度的改变，从而使支撑架满足不同型号的埋弧焊丝，以解决埋弧焊丝架换型繁琐以及资源浪费的问题。

Adjusting rack for submerged arc welding wire

The utility model provides a submerged arc welding wire adjusting frame rotating device is rotatably connected to the supporting device, the rotation axis is provided with a rotating head and a fixing sleeve and the brake pulley, the braking device is provided with a brake pulley, the connecting rod by adjusting the link to the telescopic rod, one end of the telescopic rod is connected with the rotating shaft from the regulating block locking screw, wire fixing block and wire adjusting block is arranged between the two screws, the upper end of the supporting column is connected to the rotating shaft through the bearing, the lower end of the support column is arranged on the supporting sleeve, a supporting sleeve is fixedly connected to the base. A submerged arc welding wire of the utility model has the advantages of adjustable bracket, the submerged arc welding wire winding diameter, and the change of submerged arc welding wire winding width, so that the supporting frame to meet different types of submerged arc welding, submerged arc welding wire to solve complicated problems and frame for the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊丝调节架
本技术属于埋弧焊丝支架领域，尤其是涉及一种埋弧焊丝调节架。
技术介绍
目前国内螺旋钢管埋弧焊加工设备不可调，每种支架只能对应一种焊丝，当有多种焊丝时，相应的需要多个支架，不仅造成螺旋钢管换型繁琐、费时费力、影响螺旋钢管生产线产能，还造成了资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种埋弧焊丝调节架，通过对调节架的调节，以解决焊丝架换型繁琐的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种埋弧焊丝调节架，包括：转动装置和支撑装置，所述转动装置可转动连接于支撑装置，转动装置包括旋转轴、调节块紧定螺杆和调节连杆，所述旋转轴上依次设有旋转头、固定套筒和制动皮带轮，所述制动皮带轮上设有制动装置，所述旋转头与旋转轴之间为螺纹配合，旋转头上设有一组固定连杆，所述固定连杆通过调节连杆连接于伸缩杆，所述调节连杆的两端分别铰接于固定连杆和伸缩杆，所述伸缩杆设于固定套筒内，旋转头通过转动在旋转轴的轴线方向产生位移，固定连杆通过调节连杆带动伸缩杆沿着固定套筒的轴线方向滑动，伸缩杆远离旋转轴的一端连接有调节块紧定螺杆，所述调节块紧定螺杆的两端均设有紧定螺钉，两个紧定螺钉之间设有焊丝固定块和焊丝调节块，多个调节块紧定螺杆共同缠绕有一组埋弧焊丝，所述埋弧焊丝设于焊丝固定块和焊丝调节块之间。进一步的，所述支撑装置包括支撑立柱、支撑套和底座，所述支撑立柱的上端通过轴承连接于旋转轴，支撑立柱的下端设于支撑套内，所述支撑套固定连接于底座上。进一步的，所述固定连杆一组为四个，四个固定连杆等间距分布。进一步的，所述支撑立柱设于旋转轴上远离旋转头的一端。进一步的，所述制动装置包括制动螺丝支撑架、制动螺丝和制动皮带，所述制动螺丝支撑架固定连接于支撑立柱，制动螺丝支撑架上设有两个制动螺丝，两个制动螺丝的下端连接于同一根制动皮带，所述制动皮带紧贴制动皮带轮。进一步的，所述旋转头上设有紧定手柄。进一步的，所述转动装置设有两个，两个转动装置设有制动皮带轮的一侧相互靠近。进一步的，所述焊丝固定块设于靠近制动皮带轮的一侧，所述焊丝调节块设于靠近旋转头的一侧。进一步的，所述焊丝固定块与调节紧定螺杆之间为固定连接，所述焊丝调节块与调节紧定螺杆之间为过渡配合。进一步的，所述伸缩杆固定连接于调节紧定螺杆的中部。相对于现有技术，本技术所述的一种埋弧焊丝调节架具有以下优势：本技术所述的一种埋弧焊丝调节架，将支撑架改为可调节型，通过对埋弧焊丝缠绕直径，以及埋弧焊丝缠绕宽度的改变，从而使支撑架满足不同型号的埋弧焊丝，以解决埋弧焊丝架换型繁琐以及资源浪费的问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图。附图标记说明：1-制动皮带轮；2-制动皮带；3-制动镙丝；4-焊丝固定块；5-焊丝调节块；6-紧定螺钉；7-伸缩杆；8-调节连杆；9-紧定手柄；10-旋转轴；11-支承立柱；12-支承套；13-底座；14-固定连杆；15-调节块紧定螺杆；16-埋弧焊丝；17-旋转头；18-固定套筒；19-制动螺丝支撑架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和2所示，包括：转动装置和支撑装置，所述转动装置可转动连接于支撑装置，转动装置包括旋转轴10、调节块紧定螺杆15和调节连杆8，所述旋转轴10上依次设有旋转头17、固定套筒18和制动皮带轮1，所述制动皮带轮1上设有制动装置，所述旋转头17与旋转轴10之间为螺纹配合，旋转头17上设有一组固定连杆14，所述固定连杆14通过调节连杆8连接于伸缩杆7，所述调节连杆8的两端分别铰接于固定连杆14和伸缩杆7，所述伸缩杆7设于固定套筒18内，旋转头17通过转动在旋转轴10的轴线方向产生位移，固定连杆14通过调节连杆8带动伸缩杆7沿着固定套筒18的轴线方向滑动，伸缩杆7远离旋转轴10的一端连接有调节块紧定螺杆15，所述调节块紧定螺杆15的两端均设有紧定螺钉6，两个紧定螺钉6之间设有焊丝固定块4和焊丝调节块5，多个调节块紧定螺杆15共同缠绕有一组埋弧焊丝16，所述埋弧焊丝16设于焊丝固定块4和焊丝调节块5之间。所述支撑装置包括支撑立柱11、支撑套12和底座13，所述支撑立柱11的上端通过轴承连接于旋转轴10，支撑立柱11的下端设于支撑套12内，所述支撑套12固定连接于底座13上。所述固定连杆14一组为四个，四个固定连杆14等间距分布。所述支撑立柱11设于旋转轴10上远离旋转头17的一端。所述制动装置包括制动螺丝支撑架19、制动螺丝3和制动皮带2，所述制动螺丝支撑架19固定连接于支撑立柱11，制动螺丝支撑架19上设有两个制动螺丝3，两个制动螺丝3的下端连接于同一根制动皮带2，所述制动皮带2紧贴制动皮带轮1。所述旋转头17上设有紧定手柄9。所述转动装置设有两个，两个转动装置设有制动皮带轮1的一侧相互靠近。所述焊丝固定块4设于靠近制动皮带轮1的一侧，所述焊丝调节块5设于靠近旋转头17的一侧。所述焊丝固定块4与调节紧定螺杆15之间为固定连接，所述焊丝调节块6与调节紧定螺杆15之间为过渡配合。所述伸缩杆7固定连接于调节紧定螺杆15的中部。该装置工作原理，通过旋转旋转头17，来调整伸缩杆7伸出的长度，再通过紧定螺钉6来控制焊丝固定块4和焊丝调节块5的间距，从而使调节架满足不同型号的埋弧焊丝16，在需要使用埋弧焊丝16的时候，为防止调节架转动过快，通过调节制动螺丝3，拉紧制动皮带2，使制动皮带2紧贴制动皮带轮1，增大制动皮带2与制动皮带轮1之间的摩擦力，从而控制调节架的转动速度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊丝调节架，其特征在于：包括：转动装置和支撑装置，所述转动装置可转动连接于支撑装置，转动装置包括旋转轴(10)、调节块紧定螺杆(15)和调节连杆(8)，所述旋转轴(10)上依次设有旋转头(17)、固定套筒(18)和制动皮带轮(1)，所述制动皮带轮(1)上设有制动装置，所述旋转头(17)与旋转轴(10)之间为螺纹配合，旋转头(17)上设有一组固定连杆(14)，所述固定连杆(14)通过调节连杆(8)连接于伸缩杆(7)，所述调节连杆(8)的两端分别铰接于固定连杆(14)和伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)设于固定套筒(18)内，旋转头(17)通过转动在旋转轴(10)的轴线方向产生位移，固定连杆(14)通过调节连杆(8)带动伸缩杆(7)沿着固定套筒(18)的轴线方向滑动，伸缩杆(7)远离旋转轴(10)的一端连接有调节块紧定螺杆(15)，所述调节块紧定螺杆(15)的两端均设有紧定螺钉(6)，两个紧定螺钉(6)之间设有焊丝固定块(4)和焊丝调节块(5)，多个调节块紧定螺杆(15)共同缠绕有一组埋弧焊丝(16)，所述埋弧焊丝(16)设于焊丝固定块(4)和焊丝调节块(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊丝调节架，其特征在于：包括：转动装置和支撑装置，所述转动装置可转动连接于支撑装置，转动装置包括旋转轴(10)、调节块紧定螺杆(15)和调节连杆(8)，所述旋转轴(10)上依次设有旋转头(17)、固定套筒(18)和制动皮带轮(1)，所述制动皮带轮(1)上设有制动装置，所述旋转头(17)与旋转轴(10)之间为螺纹配合，旋转头(17)上设有一组固定连杆(14)，所述固定连杆(14)通过调节连杆(8)连接于伸缩杆(7)，所述调节连杆(8)的两端分别铰接于固定连杆(14)和伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)设于固定套筒(18)内，旋转头(17)通过转动在旋转轴(10)的轴线方向产生位移，固定连杆(14)通过调节连杆(8)带动伸缩杆(7)沿着固定套筒(18)的轴线方向滑动，伸缩杆(7)远离旋转轴(10)的一端连接有调节块紧定螺杆(15)，所述调节块紧定螺杆(15)的两端均设有紧定螺钉(6)，两个紧定螺钉(6)之间设有焊丝固定块(4)和焊丝调节块(5)，多个调节块紧定螺杆(15)共同缠绕有一组埋弧焊丝(16)，所述埋弧焊丝(16)设于焊丝固定块(4)和焊丝调节块(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊丝调节架，其特征在于：所述支撑装置包括支撑立柱(11)、支撑套(12)和底座(13)，所述支撑立柱(11)的上端通过轴承连接于旋转轴(10)，支撑立柱(11)的下端设于支撑套(12)内，所述支撑套(12)固定连接于底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱如春，韩志龙，陈克春，刘凤良，张海，何广宇，尹九祥，
申请(专利权)人：天津友发管道科技股份有限公司，天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12