一种建筑铝模板挤压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑铝模板挤压模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间通过销钉和螺钉连接固定，所述上模上设有一上下贯穿的导流孔，所述下模由上至下设有导流腔、与导流腔连通的工作带及与工作带连通的空刀，所述导流腔外形呈L形，其进料端口与上模导流孔的出料端口重合，所述工作带的形状整体呈L形，其靠近下模中心的两内侧边缘连接处采用圆弧过渡连接，其远离下模中心的两外侧边缘连接处形成直角，且两外侧边缘上均设有朝向内则边缘凸出的梯形凸台。在生产时，采用本实用新型专利技术模具可以一次将铝料挤压成型为建筑铝模板型材，出模速度快，生产效率高。

Extrusion mould for aluminum formwork of building

The utility model discloses a building template of aluminum extrusion die, including upper and lower die, the upper die and the lower die is fixedly connected by pins and screws, and the upper mould is provided with a guide hole through the upper and lower, the lower mold is arranged from top to bottom diversion chamber and connected with the diversion chamber work with air knife and communicated with the working band, the shape of the diversion chamber is in the shape of L, and the feeding port and the upper die guide hole discharging port overlap, the work with the overall shape of a L shape, two near the inner side edge of the lower mold center connected with arc transition from the two outer edge of die center connection form a right angle trapezoidal convex and two outer edge are arranged on the edge toward the inner bulge. In the production process, the aluminum mold can be extruded into the aluminum formwork of the building at one time by the utility model, and the output speed is high and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝模板挤压模具
本技术涉及模具
，更具体地说，尤其涉及一种建筑铝模板挤压模具。
技术介绍
目前，建筑行业的混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等。钢模板重量过重，拆装困难，而且各模板之间的连接较为繁杂，配合精度差；木模板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复利用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复利用率低，且不可回收；塑料模板的成本较低，但是刚性差，易变形。由于传统材质的建筑模板存在或多或少的缺陷，而铝合金材料具有重量轻、强度高、加工性能好、耐腐蚀等良好特性，因此，在建筑行业，逐渐衍生出了一种新型建筑模板－铝合金模板来替代传统建筑模板，但在目前，生产建筑用铝模板的模具尚不成熟，亟需解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够将铝料一次挤压成型为建筑铝模板的挤压模具，出模速度快，生产效率高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种建筑铝模板挤压模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间通过销钉和螺钉连接固定，所述上模上设有一上下贯穿的导流孔，所述下模由上至下设有导流腔、与导流腔连通的工作带及与工作带连通的空刀，所述导流腔外形呈L形，其进料端口与上模导流孔的出料端口重合，所述工作带的形状整体呈L形，其靠近下模中心的两内侧边缘连接处采用圆弧过渡连接，其远离下模中心的两外侧边缘连接处形成直角，且两外侧边缘上均设有朝向内则边缘凸出的梯形凸台。本技术结构简单，生产时，铝料在挤压机作用下经上模的导流孔进入下模的导流腔，再经导流腔导流进入工作带，然后在工作带内被挤压成型为建筑铝模板型材，并最终从空刀处挤出模具，出模速度快，生产效率高。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术中下模进料端的结构示意图。图中：1－上模；11－导流孔；2－下模；21－导流腔；22－工作带；221－内侧边缘；222－外侧边缘；223－凸台；23－空刀；3－销钉；4－螺钉。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。如图1和图2所示，本技术提供的一种建筑铝模板挤压模具，包括上模1和下模2，所述上模1与下模2之间通过销钉3和螺钉4连接固定；所述上模1上设有一上下贯穿的导流孔11，所述下模2由上至下设有导流腔21、与导流腔21连通的工作带22及与工作带22连通的空刀23，所述导流腔21外形呈L形，其进料端口与上模1的导流孔11的出料端口重合，所述工作带22的形状整体呈L形，其靠近下模2中心的两内侧边缘221连接处采用圆弧过渡连接，其远离下模2中心的两外侧边缘222连接处形成直角，且两外侧边缘222上均设有朝向内则边缘221凸出的梯形凸台223。在生产过程中，铝料在挤压机作用下经上模1的导流孔11进入下模2的导流腔21，再经导流腔21导流进入工作带22，然后在工作带22内被挤压成型为建筑铝模板型材，并最终从空刀23处挤出模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑铝模板挤压模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间通过销钉和螺钉连接固定，其特征在于：所述上模上设有一上下贯穿的导流孔，所述下模由上至下设有导流腔、与导流腔连通的工作带及与工作带连通的空刀，所述导流腔外形呈L形，其进料端口与上模导流孔的出料端口重合，所述工作带的形状整体呈L形，其靠近下模中心的两内侧边缘连接处采用圆弧过渡连接，其远离下模中心的两外侧边缘连接处形成直角，且两外侧边缘上均设有朝向内则边缘凸出的梯形凸台。

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝模板挤压模具，包括上模和下模，所述上模与下模之间通过销钉和螺钉连接固定，其特征在于：所述上模上设有一上下贯穿的导流孔，所述下模由上至下设有导流腔、与导流腔连通的工作带及与工作带连通的空刀，所述导流腔外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶彪，傅云辉，
申请(专利权)人：大冶屹丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42