一种磨煤机差压测量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磨煤机差压测量系统，其特征在于：结构包括仪用空气母管、气压测量处理柜、测量主管路、磨煤机煤仓和DCS信号采集设备构成，所述气压测量处理柜内设置有空气过滤器、吹扫气体稳压罐、差压变送器和PLC控制器构成，本实用新型专利技术结构设计简单合理，通过对磨煤机内部差压的测量，进一步揭示磨煤机内部的煤粉浓度与煤粉厚度；装置不仅为机组操作人员提供磨煤机内的差压测量数据，同时设定了提示影响运行安全、保障机组进入出力率最佳状态的控制数据。本实用新型专利技术由PLC智能程序驱动和控制，进入正常工作状态后,自动运行,无须人员职守。

A differential pressure measuring system for coal pulverizer

The utility model discloses a mill differential pressure measurement system, which is characterized in that: the instrument air pipe, pressure measurement processing cabinet, supervisor Road, mill coal bunker and DCS signal acquisition device structure including the pressure measurement processing cabinet is provided with an air filter, a purge gas buffer tank, the differential pressure transmitter and PLC controller, the utility model has the advantages of simple and reasonable structure design, through the measurement of the internal pressure of coal grinding machine, to further reveal the mill the concentration of pulverized coal and pulverized coal thickness; grinding device not only provides differential pressure measurement data in the coal machine operation personnel, and set up the effect of operation safety and security unit enter the best output data rate control. The utility model is driven and controlled by the PLC intelligent program. After entering the normal working state, the automatic operation is carried out without the duty of the personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机差压测量系统
本技术涉及辅助磨煤机系统测算实时输煤量和煤位情况的一种磨煤机差压测量系统。
技术介绍
作为发电厂制粉系统中的主要组成部分磨煤机系统，其是否正常工作直接影响锅炉的出力，影响整个机组的负荷大小；其能否高效产出煤粉，直接关系到发电厂的经济效益和社会效益。以SVEDALA钢球磨煤机破碎、研磨原理为例：双进双出钢球磨煤机的筒体为直吹系统以悬浮煤粉为特征的一个悬浮煤仓。筒体内悬浮煤粉可分为：最佳燃烧煤粉、可燃烧煤粉、不可燃烧煤粉，通过风粉混合物输送过程分析，煤位精准检测、合理控制及输煤量大小，为系统运行的关键因素。由于磨煤机煤位精准检测、合理控制及输煤量大小的论定难度系数较高，亟需一种SVEDALA磨煤机差压测量装置，用以辅助系统测算实时的输煤量和煤位情况。目前市场上此类产品的设计为空缺状态。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了用以辅助磨煤机系统测算实时的输煤量和煤位情况的一种磨煤机差压测量系统。实现上述目的本技术的技术方案为，一种磨煤机差压测量系统，其特征在于：结构包括仪用空气母管、气压测量处理柜、测量主管路、磨煤机煤仓和DCS信号采集设备构成，所述气压测量处理柜内设置有空气过滤器、吹扫气体稳压罐、差压变送器和PLC控制器构成，仪用空气母管与气压测量处理柜中的空气过滤器气流输入端连接并将仪用空气输入，空气过滤器气流输出端通过软管与吹扫气体稳压罐连接，测量主管路与吹扫气体稳压罐气流输出端和磨煤机煤仓的一次门连接，并伸入磨煤机煤仓内部，测量主管路通过软管与差压变送器连接，差压变送器通过线缆与DCS信号采集设备、电厂自动化控制处理系统连接；PLC控制器通过线缆分别连接空气过滤器、测量主管路、DCS信号采集设备。作为优选，所述所述测量主管路自吹扫气体稳压罐输出端引出气体，终至磨煤机一次门内侧磨煤机煤仓内；测量主管路由内到外包括测量管路、保护管路和防磨材料层构成；保护管路套于测量管路外部，起保护作用；防磨材料层为胶状钢丝混合耐磨材料，在磨煤机煤仓内部保护测量管路，抗击和减缓煤粉对测量管路和保护管路的冲刷和破坏，其主要涂制于保护管路外侧；所述测量主管路设置为两组，形成两个空气回路，一个称为测量空气回路伸入煤仓内中部，使测量管中的气体连续不断地以低速流出，以获得精确的测量数据；另一路称为吹扫空气回路伸入煤仓内底部，周期性地定时为测量管路吹扫，保障测量过程顺畅清洁；测量空气回路与PLC控制器通过电缆连接。进一步所述测量主管路上都设置有限流孔板,以便在限流孔板间获得一个差压常量。作为优选，所述PLC控制器与DCS信号采集设备通过线缆连接，传递动作指令和状态反馈；DCS信号采集设备位于电厂集控室内，可以为独立的DCS信号采集卡件，亦可以兼用电厂原因DCS系统冗余设备。工作原理：将仪用空气通过仪用空气母管与气压测量处理柜内的空气过滤器气流输入端连接，将气体过滤。空气过滤器气流输出端通过软管与吹扫气体稳压罐连接，测量主管路与吹扫气体稳压罐气流输出端和磨煤机煤仓的一次门连接，由PLC控制器进行控制，有效控制气流的输入输出，并通过压力变送器将测量主管路的感应气压比较计算出差值，转换为电路信号由PLC控制器通过线缆连接并输出传递动作指令和状态反馈至DCS数据采集设备，DCS信号采集设备将差压数值信号有效采集和处理，最终联入电厂自动化控制处理系统，进行风煤比计算，得出实时输煤量的最优值。本技术有益效果：1、本技术测量管路深入磨煤机内部，吹扫气流过程受到的与流动方向相反的压力测量原理进行工作的，在测量管路中低压吹扫气体，既防止了测量管路的堵塞，也确保了差压测量的准确。2、本技术两根测量管路中低压吹扫气体取于同一储气罐，吹扫气体压力相同，确保低压吹扫气体流量一定的条件下（即不管磨煤机内压力如何变化，保证有一恒定的吹扫气体流量），则测量管路因出口处于不同的介质中，所形成的背压也不相同，上方测量管路测量煤粉雾相对吹扫气体背压，下方取样管测量高密度煤粉相对吹扫气体背压。通过测量两者背压之差，得出筒式磨煤机内的煤位。如果没有低压吹扫气体形成背压，则取样管中所测得的差压为煤粉雾与高密度煤粉的静压差，实测数据很小，很难反映筒内料位的变化。低压吹扫气体是取样管内形成背压的关键，也是整个测量系统准确工作的保证。扫气体背压，下方测量管路测量高密度煤粉相对吹扫气体背压。通过测量两者背压之差，得出筒式磨煤机内的煤位。3、本技术结构设计简单合理，通过对磨煤机内部差压的测量，进一步揭示磨煤机内部的煤粉浓度与煤粉厚度；装置不仅为机组操作人员提供磨煤机内的差压测量数据，同时设定了提示影响运行安全、保障机组进入出力率最佳状态的控制数据。4、本技术由PLC智能程序驱动和控制，进入正常工作状态后,自动运行,无须人员职守。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术所述测量管路的结构示意图；图中，1-仪用空气母管；2-气压测量处理柜；21-空气过滤器；22-吹扫气体稳压罐；23-差压变送器；24-PLC控制器；3-测量主管路；31-测量管路；32-保护管路；33-防磨材料层；34-测量空气回路；35-吹扫空气回路；4-磨煤机煤仓；5-DCS信号采集设备；6-电厂自动化控制处理系统；7-限流孔板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，一种磨煤机差压测量系统，其特征在于：结构包括仪用空气母管（1）、气压测量处理柜（2）、测量主管路（3）、磨煤机煤仓（4）、DCS信号采集设备（5）、电厂自动化控制处理系统（6）构成，所述气压测量处理柜（2）内设置有空气过滤器（21）、吹扫气体稳压罐（22）、差压变送器（23）和PLC控制器（24）构成，仪用空气母管（1）与气压测量处理柜（2）中的空气过滤器（21）气流输入端连接并将仪用空气输入，空气过滤器（21）气流输出端通过软管与吹扫气体稳压罐（22）连接，测量主管路（3）与吹扫气体稳压罐（22）气流输出端和磨煤机煤仓（4）的一次门连接并伸入磨煤机煤仓（4）内部，测量主管路（3）通过软管与差压变送器（23）连接，差压变送器（23）通过线缆与DCS信号采集设备（5）、电厂自动化控制处理系统（6）连接；PLC控制器（24）通过线缆分别连接空气过滤器（21）、测量主管路（3）、DCS信号采集设备（23）。在本实施方案中，，所述所述测量主管路（3）自吹扫气体稳压罐（22）输出端引出气体，终至磨煤机一次门内侧磨煤机煤仓（4）内；测量主管路（3）由内到外包括测量管路（31）、保护管路（32）和防磨材料层（33）构成；保护管路（32）套于测量管路（31）外部，起保护作用；防磨材料层（33）为胶状钢丝混合耐磨材料，在磨煤机煤仓（4）内部保护测量管路（31），抗击和减缓煤粉对测量管路（31）和保护管路（32）的冲刷和破坏，其主要涂制于保护管路（32）外侧；所述测量主管路（3）设置为两组，形成两个空气回路，一个称为测量空气回路（34）伸入煤仓内中部，使测量管中的气体连续不断地以低速流出，以获得精确的测量数据；另一路称为吹扫空气回路（35）伸入煤仓内底部，周期性地定时为测量管路吹扫，保障测量过程顺畅清洁；测量空气回路（34）与PLC控制器（24）通过电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨煤机差压测量系统，其特征在于：结构包括仪用空气母管、气压测量处理柜、测量主管路、磨煤机煤仓和DCS信号采集设备构成，所述气压测量处理柜内设置有空气过滤器、吹扫气体稳压罐、差压变送器和PLC控制器构成，仪用空气母管与气压测量处理柜中的空气过滤器气流输入端连接并将仪用空气输入，空气过滤器气流输出端通过软管与吹扫气体稳压罐连接，测量主管路与吹扫气体稳压罐气流输出端和磨煤机煤仓的一次门连接，并伸入磨煤机煤仓内部，测量主管路通过软管与差压变送器连接，差压变送器通过线缆与DCS信号采集设备、电厂自动化控制处理系统连接；PLC控制器通过线缆分别连接空气过滤器、测量主管路、DCS信号采集设备。

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机差压测量系统，其特征在于：结构包括仪用空气母管、气压测量处理柜、测量主管路、磨煤机煤仓和DCS信号采集设备构成，所述气压测量处理柜内设置有空气过滤器、吹扫气体稳压罐、差压变送器和PLC控制器构成，仪用空气母管与气压测量处理柜中的空气过滤器气流输入端连接并将仪用空气输入，空气过滤器气流输出端通过软管与吹扫气体稳压罐连接，测量主管路与吹扫气体稳压罐气流输出端和磨煤机煤仓的一次门连接，并伸入磨煤机煤仓内部，测量主管路通过软管与差压变送器连接，差压变送器通过线缆与DCS信号采集设备、电厂自动化控制处理系统连接；PLC控制器通过线缆分别连接空气过滤器、测量主管路、DCS信号采集设备。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机差压测量系统，其特征在于：测量主管路自吹扫气体稳压罐输出端引出气体，终至磨煤机一次门内侧磨煤机煤仓内；测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐共涛，武娜，
申请(专利权)人：山东山大华特信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37