一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管及其制备方法，所述高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管由下述重量份数的原料组成：LDPE 80‑120份、三盐5‑8份、硬脂酸钡3‑6份、偶氮二甲酰胺0.5‑1.2份、ACR2‑5份、活化剂1‑3份、成核剂5‑15份、分散剂2‑4份、改性剂4‑6份和润滑剂2‑5份。其制备方法为原料混合‑挤出机部分‑挤出模头部分‑定型、冷却‑管材牵引‑切割‑检验‑产品入库以上步骤。用该制备方法制作的高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。

A LDPE spiral corrugated tube with high ring stiffness and its preparation method

The invention relates to a high ring stiffness LDPE hole spiral corrugated tube and preparation method thereof, wherein the high ring stiffness of LDPE hole spiral corrugated tube composed of the following raw materials in parts by weight: LDPE 80 120 copies, 8 copies, three salt 5 barium stearate 3 6 two, azo formamide 0.5 1.2, ACR2 5 copies, 3 copies, 1 activator nucleating agent 5 15 copies, 4 copies of 2 dispersant and modifier 4 6 copies and 5 copies of 2 lubricant. The preparation method for the mixing of raw materials extruder part extrusion die part shaping, cooling pipe traction cutting test product storage steps above. The high ring made of the preparation method of the stiffness of LDPE hole spiral corrugated pipe, not only has the low temperature toughness, rigidity, ring stiffness and creep resistance are good, but in the long-term use, not because of the gravity deformation, thereby prolonging the service life of the product, helping to promote a wide range of.

【技术实现步骤摘要】
一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管及其制备方法
本专利技术涉及一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管及其制备方法，属于塑料管材加工

技术介绍
随着我国国民经济持续稳定的高速增长，为城镇基础设施建设提供了良好的宏观环境和广阔空间。随着我国对于环境保护的日益重视，从中央到地方各级政府出台了一系列节水、治污保护环境的政策法规。供水、节水、排水及污水治理将成为今后城市市政建设的重点，这为大口径塑料管的推广应用提供了市场发展空间。由于结构壁管可以节省原料，降低成本，因此结构壁管已经成为大口径排水排污管道的主流产品，但现有的结构管壁存在环刚度偏低、重量偏大、耐冲击性能差、蠕变比率大、成本高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管及其制备方法，用该制备方法制作的高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。本专利技术所采用的技术方案是：一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，所述高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管由下述重量份数的原料组成：在本专利技术中：一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管的制备方法，包括以下步骤：第一步、原料混合：将LDPE原料、硬脂酸钡、活化剂、分散剂、润滑剂等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将LDPE混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的LDPE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；第四步、定型、冷却：LDPE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；第七步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；第八步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果为：用该制备方法制作的高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，所述高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管由按照配方比重称取下述原料进行混合：LDPE(平均聚合度700～800)、80kg、三盐5kg、硬脂酸钡3kg、偶氮二甲酰胺0.5kg、ACR-4012kg、活化剂1kg、成核剂5kg、分散剂2kg、改性剂4kg和润滑剂2kg。实施例2一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，所述高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管由按照配方比重称取下述原料进行混合：LDPE(平均聚合度700～800)、120kg、三盐8kg、硬脂酸钡6kg、偶氮二甲酰胺1.2kg、ACR-4015kg、活化剂3kg、成核剂15kg、分散剂4kg、改性剂6kg和润滑剂5kg。实施例3一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，所述高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管由按照配方比重称取下述原料进行混合：LDPE(平均聚合度700～800)、100kg、三盐7kg、硬脂酸钡5kg、偶氮二甲酰胺0.8kg、ACR-4014kg、活化剂2kg、成核剂8kg、分散剂3kg、改性剂5kg和润滑剂3kg。在本专利技术中：一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管的制备方法，包括以下步骤：第一步、原料混合：将LDPE原料、硬脂酸钡、活化剂、分散剂、润滑剂等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将LDPE混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的LDPE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；第四步、定型、冷却：LDPE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；第七步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；第八步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本专利技术的范围之中。因此，在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本专利技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，其特征在于：所述高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管由下述重量份数的原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管，其特征在于：所述高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管由下述重量份数的原料组成：2.一种高环刚度的LDPE无孔螺旋波纹管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步、原料混合：将LDPE原料、硬脂酸钡、活化剂、分散剂、润滑剂等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将LDPE混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的LDPE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；第四步、定...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞青松，
申请(专利权)人：江苏桓通环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32