电芯组件测试结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电芯组件测试结构，该电芯组件测试结构包括电芯组件、振动平台以及第一连接件。电芯组件包括底板、多个电芯以及粘接剂，粘接剂将多个电芯粘接于底板上，并且可以实现不同组装方式的组合。第一连接件将电芯组件的底板连接于振动平台上，振动平台带动电芯组件振动以进行测试。根据本实用新型专利技术的电芯组件测试结构，当振动平台振动时，带动电芯组件振动，从而实现对按照不同组合形式组装的电芯组件及其包括的粘接剂进行粘接强度的测试。

Test structure for electrical core assembly

The utility model discloses a testing structure for an electric core component, which comprises an electric core component, a vibration platform and a first connecting piece. The electric core assembly comprises a base plate, a plurality of electric core and adhesive adhesive, a plurality of electric core bonding on the bottom plate, and can realize the combination of different ways of assembling. The first connecting piece connects the bottom plate of the electric core component to the vibration platform, and the vibration platform drives the electric core component to vibrate for testing. According to the utility model of the electric core component test structure, when the vibration platform vibration, vibration drives the electric core component, so as to achieve the bonding strength of the electric core assembly according to different combination forms and include the adhesive test.

【技术实现步骤摘要】
电芯组件测试结构
本技术涉及电池生产领域，更具体地涉及一种电芯组件测试结构。
技术介绍
随着新能源汽车行业在近几年的快速发展，其动力电池系统也形成了成熟的生产模式：由多个电芯组装为电池模组，再将电池模块组装成封装(pack)。其中组装电池模组时通常使用金属结构件或塑料件对多个电芯进行固定。由于对动力电池的能量密度的需求越来越高，电池系统已经开始向轻量化减重的方向发展，其中减重的常用方式包括用粘接剂代替部分金属结构件或塑料件实现对多个电芯的固定。反映粘接剂的粘接强度的最常用的参数即剪切强度或者剪切力，其中剪切力的测试通常是在实验室中按照标准尺寸的相应材料粘接来达到拉力测试的目的，然而实验室的标准尺寸拉力测试得到的数据经过换算成为单位面积的剪切力，还远远不能反映是否满足真实电池模组或者真实电池系统的强度要求。而采用真实的电池模组或电池系统进行振动测试，在前期产品开发阶段又是一个很大的成本投入。因此，是否可以快速对比不同粘接剂的固有参数，以及如何快速对含粘接剂的电芯组件做结构强度的测试需要进一步探索。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电芯组件测试结构，能够快速对含粘接剂的电芯组件进行振动测试。根据本技术提供的一种电芯组件测试结构，包括：电芯组件，包括底板、多个电芯以及粘接剂，所述粘接剂将所述多个电芯粘接于所述底板上；振动平台；以及第一连接件，将所述电芯组件的底板连接于所述振动平台上，所述振动平台带动所述电芯组件振动以进行测试。优选地，所述第一连接件包括边框，所述边框与所述底板的周边接触，并且通过螺栓固定在所述振动平台上。优选地，所述多个电芯沿同一方向排列，所述多个电芯中相邻的电芯相互接触。优选地，所述电芯组件还包括分别设置在所述多个电芯排列方向两端的侧板。优选地，所述电芯组件还包括：夹紧件，连接所述多个电芯排列方向两端的侧板并夹紧。优选地，所述电芯组件测试结构还包括：第二连接件，将所述侧板与所述第一连接件固定。优选地，所述第一连接件还包括自所述边框向所述侧板延伸的延伸部，所述第二连接件将所述侧板与所述第一连接件的延伸部连接。优选地，所述第二连接件包括互成角度且相互连接的第一板件和第二板件，所述第一板件与所述侧板接触并通过螺栓连接，所述第二板件与所述延伸部接触并通过螺栓连接。优选地，所述粘接剂还将多个电芯中相邻的电芯相互粘接。优选地，所述多个电芯均为方形电芯。根据本技术的电芯组件测试结构，电芯组件采用粘接剂将多个电芯粘接于底板上，通过第一连接件将电芯组件的底板连接于振动平台上，当振动平台以不同的振动方式振动时，带动电芯组件振动，从而实现按照不同振动标准对电芯组件粘接剂的粘接强度的测试。进一步地，粘接剂对电芯的粘接时，不仅可以将多个电芯与底板粘接，还可以将相邻的电芯之间粘接；此外，电芯组件可以选择性包括多种结构件中的部分或全部，该多种结构件可以包括在多个电芯排列方向两端的设置侧板、连接多个电芯排列方向两端的侧板并夹紧的夹紧件、将侧板与第一连接件固定的第二连接件等。通过对粘接方式与多种结构件的组合搭配可以得到多种电芯组件，分别对该多种电芯组件进行振动测试，可以方便选取结构强度最优或者性价比最优的搭配形式。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1示出根据本技术第一实施例的电芯组件测试结构的立体图；图2示出根据本技术第一实施例的电芯组件测试结构的立体分解图；图3示出根据本技术第二实施例的电芯组件测试结构的立体图；图4示出根据本技术第二实施例的电芯组件测试结构的立体分解图；图5示出根据本技术第二实施例的多个电芯的立体分解图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本技术的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本技术。应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。图1和图2分别示出根据本技术第一实施例的电芯组件测试结构的立体图和立体分解图。该电芯组件测试结构包括电芯组件、振动平台140以及第一连接件150。电芯组件包括底板110、多个电芯120以及粘接剂130，粘接剂130将多个电芯120粘接于底板110上。第一连接件150将电芯组件的底板110连接于振动平台140上，振动平台140带动电芯组件振动以进行测试。多个电芯120包括的电芯可以是真实电芯，也可以是模拟电芯。本实施例的多个电芯120均为方形电芯，多个电芯120的朝向一致，相互平行，并且沿同一方向排列，其中多个电芯120中相邻的电芯相互接触，使得多个电芯120排列为整体呈长方体的形状。粘接剂130可以是结构胶，在多次不同的振动测试中，粘接剂130可以采用不同胶系的结构胶进行测试。形成粘接剂130的过程可以是在底板110上涂覆结构胶，其中优选地，利用控胶条调整结构胶的厚度。本实施例中，所述第一连接件150包括边框151，该边框151与底板110的周边接触，并且通过螺栓固定在所述振动平台140上。本实施例的底板110大致为矩形板，相应地边框121呈矩形边框，其覆盖底板110的外延，边框121上分布通孔，螺栓穿过该通孔与振动平台140连接，从而将第一连接件150以及底板110固定在振动平台140上。根据本技术的电芯组件测试结构，电芯组件采用粘接剂将多个电芯120粘接于底板110上，通过第一连接件150将电芯组件的底板110连接于振动平台140上，当振动平台140以不同的振动方式振动时，带动电芯组件振动，从而实现按照不同振动标准对电芯组件粘接剂130的粘接强度的测试。图3和图4分别示出根据本技术第二实施例的电芯组件测试结构的立体图和立体分解图。该电芯组件测试结构包括电芯组件、振动平台240以及第一连接件250。电芯组件包括底板210、多个电芯220以及粘接剂230，粘接剂230将多个电芯220粘接于底板210上。第一连接件250将电芯组件的底板210连接于振动平台240上，振动平台240带动电芯组件振动以进行测试。本实施例的多个电芯220均为方形电芯，多个电芯220的朝向一致，相互平行，并且沿同一方向排列，使得多个电芯220排列为整体呈长方体的形状。粘接剂230例如采用结构胶。图5示出本实施例的多个电芯220的立体分解示意图，与第一实施例不同的是，粘接剂230还将多个电芯220中相邻的电芯相互粘接。本实施例的粘接剂230的形成过程例如是先在多个电芯220的侧面涂布结构胶，将相邻的电芯220相互粘接，使得多个电芯220成为一体；然后在底板210上涂布结构胶，将整个多个电芯220的底面与底板210相互粘接。请继续参考图3和图4，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯组件测试结构，其特征在于，包括：电芯组件，包括底板、多个电芯以及粘接剂，所述粘接剂将所述多个电芯粘接于所述底板上；振动平台；以及第一连接件，将所述电芯组件的底板连接于所述振动平台上，所述振动平台带动所述电芯组件振动以进行测试。

【技术特征摘要】
1.一种电芯组件测试结构，其特征在于，包括：电芯组件，包括底板、多个电芯以及粘接剂，所述粘接剂将所述多个电芯粘接于所述底板上；振动平台；以及第一连接件，将所述电芯组件的底板连接于所述振动平台上，所述振动平台带动所述电芯组件振动以进行测试。2.根据权利要求1所述的电芯组件测试结构，其特征在于，所述第一连接件包括边框，所述边框与所述底板的周边接触，并且通过螺栓固定在所述振动平台上。3.根据权利要求2所述的电芯组件测试结构，其特征在于，所述多个电芯沿同一方向排列，所述多个电芯中相邻的电芯相互接触。4.根据权利要求3所述的电芯组件测试结构，其特征在于，所述电芯组件还包括分别设置在所述多个电芯排列方向两端的侧板。5.根据权利要求4所述的电芯组件测试结构，其特征在于，所述电芯组件还包括：夹紧件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉成，贾志佳，石欣雨，刘宝军，王亮光，许紫光，彭军龙，
申请(专利权)人：常州普莱德新能源电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32