静叶片节段及具备该静叶片节段的轴流流体机械制造技术

本实用新型专利技术提供一种静叶片节段及具备该静叶片节段的轴流流体机械。本实用新型专利技术的静叶片节段具备：多个静叶片(20)；限制部件(40)，通过与多个静叶片(20)的径向内侧的部分卡合来限制多个静叶片(20)的径向移动；及销(60)，相对于限制部件(40)限制端部静叶片(20a)的周向(Dc)移动。限制部件(40)上形成有供销(60)插通的销插通孔(49h)，在端部静叶片(20a)上形成有供销(60)的前端部进入的销槽(29)。销(60)具有：插通部(61)，插通于销插通孔(49h)中；槽插入部(62)，形成于插通部(61)的一端，且进入到销槽(29)内；凸缘部(63)，形成于插通部(61)的另一端，且与销轴(Ap)垂直的方向的尺寸大于销插通孔(49h)的内径尺寸。凸缘部(63)的一部分焊接于限制部件(40)的表面。

Stator blade segment and axial fluid machinery with the stator blade segment

The utility model provides a static blade segment and an axial flow fluid machine with the stator blade segment. The utility model of the static blade section includes a plurality of stationary blades (20); member (40), with multiple static blades (20) of the medial part of the radial clamping to limit a plurality of stationary blades (20) of the radial movement; and pin (60), relative to the limiting part (40) limit end vane (20a) circumferential (Dc) mobile. A pin inserting hole (49h) with supply and marketing (60) plug is formed on the limiting component (40), and a pin groove (29) is formed at the end part of the supply and marketing (60) at the end of the stationary blade (20a). Pin (60) is inserted through the Department (61), inserted in the pin hole (49h); slot insertion (62), formed in the inserted part (61) at one end, and into the pin groove (29); a flange portion (63), formed in the inserted part (61) the other end, and a pin shaft (Ap) vertical direction of the pin hole size is larger than the inner diameter (49h). A part of the flange part (63) is welded to the surface of the limiting part (40).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】静叶片节段及具备该静叶片节段的轴流流体机械
本技术涉及一种构成静叶片环的一部分的静叶片节段及具备该静叶片节段的轴流流体机械。
技术介绍
燃气轮机具备通过压缩外部空气来生成压缩空气的压缩机、使燃料与压缩空气混合并燃烧以生成燃烧气体的燃烧器及通过燃烧气体而驱动的涡轮。压缩机及涡轮均为轴流流体机械，具备以旋转轴线为中心而进行旋转的转子和覆盖该转子的外壳。转子具有沿着与旋转轴线平行的轴向延伸的转子轴及固定于该转子轴的外周且在轴向上排列的多个动叶片层。在外壳的内周侧的各动叶片层的上游侧的位置固定有静叶片层。1个静叶片层形成多个静叶片在周向上排列且相互连结的静叶片环。考虑到组装的方便性，该静叶片环在周向上被分割。在该周向上被分割的各部分通常被称为静叶片节段。该静叶片节段通过由多个静叶片在周向上连结而构成。例如，以下专利文献1中记载的静叶片节段具有多个静叶片、用于限制多个静叶片朝向内侧套筒的径向移动的支架及用于在支架上固定静叶片的内侧套筒的圆柱形状的销。支架上形成有从径向内侧向径向外侧贯穿的销插通孔。静叶片的内侧套筒上形成有从径向内侧向径向外侧凹陷的销孔。销进入到支架的销插通孔及内侧套筒的销孔中。认为进入到支架的销插通孔及内侧套筒的销孔中的销的防脱可通过任何一种方法来实现。作为这种销的防脱方法例如有以下专利文献2中记载的方法。该方法中，在将销插入部件的孔之后，将销中的从孔突出的部分焊接到部件上。在先技术文献专利文献专利文献1：日本专利公开2007-198293号公报(图2)专利文献2：日本实开平05-000903号公报(图3)
技术实现思路
技术要解决的课题在如上的静叶片节段中，希望进行相对于支架(限制部件)的销的防脱时，减轻静叶片节段的组装工作的负担。在此，本技术着眼于上述问题，其目的在于提供一种既能够防止限制静叶片相对于限制部件移动的销的脱落，又能够减轻组装工作的负担的静叶片节段及具备该静叶片节段的轴流流体机械。用于解决课题的方法作为用于解决上述问题的技术的一方式的静叶片节段，其构成以轴线为中心而形成环状的静叶片环的一部分，该静叶片节段具备，多个静叶片，沿着相对于所述轴线的周向排列；限制部件，通过与相对于多个所述静叶片的所述轴线的径向内侧的部分卡合来限制多个所述静叶片的径向移动；及销，相对于所述限制部件，限制多个所述静叶片中位于所述周向的两端的端部静叶片的所述周向的移动，所述限制部件中在与所述端部静叶片卡合的部分形成有供所述销插通的圆柱形的销插通孔，所述端部静叶片上形成有供插通于所述限制部件的所述销插通孔的所述销的前端部进入的销槽，所述销具有：插通部，以销轴为中心形成圆柱形并插通于所述销插通孔；槽插入部，形成于所述插通部的两端中的一端，且进入到所述销槽内；及凸缘部，形成于所述插通部的两端中的另一端，且与所述销轴垂直的方向的尺寸大于圆柱形的所述销插通孔的内径尺寸，所述销的所述插通部插入于所述销插通孔中，并且在所述销的所述槽插入部进入所述销槽的状态下，所述销的所述凸缘部的至少一部分焊接在所述限制部件的表面即所述销插通孔的周边部分。为了修理构成静叶片节段的静叶片而从限制部件拆卸多个静叶片时，需要去除销与限制部件之间的焊接部分。去除该焊接部分时限制部件的一部分也会被去除。该静叶片节段中，由于销与限制部件之间的焊接部分位于远离限制部件的销插通孔的位置，因此限制部件中所去除的部分中不包含销插通孔。因此，该静叶片节段中，修理静叶片之后，再组装静叶片节段时，无需进行销插通孔的修补工作，就能够减轻静叶片节段的组装工作的负担。其中，在所述静叶片节段中，可以在所述限制部件上形成有与所述销插通孔连通且从所述限制部件的表面向所述销插通于所述销插通孔的插通方向凹陷，且可容纳所述凸缘部的凸缘容纳凹部，且所述凸缘容纳凹部的底面作为所述限制部件的表面的一部分，使所述销的所述凸缘部焊接于所述底面。该静叶片节段中，销中没有插通于限制部件的销插通孔中的凸缘部容纳于限制部件的凸缘容纳凹部内，且不会从限制部件的凸缘容纳凹部周边的外表面突出。因此，在该静叶片节段中，能够减小在限制部件的外侧流动的流体的阻力。并且，在以上任意所述静叶片节段中，所述销槽具有在所述周向上彼此对置的一对平坦的槽侧面，以此进行分隔，所述销的所述槽插入部具有朝向彼此相对的方向的一对平坦的槽接触面，且一对所述槽接触面中的一个槽接触面与所述一对槽侧面中的一个槽侧面面接触，一对所述槽接触面中的另一个槽接触面与所述一对槽侧面中的另一个槽侧面面接触。该静叶片节段的销中，其平坦的槽接触面与销槽的平坦的槽侧面面接触。因此，该销中，由销中包含与槽侧面接触的面的部分来承受来自端部静叶片的切断方向的荷载。因此，在该静叶片节段中，能够提高销相对于来自端部静叶片的切断方向的荷载的强度。并且，在所述槽插入部具有一对所述槽接触面的所述静叶片节段中，也可以在所述销的所述凸缘部中形成有向与一对所述槽接触面垂直的方向扩展，且朝向彼此相对的方向的一对平坦的第一侧面。该静叶片节段中，若以凸缘部的一对平坦的第一侧面朝向径向的方式将销插入到销插通孔及销槽中，则销槽的槽侧面的扩展方向与支架销的槽接触面的扩展方向会变得一致。因此，在该静叶片节段中，能够将销的槽插入部轻松地插入到端部静叶片的销中。并且，在所述凸缘部形成有第一侧面的所述静叶片节段中，也可以在所述销的所述凸缘部上形成有与一对所述平坦的第一侧面中的每个侧面相连的第二侧面，且所述凸缘部的所述第二侧面焊接在所述限制部件的表面即所述销插通孔的周边部分。在以上任意所述静叶片节段中，所述销的圆柱形的所述插通部的外径尺寸与所述限制部件的圆柱形的所述销插通孔的内径尺寸也可以具有相嵌合的尺寸关系。该静叶片节段中，若销的圆柱形的插通部插通于限制部件的销插通孔中，则实际上插通部的整个外周面基本与销插通孔的内表面紧贴。因此，大部分用于使销相对于限制部件向与销轴垂直的方向进行相对移动的力，能够由限制部件的销插通孔的内表面来承受。因此，该静叶片节段中，销与限制部件之间的焊接部分几乎不受用于使销相对于限制部件向与销轴垂直的方向进行相对移动的力。因此，该静叶片节段中，能够抑制销与限制部件之间的焊接部分受损。在以上任意所述静叶片节段中，所述销的所述凸缘部与所述限制部件的表面即所述销插通孔的周边的部分之间的焊接也可以通过角焊来实现。并且，在以上任意的所述静叶片节段除了与相对于多个所述静叶片的所述轴线的径向内侧的部分卡合的所述限制部件的内侧限制部件之外，还可以具备通过与相对于多个所述静叶片的所述轴线的径向外侧的部分卡合而限制多个所述静叶片向所述径向移动的外侧限制部件。作为用于解决上述问题的技术的一方式的轴流流体机械，具备：所述静叶片环，其具有多个以上任意所述静叶片节段；外壳，呈筒状且所述静叶片环安装于内周侧；及转子，在所述外壳内以所述轴线为中心旋转。该轴流流体机械具备以上所说明的静叶片节段，因此能够减轻该静叶片节段的组装工作的负担。技术效果根据本技术的一方式，既能够防止限制静叶片相对于限制部件移动的销的脱落，又能够减轻组装工作的负担。附图说明图1为本技术所涉及的一实施方式的燃气轮机的主要部分的剖切侧视图。图2为本技术所涉及的一实施方式的静叶片环的主视图。图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静叶片节段，构成以轴线为中心而形成环状的静叶片环的一部分，其特征在于，该静叶片节段具备：多个静叶片，沿着相对于所述轴线的周向排列；限制部件，通过与相对于多个所述静叶片的所述轴线的径向内侧的部分卡合来限制多个所述静叶片的径向移动；及销，相对于所述限制部件，限制多个所述静叶片中位于所述周向的两端的端部静叶片的所述周向的移动，所述限制部件中在与所述端部静叶片卡合的部分形成有供所述销插通的圆柱形的销插通孔，所述端部静叶片上形成有供插通于所述限制部件的所述销插通孔的所述销的前端部进入的销槽，所述销具有：插通部，以销轴为中心形成圆柱形并插通于所述销插通孔；槽插入部，形成于所述插通部的两端中的一端，且进入到所述销槽内；及凸缘部，形成于所述插通部的两端中的另一端，且与所述销轴垂直的方向的尺寸大于圆柱形的所述销插通孔的内径尺寸，所述销的所述插通部插入于所述销插通孔中，并且在所述销的所述槽插入部进入所述销槽的状态下，所述销的所述凸缘部的至少一部分焊接在所述限制部件的表面即所述销插通孔的周边部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种静叶片节段，构成以轴线为中心而形成环状的静叶片环的一部分，其特征在于，该静叶片节段具备：多个静叶片，沿着相对于所述轴线的周向排列；限制部件，通过与相对于多个所述静叶片的所述轴线的径向内侧的部分卡合来限制多个所述静叶片的径向移动；及销，相对于所述限制部件，限制多个所述静叶片中位于所述周向的两端的端部静叶片的所述周向的移动，所述限制部件中在与所述端部静叶片卡合的部分形成有供所述销插通的圆柱形的销插通孔，所述端部静叶片上形成有供插通于所述限制部件的所述销插通孔的所述销的前端部进入的销槽，所述销具有：插通部，以销轴为中心形成圆柱形并插通于所述销插通孔；槽插入部，形成于所述插通部的两端中的一端，且进入到所述销槽内；及凸缘部，形成于所述插通部的两端中的另一端，且与所述销轴垂直的方向的尺寸大于圆柱形的所述销插通孔的内径尺寸，所述销的所述插通部插入于所述销插通孔中，并且在所述销的所述槽插入部进入所述销槽的状态下，所述销的所述凸缘部的至少一部分焊接在所述限制部件的表面即所述销插通孔的周边部分。2.根据权利要求1所述的静叶片节段，其中，所述限制部件上形成有与所述销插通孔连通且从所述限制部件的表面向供所述销插通于所述销插通孔的插通方向凹陷，而能够容纳所述凸缘部的凸缘容纳凹部，所述凸缘容纳凹部的底面作为所述限制部件的表面的一部分，所述销的所述凸缘部焊接在所述底面。3.根据权利要求1或2所述的静叶片节段，其中，所述销槽具有在所述周向相互对置的一对平坦的槽侧面，以此进...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本拓郎，胁邦彦，荒濑谦一，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP