电发热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电发热装置，可以是电加热装置、或者半导体冷却装置，本发明专利技术采用三明治式结构排列，传热效率高、功率密度大、结构紧凑、体积小，成本低，并且装配简单。

Electric heating device

The present invention relates to an electric heating device, can be an electric heating device, or a semiconductor cooling device, the invention adopts a sandwich structure arrangement, high heat transfer efficiency, high power density, compact structure, small volume, low cost, and simple assembly.

【技术实现步骤摘要】
电发热装置本专利技术专利申请是分案申请。原案的申请号是CN201580044496.5，申请日是2015年12月15日，专利技术名称是：电发热装置。
本专利技术涉及电发热装置，尤其是液体式PTC电制热器和半导体冷却装置。
技术介绍
现有电加热采用金属基座，再在上面插入PTC电加热片。主要存在两个缺陷，缺点一是增加了传热中间环节，热阻增加，热效率低、功率密度小；缺点二是增加了子零件，增加了成本。现有技术采用多个扁平热交换管和PTC加热器相互层叠，扁平热交换管上设置了入口头部和出口头部，并以热交换按压部件紧固以减小接触热阻。该结构相比之前的水暖PTC电加热器结构更紧凑，换热效率有所提高；但其入口头部和出口头部也占据了相当的无换热作用的空间，且必须要以专门的热交换按压部件才能有效地工作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，从一个更优的角度，以更简便高效的结构，提供一种电制热器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电制热器，包括PTC电加热组体，所述PTC电加热组体包括PTC电极条组件，所述的PTC电极条组件包括正电极条、PTC发热片组、负电极条，所述PTC发热片组由若干PTC发热片组成。其中，所述正电极条包括正电极片、正极极耳。其中，所述负电极条包括负电极片、负极极耳。其中，所述的PTC发热片组设置在正电极条和负电极条之间，更优选为设置在正电极片和负电极片之间。其中，所述正电极片和负电极片各自外部的一侧设有第一绝缘层。或者，所述PTC电极条组件外表面设有第一绝缘层，优选为所述PTC电极条组件外部除电极极耳之外的所有外表面设有第一绝缘层。本专利技术所谓的PTC发热片，也可称PTC元件，包括PTC发热陶瓷片、和/或高分子PTC发热片。本专利技术所谓电极极耳，即为电极条或电极片上的与外界的电连接部分的统称。其中，PTC电极条组件中的PTC发热片优选通过胶粘的方式与正负电极片连接；当然，也可采用压紧的方式连接。进一步的，所述PTC电极条组件、第一绝缘层组成第一整体件；所述PTC电制热器包括流体通道，所述流体通道与所述第一整体件依次间隔设置形成PTC电加热组体。其中，所述流体通道也可以是隔板（或称隔板通道），所述流体通道或隔板包括有：各种翅片、翅片组、扁管等。进一步的，所述PTC电加热组体的最外围优选为流体通道。进一步的，所述流体通道为翅片组，所述翅片组与第一整体件依次间隔设置。进一步的，所述翅片组为由多组翅片构成的翅片组；或者，所述翅片组由侧板、翅片、封条组成，在相邻两侧板间放置翅片，翅片底端与顶端放置封条。进一步的，相邻两流体通道之间分别设置第一密封件，各第一密封件对第一整体件的两侧边缘或整体形成密封绝缘。这样，起到了将换热液体与第一整体件（或PTC电极条组件）之间密封隔绝的效果。进一步的，所述的PTC电制热器还包括主板，该主板具有内空腔，电极条的极耳通过内空腔伸出于主板之上，并且与主板内壁之间形成密封结构。进一步的，所述的PTC电加热组体设置在主板的内空腔中，并且与主板的内壁之间形成密封结构；或者，所述的第一整体件设置在主板的内空腔中，并且与主板的内壁之间形成密封结构；或者，电极条的极耳通过内空腔伸出于主板之上，极耳与主板的内壁之间形成密封结构。进一步的，所述电制热器还包括外壳，所述外壳内部形成空腔；所述主板和/或所述PTC电加热组体位于所述外壳的空腔内。在一种优选实施例中，所述PTC电加热组体暴露于所述外壳的空腔内，所述流体通道与所述空腔连通。这样，PTC电加热组体可直接浸泡于流体中，当流体进入并通过空腔时，流体通过紧凑的空腔直接进入PTC电加热组体的流体通道中，有效换热体积占比更大，整体结构更紧凑。更进一步的，所述主板将外壳的空腔分隔成两个空间，通过主板伸出的极耳位于第一空间，PTC电加热组件其它部分暴露于第二空间，第二空间用于流体通过。当然，外壳内也可以设置有紧固机构，以使得PTC电加热组体内部接触紧密。所述紧固机构包括多种，壳体内部横向间紧固弹簧，或者螺栓螺母连接紧固。或者，进一步的，PTC电加热组体上设置有夹紧机构，以使得PTC电加热组体内部接触紧密。所述外壳优选塑料壳，且优选采用上下合围形式的塑料壳。其中，所述主板可以是单开口槽形式的，也可以是多开口槽形式的。或者，进一步的，所述的PTC电制热器还包括封头，所述的PTC电加热组体的两端与所述封头连通，所述封头上设置有进液口和出液口。所述的PTC电加热组体的两端与所述封头之间的连接优选采用胶粘的方式。所述封头用于进出流体的集液或分液，所述封头可以是类似平行流换热器所用的集流管，或者可以类似是板翅式换热器所用的封头等。进一步的，所述流体通道采用封闭式流体通道。所谓封闭式流体通道是指，垂直于液体流动方向的流体通道的截面上的四个边（即平行于液体流动方向的流体通道的四个面）是封闭的（或者说相互连接的），流体与第一整体件之间不直接接触。进一步的，所述封闭式流体通道为板束或扁管。所述板束由侧板、翅片、封条组成，在相邻两侧板间放置翅片，翅片底端与顶端放置封条；该板束也是一种翅片组。所述扁管可以是单孔的或多孔的；可以是挤压成型的，也可以是焊接成型的，扁管材料可以是金属的，也可以是塑料等非金属的。或者，进一步的，所述流体通道采用开放式流体通道。所谓开放式流体通道为垂直于液体流动方向的流体通道的截面上的四个边不全是封闭的，流体与第一整体件之间存在直接接触的部分，比如流体与第一整体件的第一绝缘层直接接触。所述开放式流体通道包括如下几种形式：所述流体通道由两相邻第一整体件与设置于两相邻第一整体件之间的第二密封件包围形成；或者，所述流体通道由两相邻第一整体件与两相邻第一整体件之间的主板部分包围形成；或者，所述流体通道由第一整体件、边板以及设置于第一整体件与边板之间的第二密封件包围形成；或者，所述流体通道由第一整体件、外壳以及设置于第一整体件与外壳之间的第二密封件包围形成。所述的第二密封件，其作用是用于密封相邻两第一整体件之间的空隙，防止换热液体从相邻两第一整体件之间的上下方向流到主板或外壳之外。若主板是多开口槽形式的，每个开口槽均插入第一整体件，并被第一整体件充满且密封，这样则可以省略第二密封件。所述边板，位于PTC电加热组体的最外围，作为两侧流体通道的一部分。进一步的，两相邻第一整体件之间的上部设置一个所述第二密封件，或者两相邻第一整体件之间的上部和下部各设置一个所述第二密封件。进一步的，所述第一绝缘层材料为耐换热液体浸泡的绝缘材料。这种材料有耐换热液体浸泡的绝缘硅胶、外部涂覆有环氧树脂的聚酰亚胺薄膜，等等。所谓耐换热液体浸泡的绝缘材料是指该绝缘材料浸泡在换热液体中仍能保持良好的绝缘功能。若选择耐换热液体浸泡的绝缘材料作为第一绝缘层材料，则也可选用该绝缘材料作为第一密封件。进一步的，所述开放式流体通道中设置有若干翅片，以强化换热性能。所述翅片可以是各种形式的翅片，比如光直翅片、锯齿翅片、多孔翅片等。其中，包含如下电制热器中的PTC电加热组体的优选方案：第一整体件由PTC电极条组件和设置在PTC电极条组件外的耐换热液体浸泡的绝缘层形成，PTC电加热组体由第一整体件和翅片依次间隔层叠形成。该优选方案将第一整体件和翅片相互组合，翅片一方面发挥了组织流场和提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电制热器，包括PTC电加热组体，所述PTC电加热组体包括PTC电极条组件，所述的PTC电极条组件包括正电极条、PTC发热片组、负电极条，所述PTC发热片组由若干PTC发热片组成；所述正电极条包括正电极片、正极极耳，所述负电极条包括负电极片、负极极耳；所述的PTC发热片组设置在正电极条和负电极条之间；所述正电极条和负电极条各自外部的一侧设有第一绝缘层；所述PTC电极条组件、第一绝缘层组成第一整体件；所述PTC电制热器包括流体通道，所述流体通道与所述第一整体件依次间隔设置形成PTC电加热组体；所述流体通道为封闭式流体通道，所述封闭式流体通道为翅片组或板束或扁管；或者，所述流体通道的至少部分表面与所述第一整体件至少部分外表面直接接触，其中所述流体通道中具有锯齿翅片、或者平直翅片、或者多孔翅片；相邻两流体通道之间分别设置第一密封件，各第一密封件对第一整体件的两侧边缘或整体形成密封绝缘；所述的PTC电制热器还包括外壳；所述外壳内部形成空腔，所述PTC电加热体组件暴露于所述空腔内，所述流体通道与所述空腔连通；所述的PTC电制热器还包括主板，所述主板位于所述外壳的空腔内；该主板具有内空腔，电极条的极耳通过主板的内空腔伸出于主板之上，并且与主板内空腔之间形成密封结构。...

【技术特征摘要】
2014.12.16 CN 201410783463X1.一种电制热器，包括PTC电加热组体，所述PTC电加热组体包括PTC电极条组件，所述的PTC电极条组件包括正电极条、PTC发热片组、负电极条，所述PTC发热片组由若干PTC发热片组成；所述正电极条包括正电极片、正极极耳，所述负电极条包括负电极片、负极极耳；所述的PTC发热片组设置在正电极条和负电极条之间；所述正电极条和负电极条各自外部的一侧设有第一绝缘层；所述PTC电极条组件、第一绝缘层组成第一整体件；所述PTC电制热器包括流体通道，所述流体通道与所述第一整体件依次间隔设置形成PTC电加热组体；所述流体通道为封闭式流体通道，所述封闭式流体通道为翅片组或板束或扁管；或者，所述流体通道的至少部分表面与所述第一整体件至少部分外表面直接接触，其中所述流体通道中具有锯齿翅片、或者平直翅片、或者多孔翅片；相邻两流体通道之间分别设置第一密封件，各第一密封件对第一整体件的两侧边缘或整体形成密封绝缘；所述的PTC电制热器还包括外壳；所述外壳内部形成空腔，所述PTC电加热体组件暴露于所述空腔内，所述流体通道与所述空腔连通；所述的PTC电制热器还包括主板，所述主板位于所述外壳的空腔内；该主板具有内空腔，电极条的极耳通过主板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：谢彦君，
类型：发明
国别省市：上海,31