一种异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置，包括圆筒形的壳体，壳体具有夹层，壳体的夹层内具有冷却管，壳体的上端设有上密封板，壳体的下端设有下密封板，上密封板上设有进液口，下密封板的下端设有出液口，所述下密封板与上密封板上分别设有辅助搅拌叶片，所述壳体内垂直于壳体轴线的方向设有横向搅拌轴，搅拌轴的一端穿出壳体传动连接有搅拌电机，搅拌轴的另一端通过轴承与壳体的内壁转动连接；本实用新型专利技术采用上述技术方案，能够实现异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯，同时结构简单，能够实现催化剂的自动、定量加入，同时搅拌过程中搅拌均匀。

A device for preparation of two isobutylene, three isobutylene and four isobutylene by isobutene polymerization

The utility model discloses a device for preparing two, three and four isobutylene isobutylene isobutene, which comprises a cylindrical shell, shell has a sandwich, the interlayer of the shell with cooling pipe, the upper end of the shell is provided with an upper sealing plate, the lower end of the shell is provided with a sealing plate, the sealing plate is provided with a liquid inlet, under the the sealing plate is arranged on the lower end of the liquid outlet, the lower sealing plate and the sealing plate are respectively provided with auxiliary mixing blades, direction of the shell is provided with a horizontal axis perpendicular to the shell of the stirring shaft, stirring end penetrates out of the casing of the transmission shaft is connected with a stirring electric stirring machine, the other end of the shaft through the wall bearing and shell rotary connection; the utility model adopts the technical scheme that can realize the isobutene polymerization for preparation of two, three and four isobutylene isobutylene isobutene, and has the advantages of simple structure, can realize the catalyst The mixture is automatically and quantitatively added, and the stirring is even in the stirring process.

【技术实现步骤摘要】
一种异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置
本技术涉及异丁烯聚合
，特别涉及制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置。
技术介绍
我国拥有丰富的异丁烯资源，它是一种非常好的化工原料，但是目前主要被用来生产附加值较低、需求量巨大的甲基叔丁基醚、叔丁醇、丁基橡胶等，对于异丁烯来说，是一种非常严重的资源浪费。由于甲基叔丁基醚作为汽油添加剂对水源有潜在污染的风险，已经被美国禁用，导致其生产和应用前景非常不明朗。因此，开发一种新的化工工艺，将异丁烯制备成二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯，成为高附加值产品，又解决了异丁烯的去处问题，一举多得。因此，开发一种能够使异丁烯仅仅聚合成为二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯，而不产生多聚异丁烯的催化剂就变得很有必要。目前没还没有一种专门用于异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置，该装置结构简单，能够实现催化剂的自动、定量加入，同时搅拌过程中搅拌均匀。为解决上述技术问题本技术采用以下技术方案：一种异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置，包括圆筒形的壳体，壳体具有夹层，壳体的夹层内具有冷却管，壳体的上端设有上密封板，壳体的下端设有下密封板，上密封板上设有进液口，下密封板的下端设有出液口，所述下密封板与上密封板上分别设有辅助搅拌叶片，所述壳体内垂直于壳体轴线的方向设有横向搅拌轴，搅拌轴的一端穿出壳体传动连接有搅拌电机，搅拌轴的另一端通过轴承与壳体的内壁转动连接；所述搅拌轴上固定连接有两个固定盘，两个固定盘之间固定连接有搅拌叶片，固定盘的轴线与搅拌轴的轴线一致，搅拌叶片为长条状矩形板，搅拌叶片的长度方向与搅拌轴的轴线一致；所述上密封板上还连接有自动加催化剂装置，自动加催化剂装置包括密闭的筒体，筒体的底部并排设有多个料斗，料斗具有进料口及出料口，料斗的进料口与筒体内部连通，料斗的出料口处连接有下料器，下料器的下方设有进料筒，进料筒内设有螺旋进料叶片，螺旋进料叶片上连接有进料电机，进料筒上设有风机，筒体内位于料斗上方的位置设有筛网，筒体内位于筛网上方的位置设有搅拌装置。进一步改进：所述搅拌轴上还连接有主搅拌叶片，主搅拌叶片包括套筒，套筒的外壁上固定连接有两个支撑板，每个支撑板的端部固定连接有搅拌翼，支撑板相对于套筒的轴线倾斜设置，搅拌翼为矩形板，搅拌翼与支撑板垂直设置。本技术采用上述技术方案，能够实现异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯，同时结构简单，能够实现催化剂的自动、定量加入，同时搅拌过程中搅拌均匀。下面结合附图和实施例对上述技术方案做进一步说明。附图说明附图1为本技术的结构示示意图；附图2为搅拌叶片的结构示意图。图中：1-壳体；2-上密封板；3-下密封板；4-冷却管；5-辅助搅拌叶片；6-搅拌轴；7-搅拌电机；8-固定盘；9-搅拌叶片；10-主搅拌叶片；11-进液口；12-出液口；13-筒体；14-搅拌装置；15-进料电机；16-筛网；17-下料器；18-料斗；19-进料筒；20-风机；101-套筒；102-支撑板；103-搅拌翼。具体实施方式实施例，如图1、图2所示，一种异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置，包括圆筒形的壳体1，壳体1具有夹层，壳体1的夹层内具有冷却管4，壳体1的上端设有上密封板2，壳体1的下端设有下密封板3，上密封板2上设有进液口11，下密封板3的下端设有出液口12，所述下密封板3与上密封板2上分别设有辅助搅拌叶片5，所述壳体1内垂直于壳体1轴线的方向设有横向搅拌轴6，搅拌轴6的一端穿出壳体1传动连接有搅拌电机7，搅拌轴6的另一端通过轴承与壳体1的内壁转动连接。所述搅拌轴6上固定连接有两个固定盘8，两个固定盘8之间固定连接有搅拌叶片9，固定盘8的轴线与搅拌轴6的轴线一致，搅拌叶片9为长条状矩形板，搅拌叶片9的长度方向与搅拌轴6的轴线一致。所述上密封板2上还连接有自动加催化剂装置，自动加催化剂装置包括密闭的筒体13，筒体13的底部并排设有多个料斗18，料斗18具有进料口及出料口，料斗18的进料口与筒体13内部连通，料斗18的出料口处连接有下料器17，下料器17的下方设有进料筒19，进料筒19内设有螺旋进料叶片，螺旋进料叶片上连接有进料电机15，进料筒19上设有风机20，风机20的设置方便将催化剂全部投入到壳体1内参与反应，下料器17的设置能够自动的加入催化剂，同时可以精确的控制加入的量，筒体13内位于料斗18上方的位置设有筛网16，筒体13内位于筛网16上方的位置设有搅拌装置14，筛网16的设置可以使符合要求的催化剂颗粒通过，搅拌装置14的设置可以辅助催化剂通过筛网16进入壳体1内参与反应。所述搅拌轴6上还连接有主搅拌叶片10，主搅拌叶片10包括套筒101，套筒101的外壁上固定连接有两个支撑板102，每个支撑板102的端部固定连接有搅拌翼103，支撑板102相对于套筒101的轴线倾斜设置，搅拌翼103为矩形板，搅拌翼103与支撑板102垂直设置。工作时，在筒体13内加入反应原料，通过自动加催化剂装置加催化剂，通过冷却管4冷却，通过搅拌叶片搅拌，反应生成二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的混合物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置，包括圆筒形的壳体（1），其特征在于：壳体（1）具有夹层，壳体（1）的夹层内具有冷却管（4），壳体（1）的上端设有上密封板（2），壳体（1）的下端设有下密封板（3），上密封板（2）上设有进液口（11），下密封板（3）的下端设有出液口（12），所述下密封板（3）与上密封板（2）上分别设有辅助搅拌叶片（5），所述壳体（1）内垂直于壳体（1）轴线的方向设有横向搅拌轴（6），搅拌轴（6）的一端穿出壳体（1）传动连接有搅拌电机（7），搅拌轴（6）的另一端通过轴承与壳体（1）的内壁转动连接；所述搅拌轴（6）上固定连接有两个固定盘（8），两个固定盘（8）之间固定连接有搅拌叶片（9），固定盘（8）的轴线与搅拌轴（6）的轴线一致，搅拌叶片（9）为长条状矩形板，搅拌叶片（9）的长度方向与搅拌轴（6）的轴线一致；所述上密封板（2）上还连接有自动加催化剂装置，自动加催化剂装置包括密闭的筒体（13），筒体（13）的底部并排设有多个料斗（18），料斗（18）具有进料口及出料口，料斗（18）的进料口与筒体（13）内部连通，料斗（18）的出料口处连接有下料器（17），下料器（17）的下方设有进料筒（19），进料筒（19）内设有螺旋进料叶片，螺旋进料叶片上连接有进料电机（15），进料筒（19）上设有风机（20），筒体（13）内位于料斗（18）上方的位置设有筛网（16），筒体（13）内位于筛网（16）上方的位置设有搅拌装置（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种异丁烯聚合制备二异丁烯、三异丁烯和四异丁烯的装置，包括圆筒形的壳体（1），其特征在于：壳体（1）具有夹层，壳体（1）的夹层内具有冷却管（4），壳体（1）的上端设有上密封板（2），壳体（1）的下端设有下密封板（3），上密封板（2）上设有进液口（11），下密封板（3）的下端设有出液口（12），所述下密封板（3）与上密封板（2）上分别设有辅助搅拌叶片（5），所述壳体（1）内垂直于壳体（1）轴线的方向设有横向搅拌轴（6），搅拌轴（6）的一端穿出壳体（1）传动连接有搅拌电机（7），搅拌轴（6）的另一端通过轴承与壳体（1）的内壁转动连接；所述搅拌轴（6）上固定连接有两个固定盘（8），两个固定盘（8）之间固定连接有搅拌叶片（9），固定盘（8）的轴线与搅拌轴（6）的轴线一致，搅拌叶片（9）为长条状矩形板，搅拌叶片（9）的长度方向与搅拌轴（6）的轴线一致；所述上密封板（2）上还连接有自动加催化剂装置，自动加催化剂装置包括密闭的筒体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明久，张国华，姬珂，李鑫鑫，
申请(专利权)人：山东成泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37