一种新型生物质颗粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型生物质颗粒机，包括送料组件、制粒组件、动力组件；所述送料组件包括设置在壳体内的传送带，传送带上部的壳体设有进料口；所述制粒组件设有碾压室、输粒室，碾压室与输粒室的中部竖直设有中心轴，碾压室与输粒室之间设有制粒平模，进一步碾压室的中心轴上连接有碾压辊；所述动力组件包括电机，电机上设有齿轮，进一步齿轮通过第一齿轮带连接制粒组件的中心轴，齿轮通过第二齿轮带连接齿轮换向器，齿轮换向器通过第三齿轮带连接到送料组件传送带的转轴。本实用新型专利技术能够实现送料与制粒同步，进料均匀，节能环保，同时设备使用寿命长。

A new type of biomass pellet machine

The utility model relates to a new type of biomass, including feeding component, granulating components, dynamic components; the feeding device comprises transmission shell belt conveyor belt, the upper part of the shell is provided with a feed inlet; the granulating chamber, transmission assembly is provided with a rolling grain grinding room, central room and vertical pressure the particle transport chamber is provided with a central shaft is arranged between the rolling die granulating chamber and the particle transmission room, central shaft chamber connected with the further rolling roller; the power assembly comprises a motor, a motor gear, the gear shaft is connected with the center for further particle assembly by the first gear, the gear connecting gear commutator by second gear belt, gear commutator through third gear belt connected to the feeding conveyor shaft assembly. The utility model has the advantages of synchronous feeding and granulation, uniform feeding, energy saving and environmental protection, and long service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种新型生物质颗粒机
本技术涉及一种新型生物质颗粒机，属于生物能源生产设备领域。
技术介绍
生物质颗粒是常温条件下利用压辊和模具对粉碎后的生物质原料进行冷态致密成型加工的产物。生物质颗粒燃料可以大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80％以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。同时生物质燃料由于取自自然状态的生态肥料或木康，不含易裂变、爆炸等化学物质，故不会发生中毒、爆炸、泄露等事故。目前现有的生物质颗粒机一般结合使用多个电机，一旦某一电机出现问题，设备就会停止工作，维修难度大，耗电量也大。同时生物质颗粒机人工进料不均匀，进料与制粒不同步，容易出现机器空转或原料积压问题，对设备造成一定程度的损害。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种新型生物质颗粒机，采用一个电机带动，同时进料均匀，进料与制粒同步进行，节能环保，同时设备使用寿命长。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型生物质颗粒机，包括送料组件、制粒组件、动力组件；所述送料组件包括设置在壳体内的传送带，传送带上部的壳体设有进料口；所述制粒组件设有碾压室、输粒室，碾压室与输粒室的中部竖直设有中心轴，碾压室与输粒室之间设有制粒平模，进一步碾压室的中心轴上连接有碾压辊；所述动力组件包括电机，电机上设有齿轮，进一步齿轮通过第一齿轮带连接制粒组件的中心轴，齿轮通过第二齿轮带连接齿轮换向器，齿轮换向器通过第三齿轮带连接到送料组件传送带的转轴。作为优选，所述壳体在制粒组件上方处向下弯曲，进一步壳体下方设有支架。作为优选，所述壳体向下弯曲段的一侧位置连接有调制器。作为优选，所述传送带延伸到制粒组件的上方，传送带上的生物质颗粒落入制粒组件。作为优选，所述制粒平模下方中心轴上连接有切割刀。作为优选，所述输粒室的外侧设有输粒口。作为优选，所述输粒室下端的中心轴位置设有扫粒臂。本技术的有益效果是：该生物质颗粒机设有送料组件、制粒组件、动力组件，动力组件的电机上设有齿轮，齿轮通过第一齿轮带连接制粒组件的中心轴，齿轮通过第二齿轮带连接齿轮换向器，齿轮换向器通过第三齿轮带连接到送料组件传送带的转轴。能够实现送料与制粒同步，进料均匀，节能环保，同时设备使用寿命长。附图说明图1为生物质颗粒机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一种新型生物质颗粒机，包括送料组件、制粒组件、动力组件。送料组件包括设置在壳体3内的传送带2，传送带2延伸到制粒组件的上方，传送带2上的生物质颗粒落入制粒组件。传送带2上部的壳体3设有进料口1,其中，壳体3在制粒组件上方处向下弯曲，壳体3向下弯曲段的一侧位置连接有调制器4。通过调制器4可以控制生物质原料的水分，保证原料水分的均匀，同时还起到熟化、杀菌的作用。壳体3下方设有支架18，支架18用于支撑送料组件。制粒组件设有碾压室5、输粒室12，碾压室5与输粒室12的中部竖直设有中心轴6，碾压室5与输粒室12之间设有制粒平模8，进一步碾压室5的中心轴6上连接有碾压辊7。制粒平模8下方中心轴6上连接有切割刀9。输粒室的外侧设有输粒口11。输粒室12下端的中心轴6位置设有扫粒臂10。动力组件包括电机16，电机16上设有齿轮，进一步齿轮通过第一齿轮带14连接制粒组件的中心轴6下端，齿轮通过第二齿轮带13连接齿轮换向器15，齿轮换向器15通过第三齿轮带17连接到送料组件传送带2的转轴19。设备启动后，在电机16的带动下，送料组件、制粒组件运转，碾压辊7、切割刀9、扫粒臂10在中心轴6带动下进行转动。通过进料口1进入的生物质原料经传送带2输送到制粒组件，碾压辊7对落入制粒组件碾压室5的生物质原料进行碾压，碾压后的原料通过制粒平模8进入到输粒室12，切割刀9对从制粒平模8孔隙中输出的生物质进行切割成粒，落入输粒室12底部的生物质颗粒在扫粒臂10的作用下从输粒口11输出。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型生物质颗粒机，其特征在于：包括送料组件、制粒组件、动力组件；所述送料组件包括设置在壳体内的传送带，传送带上部的壳体设有进料口；所述制粒组件设有碾压室、输粒室，碾压室与输粒室的中部竖直设有中心轴，碾压室与输粒室之间设有制粒平模，进一步碾压室的中心轴上连接有碾压辊；所述动力组件包括电机，电机上设有齿轮，进一步齿轮通过第一齿轮带连接制粒组件的中心轴，齿轮通过第二齿轮带连接齿轮换向器，齿轮换向器通过第三齿轮带连接到送料组件传送带的转轴。

【技术特征摘要】
1.一种新型生物质颗粒机，其特征在于：包括送料组件、制粒组件、动力组件；所述送料组件包括设置在壳体内的传送带，传送带上部的壳体设有进料口；所述制粒组件设有碾压室、输粒室，碾压室与输粒室的中部竖直设有中心轴，碾压室与输粒室之间设有制粒平模，进一步碾压室的中心轴上连接有碾压辊；所述动力组件包括电机，电机上设有齿轮，进一步齿轮通过第一齿轮带连接制粒组件的中心轴，齿轮通过第二齿轮带连接齿轮换向器，齿轮换向器通过第三齿轮带连接到送料组件传送带的转轴。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质颗粒机，其特征在于：所述壳体在制粒组件上方处向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子亮，赵裕江，姜冠林，
申请(专利权)人：烟台尚美丽家新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37