一种旋转变压器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转变压器的安装结构，其包括旋转变压器转子支架、旋转变压器轴承、支架盘，旋转变压器转子支架为“L”型法兰，支架盘外圆与电机端盖固定在一起，旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆沿轴向和径向均活动连接在一起，旋转变压器转子支架的“L”型法兰的横向内圆与旋转变压器定子支架环形槽的内壁之间设有轴承，所述轴承的外圈与转子支架之间采用过盈配合，内圈与旋变转子支架采用过渡配合。本实用新型专利技术由于旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆沿轴向和径向均活动连接在一起，保证了旋变定子能随旋变转子的运动而运动。

Installation structure of rotary transformer

Mounting structure of the utility model relates to a rotary transformer, the transformer comprises a rotating rotor bracket, rotary transformer, bearing bracket plate, rotary transformer rotor bracket for the \L\ type flange, the outer circle and the end cover is fixed on the motor bracket, disc outer circle and the support plate rotating transformer stator support circle along axial and radial direction all activities are connected together, the resolver rotor bracket of the \L\ type horizontal flange of the inner circle and the rotary transformer stator frame of the annular groove is arranged between the inner wall of the bearing outer ring and the rotor bracket, the bearing of the interference fit is adopted between the inner ring and the rotating rotor bracket, the transition fit. Because the circular outer circle of the stator bracket of the rotating transformer is connected with the circle of the support plate along the axial direction and the radial direction, the rotating stator can move along with the rotation of the rotor.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转变压器的安装结构
本技术涉及电机领域，尤其涉及一种旋转变压器的安装结构。
技术介绍
旋转变压器是电机自动控制领域不可或缺的转子位置测量信号元件，其输出的电压信号随转子转角的变化而变化。旋转变压器输出信号的精度与旋转变压器本身和装配都有很大的关系，目前，旋转变压器的设计精度大多能够满足电机控制精度的要求，往往是旋转变压器的安装精度成了影响旋转变压器输出精度的关键因素。目前，旋转变压器普遍采用定、转子分离的安装方式，旋转变压器的定子通过旋转变压器定子支架固定在端盖上，旋转变压器的转子直接套在电机转轴上，旋转变压器定、转子之间的对齐度、气隙均匀度由于电机轴向窜动、电机转轴轴承径向油隙、端盖止口加工误差等原因而发生偏差，导致旋转变压器输出精度下降，对电机控制造成明显影响。另外由于旋转变压器的定转子各自的位置是固定的，气隙偏差调整困难，这也给旋转变压器的安装造成较大的影响。此外，由于将旋转变压器置于强磁环境中，导致旋转变压器受电磁干扰较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上缺陷，提供一种安装精度高、抗电磁干扰的旋转变压器的安装结构。本技术的技术方案如下：一种旋转变压器的安装结构，其包括旋转变压器定子、旋转变压器转子、旋转变压器定子支架，还包括旋转变压器转子支架、旋转变压器轴承、支架盘，所述旋转变压器转子支架为“L”型法兰，旋转变压器转子支架为“L”型的竖边与电机转轴非轴伸端部固定在一起，旋转变压器转子固定在旋转变压器转子支架为“L”型法兰的横向外圆上，所述支架盘外圆与电机端盖固定在一起，所述旋转变压器定子支架为沿轴向设有一个向外凸出的环形槽的圆盘，旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆沿轴向和径向均活动连接在一起，所述旋转变压器转子固定在旋转变压器定子支架环形槽的外壁上，所述旋转变压器转子支架的“L”型法兰的横向内圆与旋转变压器定子支架环形槽的内壁之间设有轴承，所述轴承的外圈与转子支架之间采用过盈配合，内圈与旋变转子支架采用过渡配合。优选的，还包括弹片，所述旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆通过弹片活动连接在一起。优选的，所述轴承为自润滑轴承，所述轴承的径向游隙为C2或普通游隙。优选的，旋转变压器定子支架上设有旋转变压器气隙测量窗口，以便于测量和调整旋变定、转子之间的气隙。为了适于大型旋转变压器的安装，优选的，还包括旋转变压器定子底座和旋转变压器转子底座，所述旋转变压器定子底座固定在旋转变压器定子支架上，旋转变压器定子与旋转变压器定子底座固定在一起，旋转变压器定子底座与旋转变压器定子支架是通过止口来进行轴向定位的，所述旋转变压器转子底座固定在旋转变压器转子支架上，旋转变压器转子与旋转变压器转子底座固定在一起，旋转变压器转子底座与旋转变压器转子支架是通过止口来进行轴向定位的。优选的，所述旋转变压器转子支架、旋转变压器定子支架和旋转变压器转子底座、旋转变压器定子底座均采用不导磁材料制造。本技术的有益技术效果是：本技术由于旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆沿轴向和径向均活动连接在一起，保证了旋变定子能随旋变转子的运动而运动；特别是，旋转变压器的转子和定子通过轴承和止口配合组合成旋变组件，旋变组件内部旋变定、转子之间的相对位置能在运行过程中基本保持不变，确保旋变输出信号的稳定性和准确性；此外，旋变转子支架、旋变定子支架和安装座均采用不导磁材料制造，可以有效提高旋变防电磁干扰的能力。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为图1的A处局部放大图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参照附图，一种旋转变压器的安装结构，其包括旋转变压器定子6、旋转变压器转子7、旋转变压器定子支架3，还包括旋转变压器转子支架1、旋转变压器轴承2、支架盘5、挡圈9、旋转变压器定子底座10、旋转变压器转子底座8，所述旋转变压器转子支架为“L”型法兰，旋转变压器转子支架为“L”型的竖边与电机转轴非轴伸端部固定在一起，旋转变压器转子7固定在旋转变压器转子支架为“L”型法兰的横向外圆上，所述支架盘5外圆与电机端盖11固定在一起，所述旋转变压器定子支架为沿轴向设有一个向外凸出的环形槽的圆盘，旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘5内圆沿轴向和径向均活动连接在一起，所述旋转变压器转子7固定在旋转变压器定子支架环形槽的外壁上，所述旋转变压器转子支架的“L”型法兰的横向内圆与旋转变压器定子支架环形槽的内壁之间设有轴承2，本技术还包括弹片4，所述旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘5内圆通过弹片4活动连接在一起，所述轴承2的径向游隙为C2，轴承2自润滑；所述轴承2的外圈与转子支架之间采用过盈配合，内圈与旋变转子支架1采用过渡配合，旋转变压器定子支架上设有旋转变压器气隙测量窗口，以便于测量和调整旋变定、转子之间的气隙，为了适于大型旋转变压器的安装，还设有旋转变压器定子底座10和旋转变压器转子底座8，所述旋转变压器定子底座10固定在旋转变压器定子支架3上，旋转变压器定子6与旋转变压器定子底座10固定在一起，旋转变压器定子底座10与旋转变压器定子支架3是通过止口来进行轴向定位的，所述旋转变压器转子底座8固定在旋转变压器转子支架上1，旋转变压器转子7与旋转变压器转子底座8固定在一起，旋转变压器转子底座8与旋转变压器转子支架1是通过止口来进行轴向定位的，所述旋变转子支架1、旋变定子支架3、旋转变压器定子底座10和旋转变压器转子底座8均采用不导磁材料制造。本技术中的旋转变压器可分为旋变转子组件和旋变定子组件，其中，旋转变压器转子组件包括旋转变压器转子7、旋转变压器转子底座8；旋转变压器定子组件包括旋转变压器定子6、旋转变压器定子底座10。本技术安装过程为，首先将旋转变压器转子7安装到旋转变压器转子底座8上，形成旋变转子组件；将旋转变压器定子6安装到旋转变压器定子底座10上，形成旋变定子组件。然后将转子支架1加热，将轴承2热套进转子支架内腔上，最后将旋转变压器转子组件安装到旋转变压器转子支架1的外圆上，一起组成旋变转子部分，旋变转子部分通过紧固件固定在电机转轴12上。其中，旋转变压器转子底座8上加工有止口，与旋变转子支架1形成止口配合，另外旋变转子支架1与转轴之间也是通过止口配合来保证旋转变压器转子7与转轴之间的同心度；旋变定子部分包括旋变定子组件、旋转变压器定子支架3、支架盘5和弹片4。旋变定子部分组装时，首先把旋变定子组件安装到旋转变压器定子支架3上，然后把装有旋变定子组件的旋转变压器定子支架3套进轴承2内圈上，并安装好挡圈9，最后用弹片4将旋转变压器定子支架3和支架盘5连接起来。旋转变压器的转子和定子之间的气隙可通过弹片4的位置进行细微的调节，气隙值的检测可通过旋变定子支架3上的测量窗口进行。当电机在运行过程中，如旋变变压器转子7随转轴发生轴向窜动时，旋变转子支架1会通过轴承2带动旋变定子支架3一起同向窜动，固定在定子支架上的旋转变压器定子6也会随之一起运动，这样就保证了旋转变压器的定、转子会在运行过程中始终保持对齐；当旋转变压器转子7随转轴发生径向偏移时，通过轴承2的传递作用，旋转变压器定子6也会发生相同的偏移，这样就保证了旋转变压器定、转子之间的气隙值始终保持一致，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转变压器的安装结构，其包括旋转变压器定子、旋转变压器转子、旋转变压器定子支架，其特征在于，还包括旋转变压器转子支架、旋转变压器轴承、支架盘，所述旋转变压器转子支架为“L”型法兰，旋转变压器转子支架为“L”型的竖边与电机转轴非轴伸端部固定在一起，旋转变压器转子固定在旋转变压器转子支架为“L”型法兰的横向外圆上，所述支架盘外圆与电机端盖固定在一起，所述旋转变压器定子支架为沿轴向设有一个向外凸出的环形槽的圆盘，旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆沿轴向和径向均活动连接在一起，所述旋转变压器转子固定在旋转变压器定子支架环形槽的外壁上，所述旋转变压器转子支架的“L”型法兰的横向内圆与旋转变压器定子支架环形槽的内壁之间设有轴承，所述轴承的外圈与转子支架之间采用过盈配合，内圈与旋变转子支架采用过渡配合。

【技术特征摘要】
1.一种旋转变压器的安装结构，其包括旋转变压器定子、旋转变压器转子、旋转变压器定子支架，其特征在于，还包括旋转变压器转子支架、旋转变压器轴承、支架盘，所述旋转变压器转子支架为“L”型法兰，旋转变压器转子支架为“L”型的竖边与电机转轴非轴伸端部固定在一起，旋转变压器转子固定在旋转变压器转子支架为“L”型法兰的横向外圆上，所述支架盘外圆与电机端盖固定在一起，所述旋转变压器定子支架为沿轴向设有一个向外凸出的环形槽的圆盘，旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆沿轴向和径向均活动连接在一起，所述旋转变压器转子固定在旋转变压器定子支架环形槽的外壁上，所述旋转变压器转子支架的“L”型法兰的横向内圆与旋转变压器定子支架环形槽的内壁之间设有轴承，所述轴承的外圈与转子支架之间采用过盈配合，内圈与旋变转子支架采用过渡配合。2.根据权利要求1所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，还包括弹片，所述旋转变压器定子支架的圆盘外圆与支架盘内圆通过弹片活动连接在一起。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，所述轴承为自润滑轴承，所述轴承的径向游隙为C2径向游隙或普通径向游隙。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，所述旋转变压器定子支架上设有旋转变压器气隙测量窗口。5.根据权利要求3所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，所述旋转变压器定子支架上设有旋转变压器气隙测量窗口。6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，还包括旋转变压器定子底座和旋转变压器转子底座，所述旋转变压器定子底座固定在旋转变压器定子支架上，旋转变压器定子与旋转变压器定子底座固定在一起，旋转变压器定子底座与旋转变压器定子支架是通过止口来进行轴向定位的，所述旋转变压器转子底座固定在旋转变压器转子支架上，旋转变压器转子与旋转变压器转子底座固定在一起，旋转变压器转子底座与旋转变压器转子支架是通过止口来进行轴向定位的。7.根据权利要求3所述的一种旋转变压器的安装结构，其特征在于，还包括旋转变压器定子底座和旋转变压器转子底座，所述旋转变压器定子底座固定在旋转变...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯清，王公强，荣大刚，王崇民，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43