一种采矿用矿石粗碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采矿用矿石粗碎装置，包括下底板，所述下底板上竖直固定安装有左立柱和右立柱，吊杆下端铰接有V形杆，V形杆右端通过销钉与第一腰型孔滑动配合连接；横向传动轴向右滑动式贯穿右立柱，横向传动轴右端竖直固定安装有连接杆；破碎筐右侧壁上开设有滑腔，滑腔内上下滑动式嵌设有活动块，下底板上竖直固定安装有限位柱，下底板上通过支架转动式设有椭圆凸轮，驱动电机的输出轴上连接有主动带轮，纵向传动杆下端固定安装有破碎压块，破碎压块位于破碎筐上方；本发明专利技术结构巧妙，破碎筐中的矿石能够均匀的铺散分布在破碎筐内底面，使得破碎压块更能均匀的对矿石进行破碎，破碎效率更高，矿石的粗碎过程更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿用矿石粗碎装置
本专利技术涉及矿用机械
，具体是一种采矿用矿石粗碎装置。
技术介绍
矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分的矿物集合体，矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。原先是指从金属矿床中开采出来的固体物质，现已扩大到形成后堆积在母岩中的硫黄、萤石和重晶石之类非金属矿物，常用矿石品位来衡量矿石的价值，矿石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。在采矿加工行业中，对于开采出的矿石，由于其不可用的杂质成分很大，因此在对其进行进一步加工之前，需要对其进行初步的粗碎处理，使得体积较大的矿石得到裂解破碎，现有的矿石粗碎装置对矿石的破碎效果不佳，破碎的范围较小，使得矿石粗碎效率较低，直接影响到矿物加工的速度，因此亟需提供一种采矿用矿石粗碎装置以提高矿石粗碎效果，加快矿石粗碎速度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采矿用矿石粗碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采矿用矿石粗碎装置，包括下底板，所述下底板上竖直固定安装有左立柱和右立柱，右立柱与左立柱顶端水平固定安装有上顶板，所述上顶板下侧面分别竖直吊设有吊杆和横向限位套筒；所述横向限位套筒内水平滑动式穿设有横向传动轴，横向传动轴左端竖直固定安装有第一限位框，第一限位框内开设有第一腰型孔，吊杆下端铰接有V形杆，V形杆右端通过销钉与第一腰型孔滑动配合连接；所述V形杆另一端固定安装有第二限位框，第二限位框上开设有第二腰型孔；所述横向传动轴向右滑动式贯穿右立柱，横向传动轴右端竖直固定安装有连接杆；所述下底板侧壁上开设有限位滑槽，限位滑槽上滑动式配合连接有两个滑块，每个所述滑块上均竖直固定安装有轴套筒，所述轴套筒内滑动式设有滑轴，滑轴与轴套筒之间连接有减震弹簧；滑轴上端水平固定安装有破碎筐，所述破碎筐右侧壁上开设有滑腔，滑腔内上下滑动式嵌设有活动块，下底板上竖直固定安装有限位柱，限位柱上水平滑动式设有第一滑杆，第一滑杆左端与活动块固定连接，第一滑杆右端竖直固定安装有左挡板，第一滑杆上套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧左端固定在限位柱右侧壁上，第一复位弹簧右端固定在左挡板左侧壁上；贯穿右立柱水平滑动式设有第二滑杆，所述第二滑杆左端竖直固定安装有右挡板，第二滑杆右端固定在连接杆上；第二滑杆上套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧左端固定在右挡板右侧壁上，第二复位弹簧右端固定在右立柱左侧壁上；所述下底板上通过支架转动式设有椭圆凸轮，椭圆凸轮上同轴线固定安装有从动带轮，椭圆凸轮位于左挡板和右挡板之间，椭圆凸轮分别与左挡板右侧壁和右挡板左侧壁抵接；所述横向限位套筒下侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间传动连接有传动皮带；所述左立柱右侧壁上固定安装有纵向限位套筒，纵向限位套筒内竖直滑动式设有纵向传动杆，纵向传动杆上端通过销钉与第二腰型孔配合连接，纵向传动杆下端固定安装有破碎压块，破碎压块位于破碎筐上方。作为本专利技术的一种改进方案：所述吊杆位于横向限位套筒左侧。作为本专利技术的一种改进方案：所述减震弹簧位于轴套筒内部，减震弹簧上端固定在滑轴下端，减震弹簧下端固定在轴套筒内底部。作为本专利技术的一种改进方案：所述破碎压块下底面和破碎筐内底面均固定安装有齿钉。作为本专利技术的一种改进方案：所述第一复位弹簧与第二复位弹簧弹性系数相同。作为本专利技术的一种改进方案：所述椭圆凸轮位于驱动电机下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构巧妙，设计合理，纵向传动杆沿着纵向限位套筒上下往复运动，并通过破碎压块对破碎筐内部的矿石进行挤压破碎，椭圆凸轮的转动实现破碎筐在第一滑杆的带动下进行左右往复运动，使得破碎筐中的矿石能够均匀的铺散分布在破碎筐内底面，使得破碎压块能均匀的对矿石进行破碎，破碎效率更高；破碎压块冲压矿石的过程中，活动块在滑腔内滑动，避免破碎压块通过挤压破碎筐而对第一滑杆产生过大的刚性冲击，轴套筒内的减震弹簧起到很好的缓冲减震作用，使得矿石的粗碎过程更加平稳。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A部的放大示意图。图3为图1中B部的放大示意图。图4为图2中C-C方向的剖视图。图中：1-下底板、2-破碎筐、3-破碎压块、4-第一复位弹簧、5-限位滑槽、6-齿钉、7-滑块、8-第一滑杆、9-限位柱、10-左挡板、11-椭圆凸轮、12-从动带轮、13-右挡板、14-第二复位弹簧、15-第二滑杆、16-传动皮带、17-主动带轮、18-驱动电机、19-连接杆、20-右立柱、21-横向限位套筒、22-横向传动轴、23-第一腰型孔、24-第一限位框、25-吊杆、26-V形杆、27-第二腰型孔、28-上顶板、29-第二限位框、30-纵向传动杆、31-左立柱、32-纵向限位套筒、33-滑腔、34-活动块、35-减震弹簧、36-轴套筒、37-滑轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：请参阅图1-4，一种采矿用矿石粗碎装置，包括下底板1，所述下底板1上竖直固定安装有左立柱31和右立柱20，右立柱20与左立柱31顶端水平固定安装有上顶板28，所述上顶板28下侧面分别竖直吊设有吊杆25和横向限位套筒21；所述横向限位套筒21内水平滑动式穿设有横向传动轴22，横向传动轴22左端竖直固定安装有第一限位框24，第一限位框24内开设有第一腰型孔23，吊杆25下端铰接有V形杆26，V形杆26右端通过销钉与第一腰型孔23滑动配合连接；所述V形杆26另一端固定安装有第二限位框29，第二限位框29上开设有第二腰型孔27；所述横向传动轴22向右滑动式贯穿右立柱20，横向传动轴22右端竖直固定安装有连接杆19；所述下底板1侧壁上开设有限位滑槽5，限位滑槽5上滑动式配合连接有两个滑块7，每个所述滑块7上均竖直固定安装有轴套筒36，所述轴套筒36内滑动式设有滑轴37，滑轴37与轴套筒36之间连接有减震弹簧35；滑轴37上端水平固定安装有破碎筐2，所述破碎筐2右侧壁上开设有滑腔33，滑腔33内上下滑动式嵌设有活动块34，下底板1上竖直固定安装有限位柱9，限位柱9上水平滑动式设有第一滑杆8，第一滑杆8左端与活动块34固定连接，第一滑杆8右端竖直固定安装有左挡板10，第一滑杆8上套设有第一复位弹簧4，第一复位弹簧4左端固定在限位柱9右侧壁上，第一复位弹簧4右端固定在左挡板10左侧壁上；贯穿右立柱20水平滑动式设有第二滑杆15，所述第二滑杆15左端竖直固定安装有右挡板13，第二滑杆15右端固定在连接杆19上；第二滑杆15上套设有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14左端固定在右挡板13右侧壁上，第二复位弹簧14右端固定在右立柱20左侧壁上；所述下底板1上通过支架转动式设有椭圆凸轮11，椭圆凸轮11上同轴线固定安装有从动带轮12，椭圆凸轮11位于左挡板10和右挡板13之间，椭圆凸轮11分别与左挡板10右侧壁和右挡板13左侧壁抵接；所述横向限位套筒21下侧面固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上连接有主动带轮17，主动带轮17与从动带轮12之间传动连接有传动皮带16；所述左立柱31右侧壁上固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采矿用矿石粗碎装置，包括下底板(1)，其特征在于，所述下底板(1)上竖直固定安装有左立柱(31)和右立柱(20)，右立柱(20)与左立柱(31)顶端水平固定安装有上顶板(28)，所述上顶板(28)下侧面分别竖直吊设有吊杆(25)和横向限位套筒(21)；所述横向限位套筒(21)内水平滑动式穿设有横向传动轴(22)，横向传动轴(22)左端竖直固定安装有第一限位框(24)，第一限位框(24)内开设有第一腰型孔(23)，吊杆(25)下端铰接有V形杆(26)，V形杆(26)右端通过销钉与第一腰型孔(23)滑动配合连接；所述V形杆(26)另一端固定安装有第二限位框(29)，第二限位框(29)上开设有第二腰型孔(27)；所述横向传动轴(22)向右滑动式贯穿右立柱(20)，横向传动轴(22)右端竖直固定安装有连接杆(19)；所述下底板(1)侧壁上开设有限位滑槽(5)，限位滑槽(5)上滑动式配合连接有两个滑块(7)，每个所述滑块(7)上均竖直固定安装有轴套筒(36)，所述轴套筒(36)内滑动式设有滑轴(37)，滑轴(37)与轴套筒(36)之间连接有减震弹簧(35)；滑轴(37)上端水平固定安装有破碎筐(2)，所述破碎筐(2)右侧壁上开设有滑腔(33)，滑腔(33)内上下滑动式嵌设有活动块(34)，下底板(1)上竖直固定安装有限位柱(9)，限位柱(9)上水平滑动式设有第一滑杆(8)，第一滑杆(8)左端与活动块(34)固定连接，第一滑杆(8)右端竖直固定安装有左挡板(10)，第一滑杆(8)上套设有第一复位弹簧(4)，第一复位弹簧(4)左端固定在限位柱(9)右侧壁上，第一复位弹簧(4)右端固定在左挡板(10)左侧壁上；贯穿右立柱(20)水平滑动式设有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)左端竖直固定安装有右挡板(13)，第二滑杆(15)右端固定在连接杆(19)上；第二滑杆(15)上套设有第二复位弹簧(14)，第二复位弹簧(14)左端固定在右挡板(13)右侧壁上，第二复位弹簧(14)右端固定在右立柱(20)左侧壁上；所述下底板(1)上通过支架转动式设有椭圆凸轮(11)，椭圆凸轮(11)上同轴线固定安装有从动带轮(12)，椭圆凸轮(11)位于左挡板(10)和右挡板(13)之间，椭圆凸轮(11)分别与左挡板(10)右侧壁和右挡板(13)左侧壁抵接；所述横向限位套筒(21)下侧面固定安装有驱动电机(18)，驱动电机(18)的输出轴上连接有主动带轮(17)，主动带轮(17)与从动带轮(12)之间传动连接有传动皮带(16)；所述左立柱(31)右侧壁上固定安装有纵向限位套筒(32)，纵向限位套筒(32)内竖直滑动式设有纵向传动杆(30)，纵向传动杆(30)上端通过销钉与第二腰型孔(27)配合连接，纵向传动杆(30)下端固定安装有破碎压块(3)，破碎压块(3)位于破碎筐(2)上方。...

【技术特征摘要】
1.一种采矿用矿石粗碎装置，包括下底板(1)，其特征在于，所述下底板(1)上竖直固定安装有左立柱(31)和右立柱(20)，右立柱(20)与左立柱(31)顶端水平固定安装有上顶板(28)，所述上顶板(28)下侧面分别竖直吊设有吊杆(25)和横向限位套筒(21)；所述横向限位套筒(21)内水平滑动式穿设有横向传动轴(22)，横向传动轴(22)左端竖直固定安装有第一限位框(24)，第一限位框(24)内开设有第一腰型孔(23)，吊杆(25)下端铰接有V形杆(26)，V形杆(26)右端通过销钉与第一腰型孔(23)滑动配合连接；所述V形杆(26)另一端固定安装有第二限位框(29)，第二限位框(29)上开设有第二腰型孔(27)；所述横向传动轴(22)向右滑动式贯穿右立柱(20)，横向传动轴(22)右端竖直固定安装有连接杆(19)；所述下底板(1)侧壁上开设有限位滑槽(5)，限位滑槽(5)上滑动式配合连接有两个滑块(7)，每个所述滑块(7)上均竖直固定安装有轴套筒(36)，所述轴套筒(36)内滑动式设有滑轴(37)，滑轴(37)与轴套筒(36)之间连接有减震弹簧(35)；滑轴(37)上端水平固定安装有破碎筐(2)，所述破碎筐(2)右侧壁上开设有滑腔(33)，滑腔(33)内上下滑动式嵌设有活动块(34)，下底板(1)上竖直固定安装有限位柱(9)，限位柱(9)上水平滑动式设有第一滑杆(8)，第一滑杆(8)左端与活动块(34)固定连接，第一滑杆(8)右端竖直固定安装有左挡板(10)，第一滑杆(8)上套设有第一复位弹簧(4)，第一复位弹簧(4)左端固定在限位柱(9)右侧壁上，第一复位弹簧(4)右端固定在左挡板(10)左侧壁上；贯穿右立柱(20)水平滑动式设有第二滑杆(15)，所述第二滑杆(15)左端竖直固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少平，
申请(专利权)人：王少平，
类型：发明
国别省市：福建,35