一种自动往复染布箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动往复染布箱，包括底座，所述底座的上表面固定连接有染布箱，染布箱的内部分别开设有加热腔和行程孔，加热腔的内部设置有电加热丝，染布箱的内壁固定连接有隔板，染布箱的两端均固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面分别固定安装有第一水泵和第二水泵。该自动往复染布箱，达到了对染织布进行往复滚动染布的效果，达到了对染布箱内的染料进行往复流动的效果，加快染织布的染织速度，能够使第一水泵和第二水泵自动进行启动和停止的效果，进而达到了与染织布往复染织过程相一致的效果，使得染织布染织均匀，从而有效的解决了普通染布增加人工劳动成本和可能出现染布不均匀的问题。

An automatic reciprocating cloth box

The utility model discloses a reciprocating automatic cloth box, which comprises a base, the upper surface of the base is fixedly connected with a cloth box, cloth box are respectively arranged inside the heating chamber and the heating chamber of the internal travel hole is provided with an electric heating wire, wall cloth box is fixedly connected with a baffle plate, both ends of the cloth box are fixedly connected with the first supporting plate on the first surface of the supporting plate are respectively fixed with a first pump and secondary pump. The automatic reciprocating cloth box, can be used to dye cloth cloth reciprocating rolling effect, up to the dyeing box dye reciprocating flow effect, accelerate the dyeing fabric dyeing rate, can make the first pump and the second pump automatic start and stop effect, thus achieving consistent with the process of dyeing dyeing cloth reciprocating the effect of the dyeing cloth dyeing uniformity, so as to effectively solve the common dyeing increasing artificial labor costs and may appear the problem of uneven dyeing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动往复染布箱
本技术涉及印染
，具体为一种自动往复染布箱。
技术介绍
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。目前印染中的染布过程大多数都是人工控制机械设备进行染布，这种的人工操作一方面增加人工劳动成本，一方面人工控制存在不确定因素，染布存在不均匀的可能性，所以需要一种自动往复染布箱。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动往复染布箱，解决了普通染布增加人工劳动成本和可能出现染布不均匀的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动往复染布箱，包括底座，所述底座的上表面固定连接有染布箱，所述染布箱的内部分别开设有加热腔和行程孔，所述加热腔的内部设置有电加热丝，所述染布箱的内壁固定连接有隔板，所述染布箱的两端均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面分别固定安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的进水端均固定连通有进水管，所述进水管的一端延伸至染布箱的内底壁，所述第一水泵和第二水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管的顶端延伸至染布箱的顶部，所述出水管的顶端固定连通有布水管，所述布水管的表面固定连通有喷水管。所述染布箱的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均通过联轴器分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有第一染布辊，所述染布箱的内壁固定连接有轴承座，所述轴承座的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有从动杆，所述从动杆的表面固定连接有第二染布辊，所述第一染布辊和第二染布辊的表面均转动连接有染织布，所述第一转轴的表面固定连接有主动锥度齿轮。所述染布箱的内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有从动锥度齿轮，所述主动锥度齿轮与从动锥度齿轮啮合，所述螺纹杆的底部延伸至行程孔的内底壁，所述螺纹杆的表面螺纹连接有行程块，所述行程块的表面与行程孔的内壁滑动连接，所述行程孔的顶部和底部分别固定安装有上行程开关、下行程开关、上限位开关和下限位开关，所述上行程开关和下行程开关均与第一电机和第二电机电连接，所述上限位开关和下限位开关均与第一水泵和第二水泵电连接。优选的，所述隔板的长度等于染布箱长度的五分之四，所述隔板距离染布箱内底壁的高度等于染布箱高度的五分之二。优选的，所述喷水管的内壁固定连接有导水条，所述导水条呈螺旋形状，所述导水条的截面呈圆弧形状。优选的，所述行程块和行程孔均呈正方形状，所述行程块位于上行程开关和下行程开关之间。优选的，所述上行程开关与上限位开关的触点位于同一水平线上，所述下行程开关和下限位开关的触点位于同一水平线上。优选的，所述染布箱的表面分别固定安装有钢化透明玻璃、温度计和无级调节开关，所述无级调节开关与电加热丝电连接。（三）有益效果本技术提供了一种自动往复染布箱，具备以下有益效果：（1）、该自动往复染布箱，通过设置第一电机和第二电机带动第一染布辊转动，达到了对染织布进行往复滚动染布的效果。（2）、该自动往复染布箱，通过设置第一水泵和第二水泵将染布箱内的染料抽出从喷水管喷出，达到了对染布箱内的染料进行往复流动的效果，加快染织布的染织速度。（3）、该自动往复染布箱，通过设置行程块在行程孔内上下滑动分别触动上行程开关和下行程开关，能够使第一电机和第二电机能够自动正反转，从而达到自动往复的效果。（4）、该自动往复染布箱，通过设置行程块在行程孔内上下滑动分别触动上限位开关和下限位开关，能够使第一水泵和第二水泵自动进行启动和停止的效果，进而达到了与染织布往复染织过程相一致的效果，使得染织布染织均匀（5）、通过设置喷水管内的导水条，能够有效增强喷水管内喷出的染料对染织布染织的效果，螺旋形状的导水条能够使得染料喷出时进行螺旋转动，保证与染织布的充分接触和对染织布进行均匀染织。（6）、该自动往复染布箱，通过设置隔板，能够有效避免染布箱内底壁的染料出现温度过高而直接与染织布接触，从而损坏染织布的问题，通过设置无级调节开关与电加热丝电连接，能够有效降低染布箱内的染料温度不可进行有效控制的可能性，从而有效的解决了普通染布增加人工劳动成本和可能出现染布不均匀的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中B处放大图；图4为本技术图喷水管结构剖视图；图5为本技术染布箱结构正视图。图中：1底座、2染布箱、3加热腔、4行程孔、5电加热丝、6隔板、7第一支撑板、8第一水泵、9第二水泵、10进水管、11出水管、12布水管、13喷水管、14第二支撑板、15第一电机、16第二电机、17第一转轴、18第二转轴、19第一染布辊、20轴承座、21第一轴承、22从动杆、23第二染布辊、24染织布、25主动锥度齿轮、26螺纹杆、27从动锥度齿轮、28行程块、29上行程开关、30下行程开关、31上限位开关、32下限位开关、33导水条、34钢化透明玻璃、35温度计、36无级调节开关、37第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种自动往复染布箱，包括底座（1），底座1的上表面固定连接有染布箱（2），染布箱（2）的表面分别固定安装有钢化透明玻璃（34）、温度计（35）和无级调节开关（36），无级调节开关（36）与电加热丝（5）电连接，通过设置无级调节开关（36）与电加热丝（5）电连接，能够有效降低染布箱（2）内的染料温度不可进行有效控制的可能性，染布箱（2）的内部分别开设有加热腔（3）和行程孔（4），加热腔（3）的内部设置有电加热丝（5），染布箱（2）的内壁固定连接有隔板（6），隔板（6）的长度等于染布箱（2）长度的五分之四，隔板（6）距离染布箱（2）内底壁的高度等于染布箱（2）高度的五分之二，通过设置隔板（6），能够有效避免染布箱（2）内底壁的染料出现温度过高而直接与染织布（24）接触，从而损坏染织布（24）的问题，染布箱（2）的两端均固定连接有第一支撑板（7），第一支撑板（7）的上表面分别固定安装有第一水泵（8）和第二水泵（9），通过设置第一水泵（8）和第二水泵（9）将染布箱（2）内的染料抽出从喷水管（13）喷出，达到了对染布箱（2）内的染料进行往复流动的效果，加快染织布（24）的染织速度，第一水泵（8）和第二水泵（9）的进水端均固定连通有进水管（10），进水管（10）的一端延伸至染布箱（2）的内底壁，第一水泵（8）和第二水泵（本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动往复染布箱，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有染布箱（2），所述染布箱（2）的内部分别开设有加热腔（3）和行程孔（4），所述加热腔（3）的内部设置有电加热丝（5），所述染布箱（2）的内壁固定连接有隔板（6），所述染布箱（2）的两端均固定连接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的上表面分别固定安装有第一水泵（8）和第二水泵（9），所述第一水泵（8）和第二水泵（9）的进水端均固定连通有进水管（10），所述进水管（10）的一端延伸至染布箱（2）的内底壁，所述第一水泵（8）和第二水泵（9）的出水端固定连通有出水管（11），所述出水管（11）的顶端延伸至染布箱（2）的顶部，所述出水管（11）的顶端固定连通有布水管（12），所述布水管（12）的表面固定连通有喷水管（13）；所述染布箱（2）的顶部固定连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的上表面分别固定连接有第一电机（15）和第二电机（16），所述第一电机（15）和第二电机（16）的输出轴均通过联轴器分别固定连接有第一转轴（17）和第二转轴（18），所述第一转轴（17）和第二转轴（18）的表面均固定连接有第一染布辊（19），所述染布箱（2）的内壁固定连接有轴承座（20），所述轴承座（20）的内部固定连接有第一轴承（21），所述第一轴承（21）的内圈固定连接有从动杆（22），所述从动杆（22）的表面固定连接有第二染布辊（23），所述第一染布辊（19）和第二染布辊（23）的表面均转动连接有染织布（24），所述第一转轴（17）的表面固定连接有主动锥度齿轮（25）；所述染布箱（2）的内壁固定连接有第二轴承（37），所述第二轴承（37）的内圈固定连接有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的顶部固定连接有从动锥度齿轮（27），所述主动锥度齿轮（25）与从动锥度齿轮（27）啮合，所述螺纹杆（26）的底部延伸至行程孔（4）的内底壁，所述螺纹杆（26）的表面螺纹连接有行程块（28），所述行程块（28）的表面与行程孔（4）的内壁滑动连接，所述行程孔（4）的顶部和底部分别固定安装有上行程开关（29）、下行程开关（30）、上限位开关（31）和下限位开关（32），所述上行程开关（29）和下行程开关（30）均与第一电机（15）和第二电机（16）电连接，所述上限位开关（31）和下限位开关（32）均与第一水泵（8）和第二水泵（9）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动往复染布箱，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有染布箱（2），所述染布箱（2）的内部分别开设有加热腔（3）和行程孔（4），所述加热腔（3）的内部设置有电加热丝（5），所述染布箱（2）的内壁固定连接有隔板（6），所述染布箱（2）的两端均固定连接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的上表面分别固定安装有第一水泵（8）和第二水泵（9），所述第一水泵（8）和第二水泵（9）的进水端均固定连通有进水管（10），所述进水管（10）的一端延伸至染布箱（2）的内底壁，所述第一水泵（8）和第二水泵（9）的出水端固定连通有出水管（11），所述出水管（11）的顶端延伸至染布箱（2）的顶部，所述出水管（11）的顶端固定连通有布水管（12），所述布水管（12）的表面固定连通有喷水管（13）；所述染布箱（2）的顶部固定连接有第二支撑板（14），所述第二支撑板（14）的上表面分别固定连接有第一电机（15）和第二电机（16），所述第一电机（15）和第二电机（16）的输出轴均通过联轴器分别固定连接有第一转轴（17）和第二转轴（18），所述第一转轴（17）和第二转轴（18）的表面均固定连接有第一染布辊（19），所述染布箱（2）的内壁固定连接有轴承座（20），所述轴承座（20）的内部固定连接有第一轴承（21），所述第一轴承（21）的内圈固定连接有从动杆（22），所述从动杆（22）的表面固定连接有第二染布辊（23），所述第一染布辊（19）和第二染布辊（23）的表面均转动连接有染织布（24），所述第一转轴（17）的表面固定连接有主动锥度齿轮（25）；所述染布箱（2）的内壁固定连接有第二轴承（37），所述第二轴承（37）的内圈固定连接有螺纹杆（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建华，
申请(专利权)人：魏建华，
类型：新型
国别省市：浙江,33