一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法技术

本发明专利技术属于资源开发领域，特别涉及一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法。该方法包括：步骤100、在矿山采集原矿，并将采集到的原矿进行废石剥离，得到废石和矿石；将得到的废石综合利用得到道砟和建筑石料；步骤200、将步骤100得到的矿石进行选矿生产得到铁精粉和尾矿；步骤300、将步骤200中获得的尾矿进行利用和处理。采用该方法开采成本低，选矿比小、排废量小、尾矿堆存容易。

Comprehensive exploitation and utilization method of ultra low grade primary magnetite

The invention belongs to the field of resource exploitation, in particular to a comprehensive exploitation and utilization method of ultra low grade primary magnetite. The method comprises the following steps: 100, in the collection of mine ore, and collected ore stripping, waste rock and ore will be obtained; the ballast and building stone the comprehensive utilization of waste rock; step 200, step 100 will get the ore dressing production of iron concentrate and tailings; step 300, step 200 the tailings utilization and treatment. By using the method of mining beneficiation ratio, low cost, small amount of waste discharge, the tailings dam easily.

【技术实现步骤摘要】
一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法
本专利技术属于资源开发领域，特别涉及一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法。
技术介绍
超低品位铁矿一般是指mFe品位远低于国家工业品位20%的铁矿。我国铁矿资源总体上贫、细、杂的特点直接决定了国内铁矿开发的高成本低收益，且直接导致我国铁矿对外依存度高达65%以上。根据地质科研部门对我国铁矿资源进行的预测，我国后备铁矿资源潜力并不大，其开发利用的前景也不乐观。超低品位磁铁矿是指mFe品位10%以下的磁铁矿，由于其品位低、选矿比大、排废量大、成本高，长期以来一直成为“鸡肋”。近些年，受铁矿价格高涨，国内在河北承德、张家口地区兴起的超贫铁矿开发热潮由于其不属于原生矿，采取剥山皮的方式直接铲装风化层，无需爆破和剥离，开采成本极低，且对环境破坏非常大，由于以牺牲环境为代价已被相关部门叫停。由于国内铁矿资源的特点，随着国内工业品位的铁矿资源的减少，开采难度的加大，近几年已逐步转向低品位和超低品位铁矿的开发。据有关部门预测，国内超低品位磁铁矿储量丰富，远景储量达600亿吨，且绝大多数为原生磁铁矿。目前国内对低品位铁矿的开发和研究主要集中在单纯选矿工艺的改进和单纯的尾矿综合利用方面，而对于超低品位原生磁铁矿，由于其开采成本高，国内目前尚无成功开发的先例。因此大力研发和推广超低品位磁铁矿资源开发利用对于保证我国铁矿资源供应的很好补充，缓解我国铁矿资源供需矛盾、降低对外依存度、保障国民经济发展都有非常重要的意义。
技术实现思路
为了解决超低品位铁矿开发中开采成本高、选矿比大、排废量大、尾矿堆存难、综合成本高的问题，本专利技术提出了一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法和方法。为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现。一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法，包括，步骤100、在矿山露天开采，开采前需要将废石进行剥离得到废石，剥离完后开采矿石；将剥离的废石综合利用得到道砟和建筑石料；步骤200、将步骤100得到的矿石进行选矿生产得到铁精粉和尾矿；步骤300、将步骤200中获得的尾矿进行利用和处理。优选的，所述步骤100中将矿山露天开采中开采及废石剥离工作采用外包完成。所述步骤100中所述的废石综合利用采用剥离废石综合利用系统，以及道砟和建筑石料生产线来完成；所述剥离废石综合利用系统包括颚式破碎机、圆锥式破碎机以及振动筛；所述道砟和建筑石料生产线包括振动筛和道砟堆场；所述步骤100具体包括步骤，步骤101、粗碎，将采集到的粒度小于或者等于1000mm的废石采用颚式破碎机进行粗碎得到粗碎废石，得到的粗碎废石粒度为0～200mm；步骤102、中碎，将步骤101得到的粒径小于或者等于200mm的粗碎废石采用圆锥式破碎机进行中碎得到中碎废石，得到的中碎废石粒度为0～63mm；步骤103、筛分，将步骤102得到的中碎废石采用振动筛进行筛分，筛分产生大于63mm的粒级经整形破碎后返回步骤102再进行中碎；筛分产生的16～63mm之间的粒级作为废石进入道砟堆场；筛分产生的小于16mm粒级进入步骤104；步骤104、再筛分，将步骤103得到的小于16mm粒级经通过振动筛进行筛分分级，分级得到0～5mm粒级石料、5～12mm粒级石料和12～16mm粒级石料共三种级别的建筑石料骨料。优选的，所述步骤200包括：步骤201、将步骤100得到的粒度小于800mm的矿石进行预先筛分，得到矿石和干抛废石；步骤202、阶段磨矿和阶段磁选；将步骤201得到矿石进行第一段磨矿，磨至选矿要求的粒度后经水力旋流器控制分级溢流进入第一段磁选，第一段磁选精粉后再进行第二段磨矿，磨至选矿要求的粒度后水力旋流器控制分级后溢流进入精选作业，再经两次磁选和过滤后得到铁精粉；每段磁选后还得到尾矿；步骤203、精矿脱水，将步骤202得到的铁精粉放入陶瓷过滤机脱水，最终得到含水量小于10%的铁精粉；步骤204、尾矿脱水，步骤202中磁选得到的尾矿自流至尾矿池，用渣浆泵送至浓缩机，浓缩机溢流用泵返回高位回水池供磨磁工艺循环使用，浓缩沉砂进入步骤300。优选的，所述步骤201具体是：将步骤100得到的粒度小于800的矿石经颚式破碎机进行粗碎得到粗碎排矿，通过带式输送机将粗碎排矿给入圆锥破碎机进行中碎，中碎后干选抛废，抛下的废石由皮带输送至步骤100进行分级；中碎排矿进入筛分，筛上物料采用圆锥破碎机进行细碎，筛下的小于12mm粒级物料再次干选抛废，干选精矿卸入粉矿仓；抛下的小于12mm以下的废石直接由皮带输送至进入步骤100进行分级。优选的，所述步骤300包括步骤301、生产尾矿免烧砖，将步骤200得到的一部分尾矿砂经皮带直接输送至免烧砖生产线，生产建筑用标准空心砌块；步骤302、生产水泥辅料，将步骤200得到的另一部分尾矿砂与辅料混合制成水泥辅料。优选的，所述步骤301具体是：首先进行原料配比，原料的配比按砌块的强度等级确定；原料配合比确定后，所有配料按配合比进行准确计量，依次投入强制式搅拌机内搅拌均匀；将搅拌均匀的拌合物送至可振动加压的砌块成型机模具内进行振动、加压成型，然后脱模养护；砌块成型后按规格分级堆放成堆垛。优选的，所述堆垛上设标记，堆放高度不超过1.6m，堆垛之间保持通道，设有排水设施。本专利技术的有益效果是：1、矿山开采外包，剥离废石综合利用，大大降低了矿山投资，同时可不设排土场，解决了露天矿剥离废渣堆放中的安全、环保以及占地的问题，可大幅降低矿山开采成本。2、选矿采用预先抛尾干选抛废—阶段磨矿强化分级磁选工艺技术，提高矿石入选品位，多碎少磨，将废石预先抛掉，降低选矿成本，提高选矿回收率，另外选矿干选抛尾的废石直接进入剥离废渣综合利用的生产线。3、尾矿浓缩后尾矿砂用于水泥厂辅料，剩余尾矿全部用于加工制备免烧砖。尾矿全部利用，不用修建尾矿库，解决了尾矿库安全、环保以及占地等问题，同时尾矿综合利用可增加部分收入。4、本方法在选铁的同时，同时开发出建筑石料、铁路道砟、水泥厂辅料和尾矿免烧砖多种产品，产品的多元化极大的提高了抵御市场风险的能力。附图说明图1为本专利技术提供的方法的流程示意图；图2为废石的综合利用工艺流程图；图3为矿石选矿的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：实施例1请参见图1，本专利技术实施例提供的超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法，包括，步骤100、矿山露天开采，开采前需要将废石进行剥离得到废石，剥离完后开采矿石；将剥离的废石综合利用得到道砟和建筑石料；步骤200、将步骤100得到的矿石进行选矿生产得到铁精粉和尾矿；步骤300、将步骤200中获得的尾矿进行利用和处理。实施例2在实施例1的基础上，所述步骤100中将矿山露天采矿、废石剥离工作采用外包完成。超低品位原生磁铁矿由于资源量大，采用露天开采方式。由于矿山开采规模大，露天开采需要投入大量的潜孔钻、挖掘机、铲运机、矿用自卸式汽车、推土机等大型的机械设备，加之矿山开拓运输系统的建设，矿山前期投资非常大，折旧费高。加之企业一般并不是专业的有经验的矿山施工队伍，开采期间往往很难形成一套完整的高效管理系统，管理成本很高。为避免前期大量的投入和降低采矿成本，可通过招标方式将矿山采矿、剥离外包给有经验的专业矿山施工企业，大大减少企业前期投资和前期的采矿成本。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法，其特征在于：包括，步骤100、矿山露天开采，开采前需要将废石进行剥离得到废石，剥离完后开采矿石；将剥离的废石综合利用得到道砟和建筑石料；步骤200、将步骤100得到的矿石进行选矿生产得到铁精粉和尾矿；步骤300、将步骤200中获得的尾矿进行利用和处理。

【技术特征摘要】
1.一种超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法，其特征在于：包括，步骤100、矿山露天开采，开采前需要将废石进行剥离得到废石，剥离完后开采矿石；将剥离的废石综合利用得到道砟和建筑石料；步骤200、将步骤100得到的矿石进行选矿生产得到铁精粉和尾矿；步骤300、将步骤200中获得的尾矿进行利用和处理。2.根据权利要求1的超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法，其特征在于：所述步骤100中将矿山露天开采和废石剥离工作采用外包完成。3.根据权利要求1的超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法，其特征在于：所述步骤100中所述的废石综合利用采用剥离废石综合利用系统，以及道砟和建筑石料生产线来完成；所述剥离废石综合利用系统包括颚式破碎机、圆锥式破碎机以及振动筛；所述道砟和建筑石料生产线包括振动筛和道砟堆场；所述步骤100具体包括步骤，步骤101、粗碎，将采集到的粒度小于或者等于1000mm的废石采用颚式破碎机进行粗碎得到粗碎废石，得到的粗碎废石粒度为0～200mm；步骤102、中碎，将步骤101得到的粒径小于或者等于200mm的粗碎废石采用圆锥式破碎机进行中碎得到中碎废石，得到的中碎废石粒度为0～63mm；步骤103、筛分，将步骤102得到的中碎废石采用振动筛进行筛分，筛分产生大于63mm的粒级经整形破碎后返回步骤102再进行中碎；筛分产生的16～63mm之间的粒级作为废石进入道砟堆场；筛分产生的小于16mm粒级进入步骤104；步骤104、再筛分，将步骤103得到的小于16mm粒级经通过振动筛进行筛分分级，分级得到0～5mm粒级石料、5～12mm粒级石料和12～16mm粒级石料共三种级别的建筑石料骨料。4.根据权利要求1所述的超低品位原生磁铁矿综合开发利用方法，其特征在于：所述步骤200包括：步骤201、将步骤100得到的粒度小于800mm的矿石进行预先筛分，得到矿石和抛废石；步骤202、阶段磨矿和阶段磁选；将步骤201得到矿石进行第一段磨矿，磨至选矿要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小新，黄晓毅，马玄恒，陈晓博，郑卫琳，卢星，王刚，付碧锋，杨平伟，
申请(专利权)人：陕西冶金设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61