一种模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种模具，包括水平设置的底座，所述底座上设有第一模板和与第一模板配合的第二模板，所述第一模板和/或第二模板倾斜设置，且所述第一模板和/或第二模板可在所述底座上移动。此结构的模具，由于第一模板和/或第二模板倾斜设置，并且第一模板和/或第二模板可在底座上移动。具体以第一模板移动设置，第二模板固定设置为例，需注料时，第一模板从左向右移动至最右端，第一模板的模面与第二模板的模面自然贴合在一起，便可进行注料，脱模时，第一模板向左移动，取出产品即可。与现有结构的模具相比，结构简单，模板移动和对正均较为方便，并且生产效率更高。

A mould

The utility model provides a mold, which comprises a base arranged horizontally, the base is provided with a first template and template matching template with the first second, the first second templates and / or template is inclined, and the first and / or second template template on the moving base. The die of the structure is set obliquely by the first template and / or the second template, and the first template and / or the second template can be moved on the base. Specific to the first mobile template set, second fixed template settings as an example, for feeding, the first template from left to right to move it to the right side, and the first second die face template template die face naturally fit together, we can note material, demoulding, moving the first template to the left, to remove the product. Compared with the existing structure of the mold, the structure is simple, the template movement and the right is more convenient, and the production efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种模具
本技术涉及工程模具领域，特别涉及一种模具。
技术介绍
近年来，随着工业现代化的不断推动，各行各业均大力发展模块化生产，各种模具应运而生，极大的提高了生产效率。目前的模具，有垂直设置于水平面上的，有水平设置于水平面上的，主要采取定模固定设置，动模移动设置，并在移动过程中，实现与定模的贴合，并把动模固定板固定设置在一起。然而，目前使用的模具，无论是水平设置，还是竖直设置，均存在动模和定模位置找准耗时，固定麻烦等问题，因此，如何提供一种结构简单，动模和定模对准和固定方便的模具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单，动模和定模对准和固定方便的模具。本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种模具，包括水平设置的底座，所述底座上设有第一模板和与第一模板配合的第二模板，所述第一模板和/或第二模板倾斜设置，且所述第一模板和/或第二模板可在所述底座上移动。此结构的模具，由于第一模板和/或第二模板倾斜设置，并且第一模板和/或第二模板可在底座上移动。具体以第一模板移动设置，第二模板固定设置为例，需注料时，第一模板从左向右移动至最右端，第一模板的模面与第二模板的模面自然贴合在一起，便可进行注料，脱模时，第一模板向左移动，取出产品即可。与现有结构的模具相比，结构简单，模板移动和对正均较为方便，并且生产效率更高。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底座上设有导轨，所述第一模板的一端设置于所述导轨上，所述第一模板通过导轨在底座上滑动。此设置方式，通过第一板板的左右移动，实现与第二模板的贴合与分离，运用方便、高效，快捷。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一模板的下端还设有传动机构，所述传动机构用于带动所述第一模板在所述导轨上移动。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述传动机构还包括多个滚轮，所述滚轮卡设于所述导轨上。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述传动机构还包括电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴的一端与所述滚轮的轮轴固定连接，所述输出轴旋转时，带动所述滚轮旋转。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一模板背离所述第二模板的一侧还设有可伸缩的支撑件，所述支撑件的数量为一根或多根。此设置方式，通过在第一模板的左侧设置可伸缩的支撑件，更有利于第一模板与第二模板的贴合与分离。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑件的一端与所述底座活动连接，另一端与所述第一模板活动连接，且所述支撑件为油缸或气缸。此设置方式，通过油缸或气缸带动第一模板上下移动，实现与第二模板的合模和脱模，具有自动化程度高，操作方便的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二模板的下端固定设置于所述底座上，所述第一模板和\或第二模板上还设有用于把第一模板和第二模板固定在一起的抓板。此设置方式，通过在第一模板和\或第二模板上设置用于把第一模板和第二模板固定在一起的抓板，改变了传统的模板固定方式，效率更高，固定效果更好。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一模板和第二模板配合的面上还设有密封圈，所述第一模板、第二模板或第一模板和第二模板的结合处还设有注射口。此设置方式，通过在第一模板和第二模板之间设置密封圈，可有效防止浇注时泄漏。此外，通过在第一模板、第二模板或第一模板和第二模板的结合处设置注射口，使浇注更为方便和快捷。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二模板的下端设有用于带动第二模板移动的传动机构，所述传动机构设置于所述导轨上。此设置方式，第一模板和第二模板均为可移动模板，使模具的合模和脱模效率更高，生产效率也将更高。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种模具的结构示意图；图2为图1的俯视图。附图标记对应关系为：1底座2导轨3支撑件4第一模板5第二模板6传动机构具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1和图2所示的模具，包括水平设置的模具，底座1上设有第一模板4和与第一模板4配合的第二模板5，所述第一模板4倾斜设置，或者第二模板5倾斜设置，或者第一模板4和第二模板5均倾斜设置，需要说明的是，此处所述的倾斜设置，即常态上，无论工作状态还是非工作状态，均处于倾斜状态。并且，第一模板4可在底座1上移动、或者第二模板5可在底座1上移动，或者第一模板4和第二模板5均可在底座1上移动。此结构的模具，由于第一模板4和/或第二模板5倾斜设置，并且第一模板4和/或第二模板5可在底座1上移动。具体以第一模板4移动设置，第二模板5固定设置为例，需注浆时，第一模板4从左向右移动至最右端，第一模板4的模面与第二模板5的模面自然贴合在一起，便可进行注浆，而脱模时，第一模板4向左移动，取出产品即可。反之，第一模板4固定，第二模板5移动也如此。与现有结构的模具相比，结构简单，模板移动和对正均较为方便，并且生产效率更高。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，底座1上还设有导轨2，导轨2水平设置于底座1上，第一模板4的下端设置于导轨2上，即第一模板4通过导轨2在底座1上左右移动。其它实施例中，第一模板4的下端还可设置卡槽，卡槽可移动地卡设于导轨2上。此设置方式，通过第一模板4的左右移动，实现与第二模板5的贴合与分离，运用方便、高效，快捷。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，第一模板4的下端还设有传动机构6，并且传动机构6设置导轨2上，即第一模板4通过传动机构6带动其在导轨2上左右移动。传动机构6的结构形式可以多种多样，可以通过减速机带动，还可以通过链轮带动，还可以通过电机带动，在此不作具体限定。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，对于传动机构6，如图1所示，具体还包括滚轮，滚轮的数量为多个，导轨2的数量为两条，两条导轨2平行设置，滚轮分别卡设于两条导轨2上，两条导轨2上相对的滚轮通过轮轴连接，当其中一个滚轮旋转时，将带动另一滚轮一并旋转。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，传动机构6具体还包括电机(图中未示出)，电机包括输出轴，输出轴的一端与滚轮的轮轴固定连接，电机旋转时，带动输出轴旋转，进而带动与之连接的轮轴旋转，最后带动轮轴上的滚轮在导轨2上左右移动。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1所示，第一模板4背离第二模板5的一侧，即第一模板4的左侧还设有可伸缩的支撑件3，支撑件3的数量为一根或多根，优选为两根，即从第一模板4的左右两侧对第一模板4进行支撑。需要说明的是，由于支撑件3可伸缩，因此，当支撑件3伸缩时，可带动第一模板4上下移动，即改变第一模板4与底座1之间的夹角。此设置方式，通过在第一模板4的左侧设置可伸缩的支撑件3，更有利于第一模板4与第二模板5的贴合与分离。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，其特征在于，包括水平设置的底座(1)，所述底座(1)上设有第一模板(4)和与第一模板(4)配合的第二模板(5)，所述第一模板(4)和/或第二模板(5)倾斜设置，且所述第一模板(4)和/或第二模板(5)可在所述底座(1)上移动。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于，包括水平设置的底座(1)，所述底座(1)上设有第一模板(4)和与第一模板(4)配合的第二模板(5)，所述第一模板(4)和/或第二模板(5)倾斜设置，且所述第一模板(4)和/或第二模板(5)可在所述底座(1)上移动。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述底座(1)上设有导轨(2)，所述第一模板(4)的一端设置于所述导轨(2)上，所述第一模板(4)通过导轨(2)在底座(1)上滑动。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述第一模板(4)的下端还设有传动机构(6)，所述传动机构(6)用于带动所述第一模板(4)在所述导轨(2)上移动。4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述传动机构(6)还包括多个滚轮，所述滚轮卡设于所述导轨(2)上。5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述传动机构(6)还包括电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴的一端与所述滚轮的轮轴固定连接，所述输出轴旋转时，带动所述滚轮旋转。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗岳华，
申请(专利权)人：湖南华强电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43