The utility model discloses a Longmen type sheet metal gouging machine side pressing foot, which comprises a first driving part, the first second mounting bracket, mounting bracket, pressure foot assembly and the second drive member, a first driving part is fixedly connected with the first mounting frame, first installed with a guide rod, the first driving component is connected with the second installation frame, second mounting bracket is sleeved on the guide rod, second mounting bracket is hinged with a foot component, a second driving part connected with the presser foot assembly and mounting frame connected with second. The purpose of the utility model is to provide the side presser foot of a Longmen type metal sheet grooving machine with reasonable structure, fast response, safety and reliability and high work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚
本技术涉及机械加工领域,更具体涉及一种龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚。
技术介绍
在商厦、机场、饭店、宾馆、银行等装修中需要使用到大量的金属板材,需要对金属板材进行折弯,为了使折弯后的金属板材圆弧半径小,外观更加精美,就需要在折弯前对金属板材进行开槽。通常对金属薄板进行开槽的机床分为立式和龙门式,目前的龙门式金属薄板开槽机大多数只能沿一个方向进行开槽,在中国技术专利201520041942.1公开的龙门式薄板开槽机自动回转刀架装置,通过刀架的转动实现纵向和横向两个方面的开槽,但是在实际生产中,在纵向进行开槽时有第一压脚压紧金属薄板,在横向开槽时压紧金属薄板的技术问题尚未解决。压紧金属板进行横向开槽,需要在机床底座的侧边加上一排压脚即可,但是压脚必然会凸出来,假如需要开槽的位置被压脚压住,刀头就会撞上压脚无法开槽。在中国技术专利201620170145.0公开的龙门式金属薄板刨槽机用可隐藏压脚,需要在机床加工面上进行开孔实现,这样的技术方案存在的缺陷是开隐藏孔费时费工,安装不便利,且该技术方案技术动作分为上升-旋转-下降,动作多,响应慢。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供了一种结构合理、响应快速、安全可靠、工作效率高的龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚。根据本技术的一个方面,提供了龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚,其包括第一驱动件、第一安装架、第二安装架、压脚组件和第二驱动件,第一驱动件固定连接第一安装架,第一安装架设有导杆,第一驱动件连接第二安装架,第二安装架套设在导杆上,第二安装架铰接有压脚组件,第二驱动件连接压脚组件且与第 ...
【技术保护点】
龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚,包括第一驱动件(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)、压脚组件(4)和第二驱动件(5),所述第一驱动件(1)固定连接第一安装架(2),所述第一安装架(2)设有导杆(21),所述第一驱动件(1)连接第二安装架(3),所述第二安装架(3)套设在导杆(21)上,所述第二安装架(3)铰接有压脚组件(4),所述第二驱动件(5)连接压脚组件(4)且与第二安装架(3)连接。
【技术特征摘要】
1.龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚,包括第一驱动件(1)、第一安装架(2)、第二安装架(3)、压脚组件(4)和第二驱动件(5),所述第一驱动件(1)固定连接第一安装架(2),所述第一安装架(2)设有导杆(21),所述第一驱动件(1)连接第二安装架(3),所述第二安装架(3)套设在导杆(21)上,所述第二安装架(3)铰接有压脚组件(4),所述第二驱动件(5)连接压脚组件(4)且与第二安装架(3)连接。2.根据权利要求1所述的龙门式金属薄板刨槽机侧边压脚,其特征在于,所述第一驱动件(1)上设有第一推杆(11),所述第二安装架(3)包括第一连接件(31)、第二连接件(32)、第一铰链(33)、导向孔(34)和U型孔(35),所述第一推杆(11)固定连接第一连接件(31),所述导向孔(34)套设在导杆(21)上,所述压脚组件(4)通过第一铰链(33)安装在第二连接件(32)上。3.根据...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。