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一种单杠双组大型空气压缩装置制造方法及图纸

技术编号:16421257 阅读:54 留言:0更新日期:2017-10-21 14:10
本发明专利技术公开了一种单杠双组大型空气压缩装置,包括底板和中部螺纹杆,所述底板上表面的中心设置有与其一体式结构的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定一球形体,所述中部螺纹杆底部的中心设置有与其一体式结构的半球形壳体,所述半球形壳体的内部设置有用于卡放球形体的球形凹槽,所述中部螺纹杆的两端的杆体均设置有外螺纹结构,所述中部螺纹杆的两端通过螺纹结构分别连接在一中部螺纹套筒的内部。本发明专利技术为单杠双组空压压缩,利用反向双组原理,从而极大的利用动能和电能,提高了其有效利用率,降低使用所需要的电能,此外,该装置利用可调式杠杆原理,能够降低每次工作时所需要的力度,从而降低对电动机的要求,实用性强。

A two bar large air compressor for horizontal bar

The invention discloses a horizontal bar two large air compression device, which comprises a bottom plate and a central threaded rod, wherein the upper surface of the bottom plate is arranged in the center of the supporting rod and the integral structure, the top of the supporting rod of the fixed spherical body, the central threaded rod at the bottom of the center is provided with a hemispherical shell and the integrated structure, the inside of the hemispherical shell is provided with a spherical groove card on the spherical body, both ends of the rod body of the central threaded rod is provided with external threads inside the structure, the two ends of the central screw rod are respectively connected with a central screw sleeve through screw thread structure. The present invention is double bar group air compression, the use of reverse double principle, thus using the maximum kinetic energy and electric energy, improve the effective utilization rate, reduce the use of electrical energy required, in addition, the device uses the adjustable lever principle, can reduce the intensity of work needs time, thereby reducing the motor the requirements of practical.

【技术实现步骤摘要】
一种单杠双组大型空气压缩装置
本专利技术涉及机械式空气压缩
,具体为一种单杠双组大型空气压缩装置。
技术介绍
目前,在空气压缩已经应用到各种场所,而在大型空气压缩机方面,为了加大对压缩的力度,都会使用大型的驱动部件或者电动元件,而正事由于该种原因,其对于动能的使用率较低,损耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单杠双组大型空气压缩装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种单杠双组大型空气压缩装置,包括底板和中部螺纹杆,所述底板上表面的中心设置有与其一体式结构的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定一球形体,所述中部螺纹杆底部的中心设置有与其一体式结构的半球形壳体,所述半球形壳体的内部设置有用于卡放球形体的球形凹槽,所述中部螺纹杆的两端的杆体均设置有外螺纹结构,所述中部螺纹杆的两端通过螺纹结构分别连接在一中部螺纹套筒的内部,所述中部螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一侧面螺纹杆,两所述侧面螺纹杆的底部通过可旋转式铰链与一驱动装置连接,所述底板在位于支撑杆的两对称侧面均分别一第一空气压缩壳体和第二空气压缩壳体,所述第一空气压缩壳体和第二空气压缩壳体中心均为中空结构,所述第一空气压缩壳体和第二空气压缩壳体的侧面的底部设置有与其一体式结构的排气管道,所述排气管道的内部设置有连通中空结构的排气孔,每个排气孔的内部均安装一第二空气单向阀,所述中空结构的内部均安装一阀芯板,所述阀芯板侧面的内部设置有多个通孔结构,每个所述通孔结构的内部均安装一第一空气单向阀,所述阀芯板的侧面套接有密封圈,所述阀芯板的上表面通过旋转式结构连接一推杆,两所述推杆的顶部通过铰链固定在中部螺纹杆的底部。作为优选,所述限位机构包括第一限位孔、第二限位孔和限位杆。作为优选,所述第一限位孔和第二限位孔分别设置在侧面螺纹杆和中部螺纹杆在对立端面的中心,两对立的第一限位孔和第二限位孔内部插入一限位杆。作为优选,所述第一限位孔、第二限位孔和限位杆的横截面均为矩形结构。作为优选,所述驱动装置包括电动机、固定板、圆板、限位轴、轴筒、底部螺纹套筒、螺纹凹槽、底部螺纹杆、六角板、顶部螺纹杆和顶部螺纹套筒。作为优选,所述电动机的底部固定一固定板,所述固定板通过螺栓固定在底板的上表面,所述电动机的主轴的端部固定一圆板,所述圆板的一端面在距离其圆心的3/4半径处设置有与其一体式结构的限位轴,所述限位轴套接在一轴筒,所述轴筒的侧面固定一底部螺纹套筒,所述底部螺纹套筒顶端的中心设置有螺纹凹槽,所述底部螺纹套筒的内部通过螺纹结构连接一底部螺纹杆,所述底部螺纹杆的顶部设置有六角板,所述六角板的上表面的中心设置有与其一体式结构的顶部螺纹杆,所述顶部螺纹杆通过螺纹结构连接在一顶部螺纹套筒内部的螺纹凹槽中。作为优选,所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反,两个所述螺纹凹槽中螺纹结构的螺纹方向相同。作为优选,初始时,其中一个侧面螺纹杆处于顶部高度,另一个侧面螺纹杆处于底部高度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术为单杠双组空压压缩,利用反向双组原理,从而极大的利用动能和电能,提高了其有效利用率,降低使用所需要的电能,此外,该装置利用可调式杠杆原理,能够降低每次工作时所需要的力度,从而降低对电动机的要求,实用性强。附图说明图1为本专利技术一种单杠双组大型空气压缩装置的全剖结构示意图;图2为本专利技术一种单杠双组大型空气压缩装置中限位结构的结构示意图;图3为本专利技术一种单杠双组大型空气压缩装置中驱动装置的结构示意图。图中:1,底板、2,支撑杆、3,球形体、4,半球形壳体、5,中部螺纹杆、6,第一空气压缩壳体、7,第二空气压缩壳体、8,中空结构、9,阀芯板、10,通孔结构、11,第一空气单向阀、12,密封圈、13,排气管道、14,排气孔、15,第二空气单向阀、16,中部螺纹套筒、17,侧面螺纹杆、18,可旋转式铰链、19,驱动装置、191,电动机、192,固定板、193,圆板、194,限位轴、195,轴筒、196,底部螺纹套筒、197,螺纹凹槽、198,底部螺纹杆、199,六角板、1910,顶部螺纹杆、1911,顶部螺纹套筒、20,推杆、201,第一限位孔、202,第二限位孔、203,限位杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供的一种实施例:一种单杠双组大型空气压缩装置,包括底板1和中部螺纹杆5,所述底板1上表面的中心设置有与其一体式结构的支撑杆2,所述支撑杆2的顶部固定一球形体3,所述中部螺纹杆5底部的中心设置有与其一体式结构的半球形壳体4,所述半球形壳体4的内部设置有用于卡放球形体3的球形凹槽,所述中部螺纹杆5的两端的杆体均设置有外螺纹结构,所述中部螺纹杆5的两端通过螺纹结构分别连接在一中部螺纹套筒16的内部,所述中部螺纹套筒16内部的另一端通过螺纹结构连接一侧面螺纹杆17,两所述侧面螺纹杆17的底部通过可旋转式铰链18与一驱动装置19连接,所述底板1在位于支撑杆2的两对称侧面均分别一第一空气压缩壳体6和第二空气压缩壳体7,所述第一空气压缩壳体6和第二空气压缩壳体7中心均为中空结构8,所述第一空气压缩壳体6和第二空气压缩壳体7的侧面的底部设置有与其一体式结构的排气管道13,所述排气管道13的内部设置有连通中空结构8的排气孔14,每个排气孔14的内部均安装一第二空气单向阀15,所述中空结构8的内部均安装一阀芯板9,所述阀芯板9侧面的内部设置有多个通孔结构10,每个所述通孔结构10的内部均安装一第一空气单向阀11,所述阀芯板9的侧面套接有密封圈12,所述阀芯板9的上表面通过旋转式结构连接一推杆20,两所述推杆20的顶部通过铰链18固定在中部螺纹杆5的底部。请参阅图2,所述限位机构包括第一限位孔201、第二限位孔202和限位杆203;所述第一限位孔201和第二限位孔202分别设置在侧面螺纹杆17和中部螺纹杆5在对立端面的中心,两对立的第一限位孔201和第二限位孔202内部插入一限位杆203;所述第一限位孔201、第二限位孔202和限位杆203的横截面均为矩形结构,当中部螺纹套筒16旋转时,能够起到有效的限位作用,防止侧面螺纹杆17旋转。请参阅图3,所述驱动装置19包括电动机191、固定板192、圆板193、限位轴194、轴筒195、底部螺纹套筒196、螺纹凹槽197、底部螺纹杆198、六角板199、顶部螺纹杆1910和顶部螺纹套筒1911;所述电动机191的底部固定一固定板192,所述固定板192通过螺栓固定在底板1的上表面,所述电动机191的主轴的端部固定一圆板193,所述圆板193的一端面在距离其圆心的3/4半径处设置有与其一体式结构的限位轴194,所述限位轴194套接在一轴筒195,所述轴筒195的侧面固定一底部螺纹套筒196,所述底部螺纹套筒196顶端的中心设置有螺纹凹槽197,所述底部螺纹套筒196的内部通过螺纹结构连接一底部螺纹杆198本文档来自技高网...
一种单杠双组大型空气压缩装置

【技术保护点】
一种单杠双组大型空气压缩装置,包括底板(1)和中部螺纹杆(5),其特征在于:所述底板(1)上表面的中心设置有与其一体式结构的支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定一球形体(3),所述中部螺纹杆(5)底部的中心设置有与其一体式结构的半球形壳体(4),所述半球形壳体(4)的内部设置有用于卡放球形体(3)的球形凹槽,所述中部螺纹杆(5)的两端的杆体均设置有外螺纹结构,所述中部螺纹杆(5)的两端通过螺纹结构分别连接在一中部螺纹套筒(16)的内部,所述中部螺纹套筒(16)内部的另一端通过螺纹结构连接一侧面螺纹杆(17),两所述侧面螺纹杆(17)的底部通过可旋转式铰链(18)与一驱动装置(19)连接,所述底板(1)在位于支撑杆(2)的两对称侧面均分别一第一空气压缩壳体(6)和第二空气压缩壳体(7),所述第一空气压缩壳体(6)和第二空气压缩壳体(7)中心均为中空结构(8),所述第一空气压缩壳体(6)和第二空气压缩壳体(7)的侧面的底部设置有与其一体式结构的排气管道(13),所述排气管道(13)的内部设置有连通中空结构(8)的排气孔(14),每个排气孔(14)的内部均安装一第二空气单向阀(15),所述中空结构(8)的内部均安装一阀芯板(9),所述阀芯板(9)侧面的内部设置有多个通孔结构(10),每个所述通孔结构(10)的内部均安装一第一空气单向阀(11),所述阀芯板(9)的侧面套接有密封圈(12),所述阀芯板(9)的上表面通过旋转式结构连接一推杆(20),两所述推杆(20)的顶部通过铰链(18)固定在中部螺纹杆(5)的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种单杠双组大型空气压缩装置,包括底板(1)和中部螺纹杆(5),其特征在于:所述底板(1)上表面的中心设置有与其一体式结构的支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定一球形体(3),所述中部螺纹杆(5)底部的中心设置有与其一体式结构的半球形壳体(4),所述半球形壳体(4)的内部设置有用于卡放球形体(3)的球形凹槽,所述中部螺纹杆(5)的两端的杆体均设置有外螺纹结构,所述中部螺纹杆(5)的两端通过螺纹结构分别连接在一中部螺纹套筒(16)的内部,所述中部螺纹套筒(16)内部的另一端通过螺纹结构连接一侧面螺纹杆(17),两所述侧面螺纹杆(17)的底部通过可旋转式铰链(18)与一驱动装置(19)连接,所述底板(1)在位于支撑杆(2)的两对称侧面均分别一第一空气压缩壳体(6)和第二空气压缩壳体(7),所述第一空气压缩壳体(6)和第二空气压缩壳体(7)中心均为中空结构(8),所述第一空气压缩壳体(6)和第二空气压缩壳体(7)的侧面的底部设置有与其一体式结构的排气管道(13),所述排气管道(13)的内部设置有连通中空结构(8)的排气孔(14),每个排气孔(14)的内部均安装一第二空气单向阀(15),所述中空结构(8)的内部均安装一阀芯板(9),所述阀芯板(9)侧面的内部设置有多个通孔结构(10),每个所述通孔结构(10)的内部均安装一第一空气单向阀(11),所述阀芯板(9)的侧面套接有密封圈(12),所述阀芯板(9)的上表面通过旋转式结构连接一推杆(20),两所述推杆(20)的顶部通过铰链(18)固定在中部螺纹杆(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种单杠双组大型空气压缩装置,其特征在于:所述限位机构包括第一限位孔(201)、第二限位孔(202)和限位杆(203)。3.根据权利要求1所述的一种单杠双组大型空气压缩装置,其特征在于:所述第一限位孔(201)和第二限位孔(202)分别设置在侧面螺纹杆(17)和中部螺纹杆(5)在对立端面的中心,两对立的第一限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪浩
申请(专利权)人:洪浩
类型:发明
国别省市:浙江,33

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