The utility model discloses a thin tube plate central circulating tube evaporator, which is composed of liquid discharge pipe 1 and a conical lower head 2, cylinder body 3 and a lower manhole 4, under annular tubesheet heat exchanger tube 5, 6, 7, 8 rod baffle plate and spacer pipe, central circulating tube 10, 9 the steam inlet pipe 11, annular tube plates 12, upper manhole 13, a liquid inlet pipe 14, 15, two oval head steam outlet pipe 16, upper 17, thermometer level gauge interface tube 18, 19, 20 mirror hanging support, a condensed water outlet pipe 21, interface pipe 22, liquid level meter the lower part of the thermometer 23, 24 support plates; the utility model for tube plate structure and the change of stress, the tube plate thickness can be reduced, the diameter of the tube plate can be increased, the heat exchange tube tube plate can be arranged more, increase the heat exchange area, improve the capacity of evaporators.
【技术实现步骤摘要】
薄管板中央循环管式蒸发器
本技术涉及热交换设备,尤其涉及一种中央循环管式蒸发器。
技术介绍
中央循环管式蒸发器属于自然循环型的蒸发器,它是工业生产中广泛使用且历史悠久的蒸发器,至今在化工、轻工、环保等行业中仍被广泛采用。中央循环管式蒸发器一般上部为蒸发室,中间为加热室,下部为锥形筒体;加热室通常为管壳式换热器,由兼作法兰的上、下两管板及直立的换热管束组成,在管束中央安装一根较粗的中央循环管;操作时,管束内单位体积溶液的受热面积大于中央循环管内的,管束内溶液受热好,溶液汽化的多,因此换热管管内的溶液含汽量多,致使密度比中央循环管内溶液的要小,这种密度差促使溶液作沿中央循环管内下降而沿换热管上升的循环运动。中央循环管式蒸发器具有溶液循环好、传热速度快等优点,但存在以下缺点。一是管板厚度大,由于管板中央开孔较大,对管板强度削弱作用大,再加之管板兼作法兰,因此,管板较厚,材料消耗量大。二是由于管板较厚,且直径越大管板越厚,这就限制了管板直径,一般管板直径不超过2米,从而限制了管板布置更多的换热管,换热面积受到限制,溶液循环量也受到限制,影响换热效果。三是蒸发室、加热室、锥形筒体靠法兰连接,限制了设备大型化,安装也较复杂。
技术实现思路
为了克服传统中央循环管式蒸发器的缺点,本技术提供一种薄管板中央循环管式蒸发器。这种薄管板中央循环管式蒸发器,通过改变管板结构与中央循环管结构,使管板受力状况改变,管板厚度可以显著减薄,并增大管板直径,从而布置更多的换热管,增加换热面积,增大蒸发器生产能力。本技术提供一种薄管板中央循环管式蒸发器,其技术特征是。(1)薄管板中央循环管式蒸发 ...
【技术保护点】
一种薄管板中央循环管式蒸发器,其技术特征是:薄管板中央循环管式蒸发器由排液管(1)、锥形下封头(2)、筒体(3)、下部人孔(4)、下环形管板(5)、换热管(6)、折流板(7)、拉杆(8)、定距管(9)、中央循环管(10)、蒸汽进口管(11)、上环形管板(12)、上部人孔(13)、进液管(14)、椭圆形上封头(15)、二次蒸汽出口管(16)、上部温度计(17)、上部液位计接口管(18)、视镜(19)、耳式支座(20)、冷凝水出口管(21)、下部液位计接口管(22)、下部温度计(23)、支撑筋板(24)、孔洞(25)组成;薄管板中央循环管式蒸发器壳体由锥形下封头(2)、筒体(3)、椭圆形上封头(15)组成,筒体(3)内设置上环形管板(12)与下环形管板(5),设置若干换热管(6),换热管(6)两端焊接固定于上环形管板(12)与下环形管板(5),上环形管板(12)与下环形管板(5)的中央设置中央循环管(10),中央循环管(10)分别焊接固定于上环形管板(12)与下环形管板(5),中央循环管(10)下部离锥形下封头(2)距离200至400mm,用支撑筋板(24)将锥形下封头(2)与中央循环管( ...
【技术特征摘要】
1.一种薄管板中央循环管式蒸发器,其技术特征是:薄管板中央循环管式蒸发器由排液管(1)、锥形下封头(2)、筒体(3)、下部人孔(4)、下环形管板(5)、换热管(6)、折流板(7)、拉杆(8)、定距管(9)、中央循环管(10)、蒸汽进口管(11)、上环形管板(12)、上部人孔(13)、进液管(14)、椭圆形上封头(15)、二次蒸汽出口管(16)、上部温度计(17)、上部液位计接口管(18)、视镜(19)、耳式支座(20)、冷凝水出口管(21)、下部液位计接口管(22)、下部温度计(23)、支撑筋板(24)、孔洞(25)组成;薄管板中央循环管式蒸发器壳体由锥形下封头(2)、筒体(3)、椭圆形上封头(15)组成,筒体(3)内设置上环形管板(12)与下环形管板(5),设置若干换热管(6),换热管(6)两端焊接固定于上环形管板(12)与下环形管板(5),上环形管板(12)与下环形管板(5)的中央设置中央循环管(10),中央循环管(10)分别焊接固定于上环形管板(12)与下环形管板(5),中央循环管(10)下部离锥形下封头(2)距离200至400mm,用支撑筋板(24)将锥形下封头(2)与中央循环管(10)下端焊接固定;上环形管板(12)上设置有若干个拉杆(8),拉杆(8)上设置有若干个定距管(9)和折流板(7),折流板(7)左右交错设置在拉杆(8)上;筒体(3)上设置上部人孔(13)与下部人孔(4)用于检修及清理设备之用,筒体(3)上设置4个耳式支座(20)用于安装支撑设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:张罡,董朝领,冯晓雷,
申请(专利权)人:威海沁和实业有限公司,岳阳市钾盐科学研究所,
类型:新型
国别省市:山东,37
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